Изобретение относится к машино- . строениюJ а именно к методам и средствам контроля зубчатых колес.
Цель изобретения - повьшение точности, у1 1еньшениё трудоемкости и .расширение информативности при контроле гипоциклоидального ротора пла- нетА.рной гидромашины путем измерения комплексного показателя точности.
На чертеже изображено измеритель- нее устройство для- реализации способа
Измерительное устройство включает в себя корпус 1 с базовой поверхнос- тью а, промежуточное тело 2 с измерительной поверхностью Ь, подпружи- ;ненное пружиной 3, индикатор 4, ус- тановленньш на корпусе и кинематически связанный с промежуточным телом 2 Позицией 5 обозначен контролируемый ротор.
Способ реализует ся следующим образом.
Выполняют базовую поверхность а измерительного устройства в виде сегмента выпуклой цилиндрической поверхности с радиусом R, равным разности диаметра выступов и радиуса колеса, сопрягаемого с контролируе
мым ротором, настраивают измеритель
ное устройство на номинальный размер контролируемого параметра по образцовой детали, базируют контролируемый ротор на базовой поверхности по диаметру ёыступов зубьевJ вводят в контакт с боковыми поверхностями зубьев колеса подпружиненное промежуточное тело 2j связанное с индикатором 4, измеряют отклонение от номинального размера, а измерительную поверхность b промежуточного,тела 2 выполняют в виде полуцилиндра с радиусом, равным радиусу зуба колеса, сопрях аемого с контролируемым ротором. 5
Форма базовой поверхности о са 1 обусловлена тем, что при перемещении устройства вокруг мгновенного центра вращения, которьм является центр радиусной поверхности b промежуточного тела 2, контактирующего двумя точками с зубьями контролируемого ротора у точки контакта двух про- . тивоположных зубьев ротора описывают
ВНИИПИ Заказ 7796/37
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
5
,
0
0
0
45
0
дугу радиусом, равным расстоянию от них до мгновенного центра вращения или разнице между диаметром выступов сопрягаемого колеса и радиусом этого колеса
R D - г,
D - диаметр выступов сопрягаемого зубчатого колеса; г - радиус зубьев сопрягаемого
колес.а„
Взаимное расположение поверхностей с и b обеспечивает самоустановку устройства на измерительной позиции в Диапазоне,обусловленном смещением устройства относительно вертикальной оси симметрии в предела.х перемещения вокруг мгновенного центра вращения, при ко- тором положение устройства не повлияет на показания индикатора А.
Формула изобретения
Способ кон1 роля зубчатых колес, заключающийся в том, что настраивают измерительное устройство на номиналь- ньй размер контролируемого параметра по образцовой детали, базируют контролируемое колесо на базовой поверхности устройства, вводят в контакт с боковыми поверхностями зубьев колеса подпружиненное промежуточное тело, связанное с индикатором, и измеряют отклонение от номинального размера, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, уменьшения трудоемкости и расширения информативности при контроле гипоциклоидального ротора планетарной гидромашины, выполняют контролируемую базовую поверхность устройства в виде сегмента вьтуклой цилиндрической поверхности с радиусом, равным разности диаметра выступов и радиуса колеса, сопрягаемого с контролируемым ротором, базируют контролируемую деталь по диаметру выступов зубьев и выполняют измерительную поверхность промежуточного тела в виде полуцилиндра .с радиусом, равным радиусу зуба колеса , сопрягаемого с контролируемым ротором.
Тираж 700 -Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля зубчатых колес | 1985 |
|
SU1288490A1 |
Способ контроля зубчатых колес с внутренним зацеплением | 1988 |
|
SU1610233A1 |
Способ контроля зубчатых колес с внешним зацеплением | 1989 |
|
SU1682757A1 |
Способ контроля зубчатых колес с внутренним зацеплением | 1989 |
|
SU1682756A1 |
Способ контроля зубчатых колес с внешним зацеплением | 1988 |
|
SU1610232A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОСЕВОГО ШАГА ВИНТОВЫХ НАРЕЗОК | 2006 |
|
RU2382329C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТОЧНОЙ МАШИНЫ И ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2162782C2 |
Способ контроля зубчатых колес на зубошлифовальных станках | 1982 |
|
SU1070424A1 |
ГЕРОТОРНЫЙ МЕХАНИЗМ | 2000 |
|
RU2162926C1 |
Способ контроля радиального биения зубчатого венца | 1987 |
|
SU1476303A1 |
Изобретение относится к машиностроению. Цель изобретения - повышение точности, уменьшение трудоемкости и расширение информативности при контроле гипоциклоидального ротора планетарной гидромашины.путем изме- рения комплексного показателя точности. Базовую поверхность:а измерительного устройства выполняют в виде сегмента выпуклой.цилиндрической поверхности, а измерительную поверх- ность b промежуточного тела 2 вьтол- няют в виде полуцилиндра с радиусом, равным радиусу зуба колеса, сопрягаемого с контролируемым ротором 5. Взаимное расположение поверхностей аи b обеспечивает самоустановку из- мерительного устройства на измерительной позиции и контроль комплекс-. кого показателя точности. 1 ил. (Л а 5
Марков А.Л | |||
Измерение зубчатых колес.- Л.: Машиностроение, 1977, с.137,141,192. |
Авторы
Даты
1987-02-07—Публикация
1985-06-26—Подача