Шпиндель хлопкоуборочного аппарата Советский патент 1989 года по МПК A01D46/16 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и предназначено для использования в хлопкоуборочных машинах с вертикально-шпиндельными аппаратами.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки путем улучшения съема Хлопка со шпинделя и более эффективной дчистки его от зеленой массы.

На фиг. 1 изображен шпиндель хлопко- уборочного аппарата; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - расположение зубчатых элементов на корпусе шпин- ,еля; на фиг. 4 и 5 - узел I на фиг. 2 взаимное расположение зубчатых элемен- ов и зубчатых планок в зоне захвата, в ione съема хлопка соответственно). Шпиндель хлопкоуборочного аппарата Додержит цилиндрический корпус 1, имею- ций продольные пазы и связанный с при- Ьодным роликом 2. В корпусе 1 установ- лены с возможностью перемещения в пазах рубчатые планки 3 и средство для перемещения планок, выполненное в виде соос- ного с корпусом 1 толкателя 4. Толкатель 4 для перемещения подпружиненных зубчатых планок 3 имеет форму конуса и установлен с возможностью возвратно-посту- лательного перемещения относительно оси корпуса, например, от копира. Над каждым пазом установлены с возможностью поворота вокруг вертикальной оси и постоянного онтакта с подпружиненными зубчатыми ;планками 3 зубчатые элементы 5. Зубья .каждого последующего элемента смещены Относительно зубьев предыдущего на вели- ,чину, равную половине расстояния между соседними зубьями.

Шпиндель хлопкоуборочного аппарата работает следующим образом.

При работе хлопкоуборочной машины каждый шпиндель, вращаемый посредством приводного ролика 2, проходит последовательно две зоны: захвата хлопкового волок- на и вытягивания его из коробочки хлопчатника (зона захвата) и. съема хлопкового волокна со шпинделя (зона съема).

В зоне захвата толкатель 4 внешним воздействием устанавливается в положение, при котором верхняя кромка подпружинен- ной зубчатой планки 3, прижатой к конической поверхности толкателя 4, расположена у основания зубьев зубчатого элемента 5. При этом зубчатый элемент 5 располагается под оптимальным углом захвата хлопкового волокна.

В зоне съема толкатель 4 устанавливается в положение, при котором верхняя кромка зубьев зубчатого элемента 5 расположена у основания подпружиненной зубчатой планки 3, прижатой к конической поверхности толкателя 4.

При перемещении из одного крайнего положения (из зоны захвата) в другое (к зоне съема) толкатель 4 своей конической поверхностью воздействует на подпружиненную зубчатую планку 3, в результате чего она перемещается в пазах корпуса 1 от центра к периферии, воздействуя на зубчатый элемент 5 и находясь в постоянном контакте с ним, например, за счет наличия пружины кручения. При этом зеленая масса, накопившаяся в зоне захвата между зубчатыми элементами 5 и корпусом 1 шпинделя, вместе с хлопком удаляется с зубчатых элементов 5.

В зоне съема зеленую массу со шпинделя удаляют, например, механической очисткой, а хлопковое волокно - направленным воздушным потоком. Затем толкатель внешним воздействием устанавливается в исходное положение. При этом зубчатые подпружиненные планки 3, перемещаясь в пазах от периферии к центру и находясь в постоянном контакте с зубчатыми элементами 5, устанавливаются в положение, при котором верхняя кромка подпружиненных планок 3 располагается у основания зубьев зубчатого элемента 5.

При использовании предлагаемого шпинделя производительность хлопкоуборочной машины постоянна в течение всего периода работы за счет полного удаления зеленой массы с активной поверхности захватывающих элементов шпинделя, исключаются ее остановки из-за засорения шпинделей зеленой массой. В течение всего периода работы машины сохраняется работоспособность захватывающих элементов, так как они защищены зубчатыми планками от механических воздействий в зоне съема.

Формула изобретения

1.Шпиндель хлопкоуборочного аппарата, содержащий связанный с приводным роликом вертикальный цилиндрический и снабженный зубчатыми элементами корпус с продольными пазами, установленные в корпусе с возможностью перемещения в пазах зубчатые планки и средства для их перемещения, выполненные в виде соосного с корпусом конусного толкателя, установлен- ного с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости, причем зубчатые элементы расположены рядами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки шпинделя от хлопка и зеленой массы, каждый зубчатый элемент установлен с возможностью поворота относительно вертикальной оси и постоянного контакта с зубчатой планкой.

2.Шпиндель по п. 1, отличающийся тем, что зубчатые элементы смежных рядов смещены на расстояние, равное половине расстояния между соседними зубчатыми элементами.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и предназначено для использования в хлопкоуборочных машинах с вертикально-шпиндельными аппаратами. Целью изобретения является повышение эффективности очистки шпинделя за счет улучшения съема хлопка со шпинделя и более эффективной очистки его от зеленой массы. Шпиндель состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с продольными пазами, связанного с приводным роликом, и установленных в корпусе с возможностью перемещения в пазах подпружиненных планок 3. Над каждым пазом установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости зубчатые элементы 5, находящиеся в постоянном контакте с зубчатыми планками 3. Зубчатые планки перемещаются в пазах с помощью толкателя 4, имеющего форму конуса и совершающего возвратно-поступательное движение относительно оси корпуса 1. Зубчатые элементы расположены на поверхности корпуса 1 таким образом, что зубья каждого предыдущего элемента смещены относительно зубьев последующего на величину, равную половине расстояния между соседними зубьями. В зоне сбора хлопка с куста зубчатые планки 3 за счет контакта с толкателем 4 устанавливают зубчатый элемент в положение захвата хлопка. В зоне съема толкатель 4 воздействует на зубчатую планку 3. Зубчатые планки 3 воздействуют на зуб и поворачивают его вокруг своей оси, снимая с зубчатого элемента 5 хлопок и зеленую массу. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

фиг. 1

Budff

Фиг. 3