Бункер Советский патент 1987 года по МПК B65D88/54 

Изобретение относится к бункерным устройствам, преимущественно для использования в приемных разгрузочных устройствах и на складах топлива тепловых электростанций, и может быть использовано на обогатительных фабриках, в горном деле, строительстве

и в других отраслях народного хозяйства для работы .с потоками труднотранспортируемых, влажных, склонных к налипанию и сводообразованию грузов.

Цель изобретения - повышение производительности при загрузке склонных к налипанию грузов.

На фиг. 1 схематично изображен бункер с многосекционной виброрешеткой, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, вид в плане; . на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1, по пере чный разрез.

Бункер (фиг. I) содержит корпус 1 и находящуюся под грузом 2, смонтированную в верхней части корпуса 1 связанную с ним посредством амортизаторов 3, секционную, например че- тырехсекционную, виброрешетку 4 с расположенными между ее секциями упругими горизонтального действия элементами 5. Привод самобалансного типа снабжен одночастотными дебаланс- ными вибровозбудителями 6 и 7, размещенными в корпусе В.

Каждая секция виброрешетки 4 оснащена секционным рельсовым путем, а привод установлен.на нем с возможностью реверсивного возвратно-поступательного перемещения над рабочей поверхностью виброрешетки 4. При этом привод электрически связан с помощью гибкого кабеля 9 (фиг. 3) с источником электропитания (не показан). Корпус 8 привода снабжен двумя П-образ- ными ползунами 10 и установлен с помощью последних на проложенных по секциям виброрешетки .4 двух секционных рельсах 11. Шаг секций рельсов 1 совпадает с шагом секций виброрешетки 4.

Бункер работает следующим образом Вибровозбудители 6 и 7 служат для взаимнопротивоположных виброперемещений привода виброрешетки 4. При включении одного из них, например первого (фиг. 1) вибровозбудителя 6, последний отрабатывает направленные по углом к рабочей поверхности виброрешетки 4 гармонические вибровозмуще

5

0

5

0

50

ния с помощью корпуса 8 и ползунов 10. В результате взаимодействия вынуждающей моногармонической силы, создаваемой вибровозбудителем 6, с силами инерции и тяжести привода, а также с возникающими между рабочими поверхностями ползунов 10 и рельсов II пути, силами трения и нормальной реакции корпус 8 совершает прыжкообраз- ные виброперемещения по рельсам 11 с левой стороны виброрешетки 4 на ее правую (фиг. 1 и 2) сторону. Через корпус 8 ползуны 10 и рельсы 11, находящиеся под корпусом 8 секции виброрешетки 4, Получают направленные под углом к их рабочей поверхности ударно-вибрационные воздействия. Вертикальные составляющих этих воздействий из-за наличия амортизаторов 3 и инерционности секций практически не возбуждают низкочастотных вибрационных перемещений последних в вертикальном направлении. Горизонтальные составляющие ударно-вибрационных воздействий благодаря наличию расположенных между секциями виброрешетки 4 упругих элементов 5 возбуждают интенсивные горизонтально направленные виброперемещения находяпщхся под корпусом 8 секций. Затем упругие элементы 5 вовлекают с некоторым ослаблением амплитуды в низкочастотные колебательные движения в горизонтальном направлении, пройденные 5 корпусом 8 левые (фиг. 1 и 2) секции в усиленном виде. Благодаря ДО- резонансной настройке секций вовлекаются, находящиеся под нагрузкой 2 на пути самопередвижения корпуса 8 секции. Горизонтальные низкочастотные виброперемещения и необходимое динамическое воздействие на прилегающий к рабочей поверхности секций слой насыпного груза 2 предотвраща- ют образование устойчивых, опираю шяхся на переплеты виброрешетки сводов, позволяет обеспечить гравитационное прохоадение груза 2 (фиг. и 2) через ячейки виброрешетки 4 в корпус 1 бункера, одновременно происходит освобождение от груза 2 очередной, находящейся по ходу перемещения корпуса 8 секции виброрешетки 4. При этом ударно-вибрационный 55 режим работы виброрешетки 4 благодаря богатству колебаний ее секций высшими гармониками создает благоприятные условия для эффективной

очистки их рабочих поверхностей от налигепего груза. Тем самым обеспе- , чивается стабильная загрузка бункера при поступлении влажных, склонных к налипанию грузов,

. Включение в работу левого (фиг.1) вибровозбудителя 7 обеспечивает аналогичное виброперемещение корпуса 8 с правой стороны виброрешетки 4 на

Таким образом, бункер, содержащий корпус, смонтирох-анную в верхней части его виброрешетку, связанную бункером посредством амортизаторов и включакщую упругие элементы, расположенные между ее секциями, и привод благодаря оснащению каждой секции виброрешетки секционным рельсовым путем и установке привода на

15

ти возвратно-поступательного перемещения по рельсовому пути,имеет повышенную производительность при загрузке склонных к налипанию грузов.

Формула изобретения

ее левую (фиг. 1 и 2) сторону и ана- ползунах для обеспечения возможное- логичное описанному протекание динамического процесса разгрузки (и очистки) виброрешетки 4.

При одновременной работе одинаковых, но несинхронизированных между собой правого и левого вибровозбудителей 6 и 7 корпус 8 привода из- за взаимной компенсации транспортирующих эффектов разнонаправленных вибровозбудителей 6 и 7 в среднем остается в исходном положении. Одна-: ко находящаяся под ним секция отрабатывает сложные горизонтальные виб- роперемещения и вовлекает в колебательные движения две прилегающие к ней секции. Такой режим наиболее эффективен в случае необходимости освобождения корпуса 8 привода из-под завала его насыпным грузом 2. Поскольку при таком режиме амплитуды виброперемещений удаленных секций составляют небольшую величину, то для их виброобработки переходят на один из описанных режимов путем выключе25

Бункер, содержащий корпус, смонтированную в верхней части бункера

20 секционную виброрешетку, связанную с бункером посредством амортизаторов и включающую упругие элементы, расположенные между ее секциями, и привод, снабженный одночастотными де- балансными вибровозбудителями направ ленного действия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при загрузке склонных к налипанию грузов, каждая

секция виброрешетки оснащена секционным рельсовым путем, а привод установлен на ползунах для обеспечения возможности возвратно-поступательного перемещения по рельсовония одного из вибровозбудителей 6 и 7. 35 му пути.

Таким образом, бункер, содержащий корпус, смонтирох-анную в верхней части его виброрешетку, связанную бункером посредством амортизаторов и включакщую упругие элементы, расположенные между ее секциями, и привод благодаря оснащению каждой секции виброрешетки секционным рельсовым путем и установке привода на

15

ти возвратно-поступательного перемещения по рельсовому пути,имеет повышенную производительность при загрузке склонных к налипанию грузов.

Формула изобретения

ползунах для обеспечения возможное-

Бункер, содержащий корпус, смонтированную в верхней части бункера

секционную виброрешетку, связанную с бункером посредством амортизаторов и включающую упругие элементы, расположенные между ее секциями, и привод, снабженный одночастотными де- балансными вибровозбудителями направленного действия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при загрузке склонных к налипанию грузов, каждая

секция виброрешетки оснащена секционным рельсовым путем, а привод установлен на ползунах для обеспечения возможности возвратно-поступательного перемещения по рельсовоцзиг.г

6-6

Составитель Е, Бокова Редактор Г. Гербер Техред Л.Сердюкова

Заказ 7764/19 Тираж 645 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-подиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.З

Корректор Е, Сирохман

Изобретейие относится к бункерным устройствам и может быть использовано на складах топлива тепловых электростанций, на обогатительных фабриках, в горном деле и строительстве . Цель изобретения - повышение производительности лри загрузке/ склонных к налипанию грузов. Секционная виброрешетка (В) 4 связана с верхней частью корпуса 1 бункера амортизаторами 3. Между секциями В 4 расположены упругие элементы 5. Од- ночастотные дебалансные вибровозбудители 6 и 7 направленного действия установлены в корпусе 8 привода. Для обеспечения возможности возвратно- поступательного перемещения по рельсовому пути привод установлен на ползунах 10. Амортизаторы 3 гасят вертикальные перемещения В 4 при реверсивном движении привода. Элементы 5 усиливают низкочастотные колебания секций В 4 в горизонтальном направлении. Одновременная несинхронизиро- ванная работа вибровозбудителей 6 и 7 освобождает корпус 8 привода от завалов. 3 ил. а (Л N9 00 00 N9 1C фаг.