Изобретение относится к технологическому оборудованию для сборки маг- нитопроводов электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.
Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых электрических машин путем обеспечения точного взаимного расположения пластин магнито- провода.
На фиг.1 изображена оправка, об- ПЦ1Й вид; на фиг.2 - разрез А-А на (|иг,1; на фиг.З - оправка с магнито- проводом. .
Оправка содержит основание 1, в пазах которого установлены подвижные кулачки 2, подпружиненные пружиной 3. К кулачкам 2 прикреплены пружинящие пластины А. С кулачками 2 сопряжен конус 5, приводимый в движение приводом 6, например гидроцилиндром. Привод 6 через связи 7 взаимодействует с системой датчиков 8, которые расположены друг от друга на фиксированном расстоянии, ределяемом внутренним диаметром маг- нитопровода 9. Края пластины Л закруглены и отогнуты в сторону, противоположную направлению перемещения кулачков от привода. Пластины образуют консоли по обе стороны от места закрепления. Датчики 8 предназначены для ограничения величины перемещения кулачков.
Оправка работает следующим образом.
В исходном положении привод 6 не включен, конус 5 находится в нижнем положении, а кулачки 2 под действием пружин 3 смещены к центру основания 1 до соприкосновения с конусом 5. Пружинящие пластины 4 находятся в свободном состоянии. При этом диаметр оп.санной окружности меньше меньшего внутреннего диаметра из ряда магнитопровода 9.
После того как на основание 1 установят листы магнитопровода 9, включают привод 6, который перемещает конус 5 так, что последний перемещает кулачки 2 в сторону разжима.
Пружинящие пластины 4, перемещаясь вместе с кулачками 2, касаются внут ренней поверхности магнитопровода 9, изгибаются и прижимаются м ней.
Когда кулачки 2 коснутся внутренней поверхности магнитопровода 9, что обеспечивается соответствующим перемещением конуса 5, приводимого в движение приводом 6, последНИИ через связи 7 воздействует на систему датчиков 8, один из которых, срабатывая, отключает привод 6. Срабатывание того или иного датчика 8 зависит от усилия разжима, связанного с внутренним диаметром магнитопровода 9.
При отключении оправки привод 6 включают так, что он перемещает конус 5 в нижнее положение. При этом
кулачки 2 под действием пружин 3 смещаются к центру основания 1, а пластины 4 выпрямляются. В крайнем нижнем положении конуса 5 привод 6 отключают.
Формула изобретения
1.Оправка для сборки магнито- проводов электрических машин, содержащая основание, на котором установены подпружиненные кулачки, снабженные приводом их радиального перемещения, вьтолненным в виде разжимного конуса, отличающаяс я тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых электрических машин путем обеспечения точного взаимного расположения пластин маг- нитопроводов, она снабжена упругими
пластинами с краями, закруглёнными и отогнутыми и сторону, противоположную направлению перемещения куг лачков от привода, при этом пластины закреплены на кулачках с образованием консолей по обе стороны от места закрепления.
2.Оправка по п.1, отличающая с я тем, что снабжена датчи- ками для ограничения величины пере-
мещения кулачков, связанными с при- , водом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Технологический комплекс сборки пакета магнитопровода электрической машины | 1990 |
|
SU1819366A3 |
Станок для изолирования пазов магнитопроводов электрических машин | 1984 |
|
SU1277307A1 |
Электрический двигатель возвратно-поступательного движения | 1989 |
|
SU1737651A1 |
Установка для изготовления витого магнитопровода электрической машины | 1991 |
|
SU1791910A1 |
Устройство для шихтовки пластин сердечников электрических машин | 1990 |
|
SU1812595A1 |
Устройство для набора пакета магнитопровода | 1986 |
|
SU1403254A1 |
Устройство для сборки пакетов магнитопроводов электрических машин | 1981 |
|
SU961052A1 |
Устройство для изготовления магнитопроводов электрических машин | 1988 |
|
SU1646022A1 |
Индуктор электрического двигателя возвратно-поступательного движения | 1989 |
|
SU1797155A1 |
Устройство для пакетирования пластин магнитопроводов электрических машин | 1988 |
|
SU1601701A2 |
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промьшшенности. Целью является повьшение качества изготавливаемых электрических машин за счет обеспечения точного взаимного расположения пластин магнитопровода. После укладки пластин магнитопровода 9 на основание 1 включают привод, который перемещает кулачки 2 в радиальном направлении от центра оправки. Пластины 4, перемещаясь вместе с кулачками 2, приходят в соприкосновение с внутренней поверхностью магнитопровода 9, изгибаются и при- жимаются к ней. 1 з.п, ф-лы, 3 ил. СЛ
t
-
Составитель Г.Майорова Редактор С.Патрушева Техред И.Попович Корректор Е.Рошко
Заказ 7819/54Тираж 683Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полигра(} 1ческое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Ревенко В.А | |||
Методика расчета точности сборки листов магнитопро- водов асинхронных двигателей | |||
- Новая технология и средства автоматизации электромашиностроительного производства | |||
Труды ВНИИТЭлек- тромаш, 1980, вып | |||
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1987-02-07—Публикация
1984-06-05—Подача