112
Изобретение относится к автоматическому управлению процессами выращивания микроорганизмов и может быть использовано в производстве микробиологической, пищевой и медицинской промышленности.
Целью изобретения является повышение точности поддержания оптимальной температуры в биореакторе.
Сущность способа заключается в том, что подачу хладагента осуществляют при достижении скорости изменения теплового потока в процессе выращивания микроорганизмов порогового значения d©/dT O,1 в сравнении со среднестатистическим стандартным графиком кинетики теплового потока из биореактора, при этом коррекцию подачи хладагента осуществляют в соответствии с величинами фактичес кого значения теплового потока и мор фологического и физиологического состояния выращиваемьк клеток микроорганизмов .
На фиг. 1 приведена система, реализующая предлагаемьй способ, на фиг, 2 и 3 - кривые кинетики тепловыделений при культивировании микроор
,
В начальный период развития культуры (например Bacillus thuringien- sis var. galleriae, выращиваемой при
ганизмов; на фиг. 4 и 5 - кривые, от-30 , Bacillus licheniformis, выращи- ражающие состояние культуры в процессе роста и развития.
Система состоит из аппарата для выращивания микроорганизмов - биореактора 1,датчика 2 теплового интегрального потока,блока 3, определяющего величину тепловьщеления в биореакторе 1, блока 4 дифференциро35
ваемой при ) происходит адаптация микроорганизмов, при этом величина тепловыделений в биореакторе 1 в этот период постоянна и определяет- jCH расчетным путем. Экспериментально установлено, что в период адаптации микроорганизмов скорость изменения теплового потока в биореакторе d0 dr имеет значительный разброс во времевания, определяющего фактическую скорость изменения теплового потока в процессе выращивания микроорганизмов
d0 , .
-т;- факт., порогового элемента 5,
сравнивающего фактическое (текущее) значение скорости изменения теплово- d©
го потока de
dT
факт, с заданньпу значением -г;; задан, и вырабатывающего
(Q
сигнал при достижении -тгс факт. 0,1,
программного блока 6, в пАмяти которого находится среднестатистическая зависимость тепловьщелений в процессе выращивания микроорганизмов от
времени - блок 6 вырабатывает сигнал 55ветствует величине тепловыделения в
в строгом соответствии среднестатис-биореакторе 1 в период адаптации
тической кривой кинетики тепловьщеле-культуры.
ний| блока 7 выработки управляющих После периода адаптации происховоздействий, на который подают сиг-дит увеличение количества вегетатив0
5
5
0
нал, пропорциональный величине теп- ловыделения в биореакторе 1 с моменdSi „ ,
та достижения - г-0,1; переключающего реле 8, предназначенного для передачи сигнала, пропорционального величине тепловьщелений в биореакторе 1 , с момента времени достижения скорости изменения теплового потока
d0
0,1;- датчика 9 определения количества микроорганизмов и их структурных характеристик, блока 10 анализа структурных характеристик микроорганизмов, определяющего количество активных клеток, их морфологическое и физиологическое состояние, регулятора 11 подачи хладагента. Связанного с исполнительным механизмом 12, установленным на линии подачи хладагента.
Способ автоматического управления периодическим процессом выращивания микроорганизмов осуществляют следующим образом.
В начальный период развития культуры (например Bacillus thuringien- sis var. galleriae, выращиваемой при
, Bacillus licheniformis, выращи-
, Bacillus licheniformis, выращи-
ваемой при ) происходит адаптация микроорганизмов, при этом величина тепловыделений в биореакторе 1 в этот период постоянна и определяет- jCH расчетным путем. Экспериментально установлено, что в период адаптации микроорганизмов скорость изменения теплового потока в биореакторе d0 dr имеет значительный разброс во времеiO,1. Период адаптации культуры
го материала, с составом питательной среды, объемом загрузки биореактора. Поэтому начало изменений тепловьщелений, связанных с развитием культуры во времени, колеблется в пределах 5- 8 ч. В фазе адаптации микроорганизмов блок 7 выработки управляющих воздействий вьщает сигнал на регулятор 11, соответствующий постоянной величине тепловьщеления в биореакторе 1, при этом подача хладагента через исполнительный механизм 12 соот
31
ных клеток и изменение структурных характеристик микроорганизмов, что приводит к изменению потребления культурой кислорода, повышению концентрации выделяющегося гфи дыхании микроорганизмов углекислого газа и, соответственно, к увеличению тепловыделений в биореакторе 1.
Экспериментальные данные показывают, что зависимость выделяемого микроорганизмами тепла от времени их культивирования (кинетика тепловыделений) носит экспоненциальный характер и находится в строгой зависимости от структурных характеристик, морфологического, физиологического состояния культуры в данньш момент ее роста и развития.
Величина тепловыделений в процессе выращивания микроорганизмов через датчик 2 интегрального теплового потока регистрируется блоком 3, с выхода которого сигнал поступает на блок 4 дифференцирования, где определяется фактическая скорость изменения
d9 ,
теплового потока .с Факт, в биоре- di
акторе 1 о С блока 4 сигнал, пропор- факт., поступает на
„ d0
циональныи -. cli
пороговый элемент 5, где сравнивается фактическое значение скорости
d9 изменения теплового потока , факт,
1 с заданным значением и вырабатывается сигнал
в биореакторе
de
dT
задан.
d0
при достижении -;- факт.
Q t
0,1.
с момента достижения скорости изменения теплового потока-т: факт. . 0,1
с выхода блока 5 поступает разрешающий сигнал на блок 6. С выхода блока
определенное блоком 10 анализа состояния структурных характеристик ми роорганизмов количества активных кл ток меньше (больше), чем то, которое определено кривой кинетики тепловыделений, происходит дополнительная корректировка положения точки регу-
6 на вход блока 7 управляющих воздай-« лирования влево (вправо) по кривой
ствий поступает сигнал, пропорциональный величине тепловьщелений в биореакторе 1, в соответствии со среднестатистической кривой кинетики тепловьщелений в процессе вьфащивания50 микроорганизмов (фиг. 2 и 5), установленной экспериментальным путем. Одновременно через переключающее реле 8 выхода блока 3 определения велидо значения, определенного блоком 10
На фиг. 2 и 3 представлены кривые кинетики тепловьщелений при кул тивировании микроорганизмов Bacillu thuringiensis var. galleriae - продуцента средства защиты растений эн тобактерина и Bacillus lichenifor- mis - продуцента антибиотика бацит- рицина, по которым осуществл5пот ре-
чины тепловьщелений поступает в блок 55 гулирование подачи хладагента. На
7 выработки управляющих воздействий корректирующий сигнал, пропорциональный интегральному количеству тепловьщелений в биореакторе 1. С выхода
o
5
0
5
0
5
0
блока 7 на рег-улятор 1 1 поступает сигнал строго в соответствии со среднестатистической кривой кинетики тепловьщелений культивируемых в биореакторе 1 микроорганизмов, с коррекцией по фактическому значению величины тепловьщелений, регистрируемых датчиком 2. Исполнительный механизм 12 управляет подачей хладагента по сигналам регулятора 11.
Таким образом, регулирование подачи хладагента происходит по кривой тепловьщелений (фиг. 2-5),которая определяет закономерность изменения тепловьщелений во времени в процессе роста и развития микроорганизмов.Однако в зависимости от отклонений в составе питательной среды от качества посевного материа::а могут возникнуть отклонения в росте и ри.зви- тии активных клеток от среднестатистических зависимостей. В этом случае из блока 10 анализа состояния структурных характеристик микроорганизмов через датчик 9 поступает сигнал, пропорциональный фактическому значению количества активных клеток и их структурному состоянию, а в программном блоке 6 сравнивается с соответствующим значением по среднестатистической кривой структурных характеристик микроорганизмов и уточняется местонахождение точки регулирования по кривой кинетики тепловьщелений в соответствии с действительным значени( ем количества активных клеток и их структурных характеристик. Так, если
определенное блоком 10 анализа состояния структурных характеристик микроорганизмов количества активных клеток меньше (больше), чем то, которое определено кривой кинетики тепловыделений, происходит дополнительная корректировка положения точки регу-
лирования влево (вправо) по кривой
до значения, определенного блоком 10.
На фиг. 2 и 3 представлены кривые кинетики тепловьщелений при культивировании микроорганизмов Bacillus thuringiensis var. galleriae - продуцента средства защиты растений эн- тобактерина и Bacillus lichenifor- mis - продуцента антибиотика бацит- рицина, по которым осуществл5пот ре-
фиг. 4 и 5 отражено состояние культуры в процессе роста и развития, обуславливающее ее структурные характеристики (вегетативные клетки.
51288660
ованные клетки, полное высыспор), а также все тепло, выое и поглощаемое при выращимикроорганизмов.
ти ту та ро пр по от ст во вл со ко то
Формула изобретения
Способ автоматического управления процессом культивирования микроорганизмов, предусматривающий поддержание оптимальной температуры в биореакторе путем изменения подачи хладагента, отличающийся тем, что, с целью повышения точнос
ти поддержания оптимальной температуры в биореакторе, подачу хладагента осуществляют при достижении скорости изменения теплового потока в процессе выращивания микроорганизмов порогового значения dO/dT, 0,1 в соответствии со среднестатистическим стандартным графиком кинетики теплового потока биореактора и осзга1ест- вляют коррекцию подачи хладагента в соответствии с величинами фактического значения теплового потоке и морфологического и физиологического состояния выращиваемых микроорганизмов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПИТАТЕЛЬНАЯ СРЕДА ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ | 1973 |
|
SU362048A1 |
Способ выращивания | 1978 |
|
SU745942A1 |
Способ регулирования процесса культивирования микроорганизмов | 1978 |
|
SU787456A1 |
Штамм (вниигенетика энто-77) | 1974 |
|
SU561730A1 |
Питательная среда для выращивания энтомопатогенных бактерий | 1982 |
|
SU1100306A1 |
Способ получения сухого материала васILLUS тнURINGIеNSIS | 1978 |
|
SU923491A1 |
СПОСОБ АДАПТАЦИИ | 2016 |
|
RU2778569C2 |
ШТАММ БАКТЕРИЙ BACILLUS MEGATERIUM, МОБИЛИЗУЮЩИЙ ФОСФОР И КРЕМНИЙ ИЗ ОБЪЕКТОВ ЛИТОСФЕРЫ И УСТОЙЧИВЫЙ К ПОЛИГЕКСАМЕТИЛЕНГУАНИДИНУ | 2006 |
|
RU2327737C2 |
Штамм н 5вт-103 | 1978 |
|
SU686707A1 |
Биореактор для выращивания метанутилизирующих микроорганизмов | 2016 |
|
RU2607782C1 |
Изобретение относится к автоматическому управлению процессами выращивания микроорганизмов и направлено на повьшение точности поддержания оптимальной температуры в биореакторе. В результате развития микроорганизмов в биореакторе 1 увеличивается тепловыделение, измеряемое датчиком 2 интегрального теплового потока. В результате сравнения изме- ,ренного фактического значения скорости изменения теплового потока с пороговым (0,1) значением схема автоматики вырабатывает корректирующий сигнал, пропорциональный интегральному количеству тепловыделений в биореакторе. Регулятор 11 подачи хладагента осуществляет коррекцию подачи хладагента в соответствии с данным си:- налом и учетом морфологического и ,-, физиологического состояния вьфащива- емых микроорганизмов, устанавливаемого датчиком 9 количества и структуры микроорганизмов. 5 ил. (Л ю 00 00 Ci О5
138
II Ш
It |f
ll I
ц-,
.час
О в fz 18 го 24 ze зг
Время роста Ky/fi mt/p6i Вас thurLng.Mar.gatiert,ae(3MmoSanmepun}
Фи&.2
KpuSaff кичетики
тепло6ь1де/1ен1ц} при культабирооании
ц-,
.час
зг
а (кол час
Ч в /2 i6 го 24 2В 32 36 Время роста кдлотурь Вас. Uchenifor-mL з($ацитрацин)
Фиг.У
Крибад кинетики тепло далений ну ьтиВаровании
Т ч ас
%0 4-cfOif}
-- /--e/Daj- i/x-(fo ff Составитель Л.Кудрявцева Редактор А.Шандор Техред Н.Глутденко Корректор А. Зимоково
Заказ 7807/А6 Тираж 885Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Система автоматического управления процессом выращивания микроорганизмов | 1977 |
|
SU700538A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Система автоматического управленияпЕРиОдичЕСКиМ пРОцЕССОМ МиКРО-биОлОгичЕСКОгО СиНТЕзА | 1979 |
|
SU819800A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1987-02-07—Публикация
1984-07-20—Подача