РЕГЕНЕРАТ И РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДОШВ НА ЕГО ОСНОВЕ Советский патент 1995 года по МПК C08J11/00 C08L9/00 

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к регенерату из отходов пористых резин и к резиновой смеси для изготовления подошв на его основе.

Цель изобретения состоит в повышении мягкости и снижении эластического восстановления регенерата, в увеличении прочности связи из данной смеси с тканью и уменьшении их истираемости.

В рецептуре резиновой смеси и регенерата используют алкилфеноламинную смолу (АФАС), модифицированную кубовым остатком ректификации стирола (КОРС).

Для получения АФАС, модифицированной КОРС, в качестве исходных реагетов берут алкилфенол согласно ТУ 38-101551-78, гексаметилентетрамин ГОСТ 1381-78 и КОРС из Сумгаитского завода СК, имеющий следующий состав, мас.%: Стирол 25,6 α -Метилстирол 6,0 Нафталин 0,4 Дифенил 0,6 Дифенилметан 0,3 Дибензил 1,0 Стилбен 5,0 Фенантрен 3,5 Полистирол 48,0 Гидрохинон 3,0 Тяжелый остаток 6,0
АФАС, модифицированную КОРС, получают в процессе конденсации при 150^оС в течение 2 ч при содержании в реакционной массе от 5-50% КОРС от массы исходных реагентов. Полученный продукт имеет следующие характеристики:
Молекулярная масса, усл.ед. 762-940
Температура размяг- чения, ^оС 88-96
Температура размяг-
чения после продолжи-
тельной термообра-
ботки при 150^оС, ^оС
после 2 ч термо- обработки 88-96
после 6 ч термо- обработки 91-108
Содержание азота, % 2,3-3,0
Клейкость по ГОСТ 16214-70 1620-12300 Летучесть, мас.% 0,20-0,25
П р и м е р 1. Примеры составов предложенного и известного регенератов приведены в табл. 1.

В табл. 2 приведены физико-механические показатели предложенного и известного регенератов составов, приведенных в табл. 1.

П р и м е р 2. Примеры составов предложенного регенерата, содержащего алкилфеноламинную смолу с различным содержанием кубового остатка производства стирола, приведены в табл. 3.

Физико-механические свойства предложенного регенерата, содержащего алкилфеноламинную смолу с различным содержанием кубового остатка производства стирола, приведены в табл. 4.

П р и м е р 3. Примеры составов известной и предложенных резиновых смесей, содержащих регенерат и алкилфеноламинную смолу, приведены в табл. 5.

Физико-механические свойства резин из известной и предложенных резиновых смесей, содержащих регенерат и алкилфеноламинную смолу, приведены в табл. 6.

В примерах используют в качестве каучуков: бутадиеновый (СКД), бутадиенметилстирольный (СКМС-30РП) и стирольный (КВС).

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к получению регенерата и резиновой смеси на его основе для изготовления подошв. Изобретение позволяет получать регенерат с повышенной мягкостью и снизить эластичное восстановление, а также повысить прочность связи с тканью резин на его основе и уменьшить их истираемость за счет использования в составе регенерата и резиновой смеси модифицированной алкилфеноламинной смолы. Регенерат по изобретению содержит кромку из отходов пористых резин на основе бутадиенстирольного, бутадиенметилстирольного и бутадиенового каучуков 100 мас. ч. , стирольноинденовую смолу 11,4 - 15,2 мас.ч., нефтеполимерную смолу 4,6 - 6,5 мас. ч. , нефтяное масло 25,7 - 26,5 мас.ч., алкилфеноламинную смолу, модифицированную 5 - 50 мас.% кубового остатка производства стирола 7,9 - 15,8 мас.ч. Резиновая смесь по изобретению содержит, мас.ч.: бутадиеновый, бутадиенстирольный, стирольный каучуки в соотношении 12,95 : 55,95 : 31,1 - 100; регенерат - 24,6 - 49,2; алкилфеноламинную смолу, модифицированную 5 - 50 мас.% кубового остатка производства стирола - 3,9 - 7,8; мягчители - 10 - 15; белую сажу - 20 - 27; каолин - 50,4 - 69,4; серу - 4,0 - 6,2; 2-меркантобензтиазол - 0,6 - 1,4; фталевый ангидрид 0,65 - 1,45; резиновую муку 19,9 - 25,1; окись цинка - 4 - 8. 6 табл.

РЕГЕНЕРАТ И РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДОШВ НА ЕГО ОСНОВЕ.