Зубодолбежный станок Советский патент 1987 года по МПК B23F5/12 

Описание патента на изобретение SU1287994A1

Изобретение относится к станкостроению, в частности к станкам для обработки цилиндрических зубчатых колес методом долбления.

Цель изобретения - повышение точности и производительности обработки за счет автоматизации перемещения каретки и ликвидации разъемного соединения.

На чертеже представлен зубодолбежный станок, общий вид.

пары 20 и 19 передается на главный вал 18 и далее через зубчатые колеса 16 и 17, входной вал 13, зубчатые колеса 12 и 11 - на выходной вал 10. Посредством кривощипа 9 и ползуна 8 это вращательное движение преобразуется в возвратно-поступательное движение П щпинделя 6 с долбяком 7, обрабатывающим заготовку 5. После окончания нарезания заготовки 5, двигатель 24 отключается и включается дополнительный двигаНа станине 1 расположена стойка 2, в Ю тель 29. Движение от двигателя 29 через которой качательно установлен суппорт 3зубчатые колеса 27 и 28 передается гайи стол 4, несущий заготовку 5.ке 26, вращение которой посредством тягового винта 25 преобразуется в поступательное движение nj, каретки 14. Это движение

В суппорт 3 вмонтирован инструментальный щпиндель 6 с возможностью возвратно- поступательного перемещения по стрелке П передается через вал 10 и кривощип 9 пол- долбяка 7 относительно заготовки 5. На щпинделе 6 закреплен ползун 8, соединенный с кривощипом 9, установленным на валу 10. Шестернями И и 12 вал 10 соединен

с валом 13. Валы 10 и 13 являются соответзуну 8, который выводит щпиндель 6 с долбяком 7 за пределы заготовки 5, после чего двигатель 29 отключается. После замены готового изделия новой заготовкой 5, включением двигателя 29 щпиндель 6 с долбяственно входным и выходным валами карет- 20 ком 7 вводится в рабочую зону, двигатель 29 ки 14, установленной с возможностью воз- отключается, включается двигатель 24, цикл

по

вратно-поступательного перемещения стрелке П, в направляющих 15 стойки 2 параллельно оси щпинделя 6. Вал 13 каретки 14 посредством конической пары (коле- са 16 и 17) главного вала 18, кинематических пар 19 и 20 органа настройки 21, кинематических пар 22 и 23 соединен с двигателем 24 привода главного движения станка. Кинематической цепью, включающей тягообработки повторяется.

Формула изобретения

Зубодолбежный станок, включающий станину, смонтированную на ней стойку, размещенный с возможностью качания суппорт, несущий возвратно-поступательно перемещающийся инструментальный шпиндель и

вый винт 25, гайку 26 зубчатые колеса 27 зо механизм вывода его из рабочей зоны, вы- и 28, каретка 14 соединена с дополнительным двигателем 29.

полненный в виде размещенной на направляющих стойки каретки, связанной посредством кривошипно-ползунного механизма с инструментальным щпинделем, а посредством кинематической цепи - с приводом

полненный в виде размещенной на направляющих стойки каретки, связанной посредством кривошипно-ползунного механизма с инструментальным щпинделем, а посредством кинематической цепи - с приводом

Вал 13 установлен с возможностью осевого перемещения.

Станок работает следующим образом.35 станка, отличающийся тем, что, с целью

При включении двигателя 24 вращатель-повышения точности и производительности,

ное движение через кинематические пары 22суппорт

и 23, орган настройки 21, кинематическиестойке.

установлен непосредственно на

пары 20 и 19 передается на главный вал 18 и далее через зубчатые колеса 16 и 17, входной вал 13, зубчатые колеса 12 и 11 - на выходной вал 10. Посредством кривощипа 9 и ползуна 8 это вращательное движение преобразуется в возвратно-поступательное движение П щпинделя 6 с долбяком 7, обрабатывающим заготовку 5. После окончания нарезания заготовки 5, двигатель 24 отключается и включается дополнительный двигапередается через вал 10 и кривощип 9 пол-

зуну 8, который выводит щпиндель 6 с долбяком 7 за пределы заготовки 5, после чего двигатель 29 отключается. После замены готового изделия новой заготовкой 5, включением двигателя 29 щпиндель 6 с долбя ком 7 вводится в рабочую зону, двигатель 29 отключается, включается двигатель 24, цикл

обработки повторяется.

Формула изобретения

Зубодолбежный станок, включающий станину, смонтированную на ней стойку, размещенный с возможностью качания суппорт, несущий возвратно-поступательно перемещающийся инструментальный шпиндель и

механизм вывода его из рабочей зоны, вы-

механизм вывода его из рабочей зоны, вы-

полненный в виде размещенной на направляющих стойки каретки, связанной посредством кривошипно-ползунного механизма с инструментальным щпинделем, а посредством кинематической цепи - с приводом

станка, отличающийся тем, что, с целью

установлен непосредственно на

Похожие патенты SU1287994A1

название год авторы номер документа
Зубодолбежный станок 1986
  • Ермаков Юрий Михайлович
  • Шашкин Виктор Сергеевич
  • Фролов Борис Андреевич
  • Роговский Леонид Александрович
  • Рябов Борис Васильевич
SU1400810A1
ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК 2011
  • Хусаинов Рустем Мухаметович
  • Хазиев Рустам Ринатович
  • Павлова Татьяна Витальевна
RU2475341C2
Двухшпиндельный зубодолбежный станок 1990
  • Терентьев Виктор Александрович
  • Трофимов Анатолий Иванович
  • Терентьева Ирида Васильевна
SU1828788A1
Универсальный зубообрабатывающий станок с ЧПУ 1987
  • Ермаков Юрий Михайлович
  • Биканов Михаил Анатольевич
  • Фролов Борис Андреевич
  • Базаров Юрий Владимирович
  • Денисов Виктор Васильевич
SU1715520A1
Зубодолбежный станок 1987
  • Калиниченко Владимир Иосифович
SU1569118A1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1994
  • Сирицын А.И.
  • Широких Э.В.
  • Лобанов Н.А.
  • Сатиков О.А.
RU2076023C1
Роторный зубодолбежный станок 1985
  • Терентьев Виктор Александрович
  • Трофимов Анатолий Иванович
SU1324778A1
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК 1991
  • Яковлев Б.В.
RU2009794C1
Зубодолбежный станок 1979
  • Голембиевский Анатолий Иосифович
  • Добряков Александр Васильевич
  • Трофимов Анатолий Иванович
SU874284A2
Зубофрезерный станок 1977
  • Хаймович Яков Моисеевич
  • Печерская Клара Леоновна
  • Валиков Евгений Николаевич
SU753563A1

Реферат патента 1987 года Зубодолбежный станок

Изобретение относится к станкостроению, а именно к станкам для обработки цилиндрических зубчатых колес методом долбления. Цель изобретения - повышение точности и производительности зубообработки за счет автоматизации перемещения каретки и ликвидации разъемного соединения. Станок содержит стойку 2, на которой качатель- но установлен суппорт 3, несущий инструментальный щпиндель 6 с долбяком 7. Ползун 8 шпинделя 6 жестко соединен с кривошипом 9, кинематически связанным с двигателем 24 привода главного движения станка. Посредством вала 10 кривошип 9 связан с кареткой 14, смонтированной в направляющих стойки 2 и имеющей автономный привод от двигателя 29. При включении двигателя 24 вращательное движение по кинематической цепи передается на вал 10, после чего преобразуется кривошипом 9 и ползуном 8 в возвратно-поступательное перемещение шпинделя 6 с долбяком 7 относительно заготовки 5. По окончании обработки заготовки 5 двигатель 24 отключается и включается двигатель 29. Движение от двигателя 29 по элементам кинематической цепи передается гайке 26, вращение которой преобразуется тяговым винтом 25 в возвратно-поступательное перемещение каретки 14, которое через вал 10 и кривошип 9 сообщается ползуну 8, выводящему щпиндель 6 с долбяком 7 из рабочей зоны. Включением двигателя 29 не только выводят шпиндель 6 из рабочей зоны, но и устанавливают в новую рабочую зону после смены заготовки 5. 1 ил. i сл fi27 гд ге 1C 00 со со 4

Формула изобретения SU 1 287 994 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1287994A1

Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1

SU 1 287 994 A1

Авторы

Тезиков Владимир Иванович

Даты

1987-02-07Публикация

1985-06-04Подача