Зажимное устройство Советский патент 1987 года по МПК B23Q3/06 

25

112880

Изобретение относится к станко- строению в частности к технологической оснастке металлорежущих станков.

Целью изобретения является расши- 5 рение технологических возможностей путем увеличения хода плунжера при уменьшении габаритов.

На фиг.1 представлено зажимное устройство, общий вид; на фиг. 2 - О сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 - схема усилий при запирании плунжера; на фиг. 4 - схема усилий, поясняющих условия самоторможения.

Зажимное устройство самотормозя- щего типа содержит корпус 1 и размещенные в нем плунжер 2 и шестигранное коромысло 3, на одной из граней которого расположена шаровая головка 4, шарнирно связанная с плунже- ром 2, а на двух других, противоположных друг другу и смежных первой, расположены упоры 5-8, взаимодей- ствуницие с охватывающей их приводной скобой 9. Скоба 9 связана посредством регулировочного винта 10 с приводом, выполненным в виде гидроцилиндра 11.

Винт 10 обеспечивает регулировку крайнего положения плунжера.

В сквозном отверстии коромысла 3 размещены две полуоси 12 и 13, взаимодействующие с шпонками 14 и 15, смонтированньцуи в корпусе 1.

Плунжер 2 взаимодействует с обра- батываемой деталью 16.

Устройство работает следующим образом. i

Гидроцилиндр 1, воздействуя через 0 приводную скобу 9 на коромысло 3,перемещает ее вместе с плунжером 2 по направлению к детали 16. После касания плунжером 2 детали 16 усилие Р гидроцилиндра И раскладывается на две составляюш е Q (усилие зажима) и F (сила трения, возникающая от взаимодействия самоустанавливающихся полуосей 12 и 13 со шпонками 14 и 15). Соотношение между силами Р, Q 0 и F определяется соотношением плеч А и В (фиг.З).В этом положении механизм будет заперт.

Р Q + F;

Q (А + В) РВ;55

Q Р -д|5 ;

30

А+В

5

О

0 0

5

0

А + В L,

где Р - усилие цилиндра; Q - усилие зажима; F - сила трения между шпонками

и полуосями; А - расстояние от оси гидродилиндра до оси плунжера; В - расстояние от оси гидроцилиндра до оси симметрии шпонок;

L - расстояние от оси плунжера до оси симметрии шпонок, Если усилие со стороны детали 16 на плунжер 2 будет превышать усилие Q, то оно, передаваясь на коро- №1сло 3 и полуоси 12 и 13, вызывает увеличение силы трения F, которая и удерживает устройство в прежнем положении .

Если в запертом положении падает давление гидроцилиндра 11 (пропадает сила Р), то и в этом случае устройство остается на месте, так как силе Q всегда противостоит сила F.

Это достигается за счет соотношений плеч.

Условие самоторможения: Q F 2DK;

D

Q 2 Q

К -5- Ь

где Q - усилие зажима детали;

F - сила трения между полуосями

и шпон1сами; D - сила давления полуосей на

шпонки;

К - коэффициент трения; L - расстояние от оси плунжера

до оси симметрии шпонок; S - плечо, на котором действуют

силы D.

При отводе зажима в исходное положение усилие со стороны гидроцилинд- ра 11 передается на коромысло 3 и вызывает момент противоположного знака, момента от силы Q.

Сила трения между полуосями 12 и 13 и шпонками 14 и 15 в этом случае резко уменьшается, а устройство отводится в исходное положение.

Предлагаемое устройство для зажима деталей имеет большой ход перемещения плунжера, определяемый линейными размерами шпонок. При этом за312

жимное устройство имеет небольшие габариты. Кроме того, устройство обеспечивает торможение плунжера в любом требуемом положении. Это позволяет расширить технологические воз- можности зажимного устройства и использовать его для широкой гаммы типоразмеров зажимных деталей.

формула изобретения

Зажимное устройство, в корпусе которого расположен плунжер, кинематически связанный с приводом перемещения, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения хода плунжера при уменьшении габари164

тов, устройство снабжено плоскими шпонками, неподвижно установленными в корпусе, двумя полуосями и упорами, а кинематическая связь плунжера и привода выполнена в виде связанной с последним скобы и шестигранного коромысла,, на одной из граней которого выполнена шаровая головка, шарнир- но связанная с плуггаером, а на двух других, противоположных друг другу и смежных первой, расположены упоры, предназначенные для взаимодействия с внутренней поверхностью скобы,при этом в коромысле выполнено сквозное отвер :тие, в котором расположены полуоси, предназначенные для взаимодействия со шпонками.

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к технологической оснастке металлорежущих станков. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем увеличения хода плунжера при сокращении габаритов устройства. Устройство содержит корпус 1 и размещенные в нем плунжер 2 и шестигранное коромысло 3, на гранях которого размещены упоры 5 - 8 и шаровая головка 4, Последняя шарнирно связана с плунжером 2. Упоры 5-8 охватываются скобой 9, связанной через регулировоч ный винт 10 с гидроцилиндром 11. В расточках коромысла 3 размещены полуоси 12 и 13, осуществляющие силовое запирание плунжера 2 на две шпонки, смонтированные в корпусе 1..4 ил. S 13 3 7 3 to // (Л с ю СХ) 00

Фиг.З

2 а

Ю

Редактор В.Иванова

Составитель Т.Воробьева Техред М.Ходанич

Заказ 7753/13 Тираж 785Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

(риг.

Корректор Е.Сирохман