Устройство для зачистки сварных швов Советский патент 1987 года по МПК B24B27/33 

Описание патента на изобретение SU1288030A1

1288030

12

Изобретение относится к устройствама механизм 8 подачи и компенсации износа

для обработки абразивным инструментомрабочего инструмента производит автоматии может быть использовано для зачисткическую подачу режущего инструмента с

сварных швов.необходимым усилием в зависимости от

Цель изобретения - снижение габари-выбранного режима резания на всей длине

тов и веса устройства путем исключения5 хода поршня 11. Воздух при этом подвопротивовеса и введением трехполостногодится в полость А, далее по дросселю в порш

пневмоцилиндра. не 11 подводится в полость В. Полость Б

На фиг. 1 изображено устройство, об-соединена с атмосферой. Плошадь поршня

щий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.Ч в полости А меньше площади поршня

Устройство для зачистки сварных швовю полости В на величину, при которой ресодержит жестко устанавливаемую на из-зультирующее усилие от давления воздуха

делие планшайбу 1 с врашающимся рото-на поршень в обеих полостях при закрытой

ром 2 планшайбы 1, приводимым в движе-игле регулировочного клапана 12 направние приводом 3, укрепленным на объектелено вверх с учетом всех присоединенных

хомутом 4. На ротор 2 планшайбы 1 жесткок поршню масс. Механизм 7 зачистки при

укреплен кронштейн 5 с подшипником 6, в этом поднят в верхнее положение (фиг. 2).

котором установлен механизм 7 зачистки.По мере открытия иглы регулировочного клаимеющий возможность продольного пере-.пана 12 меняется давление воздуха в полосмещения вдоль оси подшипника 6.ти В и соответственно изменяется резульМеханизм 8 подачи и компенсации из-тирующее усилие, действующее, на поршень

носа рабочего инструмента состоит из жест-20 1 и рабочий инструмент механизма 7 зако укрепленного на кронштейне 5 нижнегочистки, которое подводится к срезаемому

стакана 9, образуюшего с жестко установ-сварному шву. Игла регулировочного клаленным на нем верхним стаканом 10 трех-пана 12 устанавливается в положение, при

полостный пневмоцилиндр, в котором ус-котором обеспечивает оптимальный, режим

тановлен поршень 11, соединенный шарнир-резания.

но с механизмом 7 зачистки, иглы регулиро- Для возможности отвода и подвода рабовочного клапана 12, установленного начего инструмента к зачищаемому сварному

нижнем стакане 9 и винта 13 ручной по-шву вручную предназначен винт 13 ручной

дачи.подачи. При автоматическом режиме рабоУстройство для зачистки сварных швовты винт ручной подачи периодически выкруснабжено также отжимными болтами 14, чивается из поршня 11, так чтобы .между

а шарнирное соединение поршня 11 с ме-верхним стаканом 10 и маховиком винта

ханизмом зачистки выполнено в виде штокаручной подачи был -необходимый зазор.

15 с квадратной головкой и сферическимиОстановки устройства при этом не требуторцами, сферических шайб 16 и резиновыхется. .Периодические осмотры зачищаемого

амонтизаторов 17.сварного шва, замена инструмента на меУстройство для зачистки сварных швов35 ханизме срезки производится при остановработает следующим образом.ленных двигателях.

Планшайба 1 с ротором 2 устанавливается непосредственно на обрабатываемоеФормула изобретения изделие, а привод 3 ротора планшайбы с

хомутом 4 - на объект. К ротору 2 план-Устройство для зачистки сварных швов,

шайбы 1 крепится кронштейн 5 с установ- содержащее планшайбу, кронштейн, несуленными на нем механизмом 7 зачистки ищий механизм зачистки, механизм подачи

механизмом 8 подачи компенсации износаи компенсации износа инструмента, отрабочего инструмента. После этого, вращаяличающееся тем, что, с целью снижения

вручную ротор 2 планшайбы 1, проверяютгабаритов и веса устройства, механизм

взаимное расположение рабочего инстру-45 подачи и компенсации износа инструмента

мента относительно срезаемого сварноговыполнен в виде трехполостного пневмошва и с помощью отжимных болтов 14 до-цилиндра, поршень которого шарнирно соебиваются нужного расположения рабочегодинен с механизмом зачистки, а корпус

инструмента относительно срезаемого свар-жестко соединен с введенным в устройство

ного шва. Затем к пневмоприводу ротораротором планшайбы, при этом средняя

планшайбы 3, пневмодвигателю механизма 750 полость пневмоцилиндра сообщается непозачистки и механизму 8 подачи и компен-средственно с атмосферой, а нижняя полость

сации износа инструмента присоединяютвыполнена с возможностью сообщения с атщланги пневмосети. При включении воздухамосферой посредством введенного в устройпневмопривод 3 вращает ротор 2 планшай-ство регулировочного клапана и с верхней

бы - 1 с установленным механизмом 7 за-„ полостью посредством введенного в устройчистки, пневмодвигатель механизма зачист-ство дросселя, причем площадь поршня в

ки приводит в действие рабочий инструмент,верхней полости меньше плошади в нижней.

I

III

A

CpLfc .Z

Похожие патенты SU1288030A1

название год авторы номер документа
Устройство для зачистки сварных швов 1989
  • Капашин Сергей Александрович
  • Бастеев Владимир Иванович
  • Горбачев Александр Федорович
  • Сурду Николай Васильевич
SU1703402A2
Устройство для зачистки сварных швов 1985
  • Горбачев Александр Федорович
  • Бастеев Владимир Иванович
  • Сергеев Валерий Михайлович
  • Сурду Николай Васильевич
  • Долматов Анатолий Иванович
SU1348150A1
Сверлильная головка 1983
  • Малышев Сергей Михайлович
SU1131606A1
С-ОБРАЗНЫЕ ШТОКОВЫЕ КЛЕЩИ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ ЭЛЕКТРОСВАРКИ, ВСТРОЕННЫЕ В РОБОТ 2001
  • Новиньков Н.Н.
RU2221681C2
Пневматический винтоверт 1977
  • Сидоров Владимир Елифович
SU776909A1
Делительное устройство 1982
  • Панкратов Эдуард Николаевич
  • Дьяконов Григорий Георгиевич
  • Мартынов Анатолий Кузьмич
  • Беляев Арнольд Ефремович
SU1034873A1
Устройство для зачистки внутренней поверхности трубы 1990
  • Сенчин Василий Никифорович
  • Цыпляков Иван Петрович
  • Головачев Владимир Яковлевич
SU1815164A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШАГОВОЙ ПОДАЧИ СВАРОЧНЫХ КЛЕЩЕЙ 1994
  • Сорокин В.Н.
RU2065805C1
Механизм колебания электрода 1978
  • Наумов Андрей Владимирович
  • Туркин Вячеслав Петрович
  • Кротов Вениамин Викторович
  • Бастаков Леонид Антонинович
SU870034A1
Пневматический импульсный гайковерт 1977
  • Бузунов Вячеслав Николаевич
SU905045A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 288 030 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для зачистки сварных швов

Изобретение относится к устройствам для обработки абразивным инструментом сварных швов. Для снижения габаритов и веса устройства механизм 8 подачи и компенсации износа инструмента выполнен в виде трехполостного пневмоцилиндра, поршень 11 которого шарнирно соединен с механизмом 7 зачистки, а корпус жестко соединен с введенным в устройство ротором 2 планшайбы 1. При этом средняя полЪсть пневмоцилиндра сообщается непосредственно с атмосферой, а нижняя полость выполнена с возможностью сообщения с атмосферой посредством введенного в устройство регулировочного клапана 12 и с верхней полостью посредством введенного в устройство дросселя, причем площадь прощ- ня в верхней полости меньше площади в нижней. 2 ил. (Л Г2 ю сх СХ) о оо Изделие

Формула изобретения SU 1 288 030 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1288030A1

Устройство для зачистки сварных швов 1973
  • Кадигробов Леонид Яковлевич
  • Мельникова Валентина Васильевна
  • Титова Нина Герасимовна
SU512039A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 288 030 A1

Авторы

Пантюхин Анатолий Николаевич

Даты

1987-02-07Публикация

1985-05-08Подача