Инструментальный узел к устройству для раскатки изделий Советский патент 1987 года по МПК B21D37/12 

Изобретение относится к кузнечно- прессовому оборудованию, а именно к штам- повой оснастке, предназначенной для раскатки осесимметричных изделий.

Цель изобретения - повышение надежности инструментального узла к устройству для раскатки изделий и увеличение срока его службы.

На фиг. 1 изображен инструментальный узел, левая часть - в момент начала процесса, правая часть - в момент окончания процесса раскатки изделия; на фиг. 2 - матрица в момент удаления из нее готового изделия.

Инструментальный узел содержит матрицу 1 с рабочей 2 и посадочной 3 частями, размещенный во внутренней полости матрицы 1 соосно ей выталкиватель 4 с посадочной частью, взаимодействующей с посадочной частью 3 матрицы 1, раскатывающий пуансон 5 со сферическим опорным гнездом 6, установленный в опорном гнезде 6 раскаты- вающего пуансона 5 дополнительный пуансон 7, связанный с раскатывающим пуансоном 5 посредством крепежного элемента 8, при этом матрица 1 выполнена с кольцевой выточкой 9 со стороны опорного торца и с диаметром посадочной части 3, меньщим диаметра рабочей ее части 2, посадочная часть выталкивателя 4 выполнена в виде запирающего пояска 10 с диаметром, меньшим диаметра рабочей части 2 матрицы 1, и высотой, меньщей высоты рабочей 2 и по- садочной 3 частей матрицы 1, выталкиватель 4 установлен посредством запирающего пояска 10 в посадочной части 3 матрицы 1 с натягом, кольцевая выточка 9 в матрице 1 выполнена по форме и размерам, соответствующим форме и размерам рабочей части 2 матрицы 1.

Матрица 1 закрепляется во вращающемся щпинделе 11 посредством бандажа 12 и крышки 13, в щпинделе 11 установлен также приводной щток 14, раскатывающий пуансон 5 закреплен на вращающемся пуан- сонодержателе 15 посредством прижима -16, крепежный элемент 8 опирается на сферическую шайбу 17, ось пуансонодержателя 15 наклонена к оси матрицы 1, в пуансонодер- жателе 15 выполнено отверстие 18 для пода- чи смазки.

Инструментальный узел работает следующим образом.

Кольцевая заготовка 19 укладывается на выталкиватель 4, который удерживается в матрице 1 запирающим пояском 10 за счет натяга, под опорным торцом выталкивателя 4 образуется полость. При вращении щпинделя 11 все мелкие твердые частицы, грязь, окалина, заусеница и т. д. попавшие под торец выталкивателя 4, под воздейст- вием центробежных сил устремляются в кольцевую выточку 9 матрицы 1. Тем самым исключается опасность попадания под опорный торец выталкивателя 4 твердых частиц при раскатке заготовки.

При ходе ползуна пресса вниз пуансоны сближаются с матрицей. Через отверстие 18 в пуансонодержателе подается порция жидкой смазки, которая стекает На дополнительный пуансон 7, заготовку 19 и смазывает их. При этом заготовка смазывается тонким слоем по всей поверхности за счет растекания смазки при вращении. Таким образом, обеспечивается возможность смазки рабочих деталей инструментального узла и заготовки за счет подвода смазки только в одну точку.

Затем дополнительный пуансон 7 входит в контакт с заготовкой 19, поджимается к сферическому опорному гнезду 6 раскатывающего .пуансона 5 и приводит его во вращение. Заход пуансона 7 в заготовку осуществляется по всему периметру кольца одновременно. Соосная установка пуансона 7 и матрицы 1 является необходимой для исключения перекоса выталкивателя 4 при посадке в матрицу 1, так как высота запирающего пояска 10 может быть недостаточной для направления выталкивателя.

При дальнейшем ходе ползуна пресса дополнительный пуансон 7, воздействуя на заготовку 19, преодолевает натяг на запирающем пояске 10 и опускает выталкиватель в матрицу. После установки выталкивателя на опору начинается раскатка заготовки 19.

При раскатке дополнительный пуансон 7 калибрует внутренний диаметр заготовки, а- раскатывающий пуансон 5 деформирует металл путем осадки, обеспечивая заполнение формы матрицы.

Деформируя заготовку, дополнительный и раскатывающий пуансоны вращаются совместно. Возможен также некоторый разворот оси и проскальзывание дополнительного пуансона 7 в опорном гнезде.

Однако наличие смазки исключает схватывание трущихся поверхностей. При выходе дополнительного пуансона из изделия он вновь самоустанавливается с разворотом оси по вертикали за счет сферической щай- бы 17.

Готовое изделие удаляется из матрицы 1 путем подъема выталкивателя 4 штоком 14. Потребное усилие выталкивания изделия будет небольшим, так как высота запирающего пояска 10 выталкивателя мала, а натяг частично снижается за счет упругой раздачи матрицы деформированной заготовкой. При верхнем расположении выталкивателя 4 на штоке 14 вокруг выталкивателя образуется открытая зона, через которую в полость матрицы осыпается окалина и заусенцы, стекает смазка и попадают прочие инородные частицы, которые могут находиться и попадать в рабочую зону инструмента. Периодически выталкиватель 4 удаляют из матрицы 1 для очистки полости от металлических частиц и грязи.

Предлагаемый инструментальный узел по сравнению с известным имеет более высокую надежность за счет обеспечения отвода твердых частиц из-под опорного торца выталкивателя, обеспечивает лучшую безопасность эксплуатации путем исключения выброса заготовки из матрицы, а также увеческим опорным гнездом, а также установленный в опорном гнезде раскатывающего пуансона дополнительный пуансон, связанный с раскатывающим пуансоном посредством крепежного элемента, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, матрица выполнена с кольцевой выточкой со стороны опорного торца и с диаметром посадочной части, меньшим диаметра рабочей ее части, посадочная часть выталкиваличивает срок службы матрицы путем вы-Ю теля выполнена в виде запирающего пояска

полнения кольцевой выточки по форме ис диаметром, меньшим диаметра рабочей

размерам, соответствующим форме и раз-части матрицы, и высотой, меньшей высоты

мерам рабочей части матрицы.рабочей и посадочной части матрицы, при

Формула изобретения

. Инструментальный узел к устройству для раскатки изделий, содержащий матрицу с рабочей и посадочной частями, размещенный во внутренней полости матрицы соэтом выталкиватель установлен посредством 5 его запирающего пояска в посадочной части матрицы с натягом.

2. Инструментальный узел по п. I, отли- чающийся тем, что, с целью увеличения срока службы инструментального узла, кольосно ей выталкиватель с посадочной частью, 20 цевая выточка в матрице выполнена по фор- взаимодействующей с посадочной частью ме и размерам, соответствующим форме и матрицы, раскатывающий пуансон со сфери-размерам рабочей части матрицы.

ческим опорным гнездом, а также установленный в опорном гнезде раскатывающего пуансона дополнительный пуансон, связанный с раскатывающим пуансоном посредством крепежного элемента, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, матрица выполнена с кольцевой выточкой со стороны опорного торца и с диаметром посадочной части, меньшим диаметра рабочей ее части, посадочная часть выталкиваэтом выталкиватель установлен посредством 5 его запирающего пояска в посадочной части матрицы с натягом.

Изобретение касается кузнечно-прессового оборудования, а именно штамповой оснастки, предназначенной для раскатки осесимметричных изделий, и обеспечивает повышение надежности крепления инструментального узла к устройству для раскатки изделий и срока службы. Инструментальный узел содержит матрицу (М) 1, размещенный в М 1 соосно ей выталкиватель (В) 4, раскатывающий пуансон (П) 5, установленный в сферическом опорном гнезде 6, дополнительный пуансон 7, а также приводной шток. 14. М 1 выполнена с кольцевой выточкой 9 со стороны опорного торца, размерами и формой соответствующей размерам и форме рабочей части М 1. В 4 установлен в М 1 с натягом. Заготовка 19 укладывается на В 4, который удерживается в М 1 запирающим пояском за счет натяга. Благодаря разнице высот пояска и рабочей части М 1 исключается выброс заготовки 19 из матрицы 1. При этом под опорным торцом В 4 образуется полость, в которую могут попасть инородные твердые частицы. При вращении М 1 все частицы под действием центробежных сил устремляются в кольцевую выточку 9. Периодически В 4 удаляется из М 1 для очистки последней от металлических частиц и грязи. При опускании П 5 дополнительный пуансон 7, воздействуя на заготовку 19, опускает В 4 в М 1, после чего начинается раскатка заготовки 19. Готовое изделие удаляется из М 1 путем подъема В 4 штоком 14. 1 з. п.ф-лы, 2 ил. S (Л с « IsD 00 vj QD Од 00

/4

фиг. 2