Фиг. 1
Изобретение относится к машиностроению, в частности к методам и средствам контроля зубчатых колес.
Цель изобретения - повышение точности контроля гипоциклоидального колеса планетарной гидромашины.
На фиг.1 изображена конструктивная схема устройства для осуществления предлагаемого способа; на фиг.2 - расчетная схема для определения радиуса сегмента измерительного наконечника.
Измерительное устройство (фиг.1) содержит стойку 1 с базовой поверхностью а, подвижный измерительный наконечник 2 с измерительной поверхностью Ь, подпружиненный пружиной 3, индикатор 4, установленный на стойке 1 и кинематически связанный с измерительным наконечником 2, Позицией 5 обозначено контролируемое колесо. Кроме того, на фиг.1 обозначены радиус R сегмента выпуклой цилиндрической поверхности измерительного наконечника и радиус г зуба сопрягаемого колеса. На фиг.2 обозначены радиус RI делительной окружности сопрягаемого зубчатого колеса, центр Oi сопрягаемого зубчатого колеса, центр 02 контролируемого зубчатого колеса, мгновенный центр Os вращения, половина угла расположения зубьев колеса, сопрягаемого с контролируемым; точки с и d касания контролируемого зубчатого и сопрягаемого колес.
Способ осуществляют следующим образом.
Выполняют базовую поверхность а стойки 1 измерительного устройства цилиндрической с радиусом,равным радиусу зуба колеса, сопрягаемого с контролируемым, и длиной не меньше ширины контролируемого колеса 5, а поверхность b измерительного наконечника 2 - в виде сегмента выпуклой цилиндрической поверхности с радиусом R , равным расстоянию от мгновенного центра вращения сопрягаемого колеса до диаметрально противоположно расположенных точек касания его с контролируемым зубчатым колесом, определяемым соотношением
. R 2Ricos -br,
где R - радиус измерительной поверхности в наконечнике;
RI - радиус делительной окружности сопрягаемого зубчатого колеса;
y3i - половина угла расположения зубьев сопрягаемого колеса;
г - радиус зуба сопрягаемого колеса.
Как видно из фиг.2, R ОзОб + г.
ИзДОзКОб
Оз05
ОзК
Из ДОзОтК определяют 03K Ri , тогда
Risin, ...
Оз05
sln/:Ji/2
sm
i
2Ricos
10
Следовательно, R 2Ricos
el
+ r.
5
0
5
0
5
0
5
0
5
При таком радиусе R измерительного наконечника принцип самоустановки зубчатого колеса на измерительной позиции относительно вертикальной оси mm симметрии при перемещении вокруг мгновенного центра Об вращения не нарушается, поскольку радиус R проходит через точки касания с и d контролируемого зубчатого колеса с сопрягаемым колесоМг.
Для проведения измерения настраивают измерительное устройство на номинальный размер контролируемого параметра зубчатого колеса по образцовой детали, базируют контролируемое колесо 5 на базовой поверхности а устройства по боковым рабочим поверхностям зубьев колеса 5, вводят в контакт с рабочими поверхностями зубьев колеса 5 поверхность b измерительного наконечника 2, связанного с индикатором 4, и измеряют отклонение от номинального размера.
Цилиндрическая базовая поверхность с радиусом, равным радиусу зуба колеса, сопрягаемого с контролируемым, и длиной не меньше ширины контролируемого зубчатого колеса и радиусная поверхность измерительного наконечника с радиусом R обеспечивают самоустановку зубчатого колеса на измерительной позиции и позволяют повысить точность контроля гипоциклоидального колеса планетарной гидромашины.
Формула изобретения
Способ контроля зубчатых колес с внутренним зацеплением, заключающийся в том, что настраивают измерительное устройство на номинальный размер контролируемого параметра зубчатого колеса по образцовой детали, базируют контролируемое зубчатое колесо на базовой поверхности устройства, подводят к рабочим поверхностям зубьев колеса подпружиненный измерительный наконечник, связанный с индикатором измерительного устройства, и измеряют отклонение от номинального размера, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля гипоциклоидального колёса планетарной гидромашины, базовую поверхность измерительного устройства выполняют в виде цилиндра с радиусом, раьным радиусу зуба колеса, сопрягаемого с контролируемым, и длиной не меньше ширины контролируемого колеса, а рабочую поверхность измерительного наконечника выполняют в виде сегмента выпуклой цилиндрической поверхности с радиусом, равным расстоянию от мгновенного центра вращения зубчатого колеса до диаметрально противоположно расположенных точек касания его с сопрягаемым
0
зубчатым колесом, определяемым соотношением
R 2Ricos + r,
где R - радиус сегмента выпуклой цилиндрической поверхности измерительного наконечника;
Ri - радиус делительной окружности сопрягаемого зубчатого колеса;
1 - половина угла расположения зубьев сопрягаемого колеса;
г - радиус зуба сопрягаемого колеса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля зубчатых колес | 1985 |
|
SU1288491A1 |
Способ контроля зубчатых колес с внешним зацеплением | 1988 |
|
SU1610232A1 |
Способ контроля зубчатых колес | 1985 |
|
SU1288490A1 |
Способ контроля зубчатых колес с внешним зацеплением | 1989 |
|
SU1682757A1 |
Способ контроля зубчатых колес с внутренним зацеплением | 1989 |
|
SU1682756A1 |
Способ контроля конического и гипоидного зубчатого колеса | 1985 |
|
SU1272092A1 |
МУЛЬТИПЛИКАТОР С ЦИКЛОИДАЛЬНЫМ ЗАЦЕПЛЕНИЕМ | 2001 |
|
RU2202059C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОСЕВОГО ШАГА ВИНТОВЫХ НАРЕЗОК | 2006 |
|
RU2382329C2 |
Способ контроля профиля зубьев зубчатых колес | 1988 |
|
SU1613842A1 |
Способ дискретного контроля профилей зубьев зубчатых колес | 1988 |
|
SU1620805A1 |
Изобретение относится к машиностроению. Цель изобретения - повышение точности контроля гипоциклоидального колеса планетарной гидромашины. Базовую поверхность A стойки 1 измерительного устройства выполняют цилиндрической с радиусом, равным радиусу зуба колеса, сопрягаемого с контролируемым, и длиной не менее ширины контролируемого колеса 5, а поверхность B измерительного наконечника 2 - в виде сегмента выпуклой цилиндрической поверхности с радиусом R1, равным расстоянию от мгновенного центра вращения сопрягаемого колеса до диаметрально противоположно расположенных точек касания его с контролируемым зубчатым колесом. Такое базирование обеспечивает самоустановку зубчатого колеса на измерительной позиции и позволяет повысить точность контроля гипоциклоидального колеса планетарной гидромашины.
Способ контроля зубчатых колес | 1985 |
|
SU1288491A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-11-30—Публикация
1988-12-30—Подача