ы
Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шпиндель хлопкоуборочного аппарата | 1973 |
|
SU446251A1 |
Шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата | 1982 |
|
SU1020054A1 |
ВЕРТИКАЛЬНО-ШПИНДЕЛЬНЫЙ БАРАБАН ХЛОПКОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ | 1967 |
|
SU204783A1 |
Шпиндель хлопкоуборочного барабана | 1985 |
|
SU1296042A1 |
Шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата | 1990 |
|
SU1816416A1 |
Шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата | 1984 |
|
SU1145951A1 |
Привод шпинделей хлопкоуборочного аппарата | 1986 |
|
SU1367903A1 |
Шпиндель хлопкоуборочного аппарата | 1987 |
|
SU1628921A1 |
Шпиндельный барабан хлопкоуборочной машины | 1987 |
|
SU1653611A1 |
Шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата | 1985 |
|
SU1289416A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственным машинам, предназначенным для уборки хлопка с кустов. Целью изобретения является повышение надежности конструкции барабана я технологического процесса сьема хлопка за счет увеличения отклонения шпинделей и повышение качества уборки хлопка. Нижний диск выполнен из двух связанных между собой частей, внутри которых выполнены цилиндрические гнезда, в которые подвижно установлены радиальные стержни в эиде упругой пластины. На одном конце пластины установлены шпиндели, средняя часть пластин выполнена цилиндрической и размещена в гнезде, а хвостовики пластин связаны между собой пружинами растяжения, расположенными в кольцевом пазу одной из частей. 3 ил.
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в барабанах хлопкоуборочных машин.
Целью изобретения является повышение надежности конструкции барабана и технологического процесса съема хлопка за счет увеличения отклонения шпинделей и повышение качества уборки хлопка.
На фиг.1 изображен шпиндельный барабан, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг,2 (по одной из пластин нижнего диска).
Вертикально-шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата содержит закрепленные на вертикальном валу 1 верхний диск 2 и нижний диск, выполненный из двух сопряженных и жестко связанных между собой, например, заклепками 3 частей 4 и 5. Внутри нижнего диска между его частями 4 и 5 выполнены по числу шпинделей цилиндрические гнезда 6, в которых подвижно установлены радиальные стержни в виде упругой пластины 7. На наружных концах этих пластин установлены пальцы 8, на которых между верхним и нижним дисками подвижно закреплены шпиндели 9, при этом средняя часть 10 каждой пластины выполнена цилиндрической и установлена в гнезде 6 диска с возможностью свободного вращения в горизонтальной плоскости, а ее хвостовики 11 связаны между собой пружинами 12 растяжения, расположенными в кольцевом пазу 13 нижнего диска. Шпиндели 9 связаны с приводными рамками 14.
Шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата работает следующим образом.
О 00
о о о о
При вращении барабана в процессе сбора хлопка-сырца в случае попадания между шпинделями 9 комьев земли или же увеличенной массы растений за счет возможного произрастания значительного ко- личества сорняков последние получают упругую деформацию за счет возможного проворота по стрелке В (фиг.2) пластин 7 в нижних дисках и наличия пружин 12, которые после снятия такой перегрузки шпинде- лей 9 возвращают пластины 7 в исходное положение. Такие перемещения пластин 7 не позволяют получить остаточную деформацию шпинделей.
От взаимодействия всех шпинделей посредством пружин происходят их колебания, за счет чего осуществляется очистка хлопка от сорных включений, что повышает качество хлопка.
Кроме того-, при сборке шпиндельного барабана из-за несоосности опор шпинделей 9 пластины 7 сами приспосабливаются к положению последнего и вращаются в опорах без сопротивления.
L
А
:ЦЕ
0
5
0
5
Формула изобретения Вертикально-шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата, содержащий закрепленные на вертикальном валу два диска с опорами для шпинделей, установленных с возможностью вращения, при этом внутри нижнего диска выполнены гнезда, в которых подвижно установлены радиальные упругие стержни, выполненные по числу шпинделей, на наружных концах которых установлены опоры шпинделей, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности конструкции барабана и технологического процесса съема хлопка за счет увеличения отклонения шпинделей и повышения качества уборки хлопка, нижний диск выполнен из двух сопряженных и жестко связанных между собой частей, гнезда для стержней размещены между ними, при этом каждый стержень снабжен цилиндрической средней частью, установленной с возможностью поворота в горизонтальной плоскости в цилиндрическом гнезде диска, а хвостовики стержней связаны между собой пружинами растяжения, расположенными а кольцевом пазу диска.
/
§3
7
Фиг. 2 5-5
ФигЗ
Вертикально-шпиндельный барабан хлопкоуборочного аппарата | 1984 |
|
SU1163812A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-09-30—Публикация
1987-08-26—Подача