ротка отдает часть тепла в дополнительном теплообменнике 11 воздуху для сушки гранул. Другой дополнительный теплообменник 18 соединен с сушилкой 14 и установлен между воздухо1
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для производства кормов.
Цель изобретения - повьшение надежности работы и снижение энергозатрат.
На чертеже представлена структурная схема установки для получения протеинового концентрата из сока зеленых растений.
Предлагаемая установка содержит питатель 1 зеленой массы, измельчитель 2, пресс 3, устройство 4 для очистки сока, емкость 5 дл5 сбора сока, теплообменник 6 для предвари- -тельного подогрева сока, термометр 7 для контроля температуры сока зеленых растений,емкость 8 для сбора сыворотки коагулятор 9, устройство 10 для разделения коагулята, дополнительный теплообменник 11, термометр 12, грануля- тор 13, сзпзаилку 14, калорифер 15, термометр 16, воздукозаборное устройство 17 и дополнительный теплообменник 18 для утилизации тепла горячего воздуха. При этом теплообменник 6 соединен трубопроводом 19 для отвода- сьгоорОтки через регулятор 20 расхода с теплбобменником 11. Устройство 10 для разделения коагулята соединено обводными трубопроводами 21 и 22, через регуляторы 23 и 24 расхода . с теплообменником. 6 и емкостью 8 для сбора сьюоротки, а также через регулятор 25 расхода с теплообменником 11
Установка работает следующим образом.
Скошенную и предварительно измельченную комбайнами зеленую массу раз-j гружают в питатель 1 зеленой массы, откуда она попадает в измельчитель 2, а затем в пресс 3, где осуществляется отжим сока. Извлеченньй сок поступает в устройство 4 для его очистки, откуда направляется в емкость 5,
заборным устройством 17 и калорифером 15. В нем также происходит подогрев воздуха для сушки гранул за счет тепла, использованного в сушилке воздуха. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.
а жом выводится для дальнейшей переработки или использования в качестве грубого корма. Сок из емкости 5 перекачивается в теплообменник 6, где
за счет тепловой энергии сыворотки, поступающей после теплообменника 11 г и имеющей температуру до 60°С, предварительно нагревается до 35-45 С. Величина нагрева сока контролируется
О термометром 7.
Сыворотка, отдавшая тепло и имеющая температуру окружающего воздзоса, поступает в емкость 8 и отт.уда направляется, например, для приготовле5 ния дрожжей. Подогретьш сок дальше
поступает в коагулятор 9, где при . 80-90 С происходит коагуляция белка, а затем в устройство 10 для разделения коагулята на пасту и сыворотку.
0 Полученная паста поступает в грануля- тор 13, а затем подается в сушилку 14. В результате сушки получается про- теиновьй концентрат в виде гранул с содержанием вещества 90%.
5 Сыворотка, полученная после разделения коагулята, температуру 80-95 С и подается в теплообменник 11, .где нагревает воздух из воздухоза- борного устройства 17, а затем, имея
0 температуру не более 60 С, подается в теплообменник 6 для подогрева сока зеленых растений до 35-45 С.Установка предусматривает возможность подогрева 1воздуха в теплообменнике 18 (перед
5 нагревом сьгеороткой) за счет утилизации тепла горячего воздуха после сушки пасты в сушшше. 14. Окончательно воздух после тегшообменника 11 нагревается до 110-120 С в калорифере 15.
0 Величина нагрева контролируется термометром 16. Обводные трубопроводы 21 и 22, и регуляторы 20,23,24 и 25 расхода позволяют регулировать температуру предварительного нагрева зеленого сока, исключая его перегрев и преждевременную коагуляцию белка.
Формула изобретения
1. Установка для получения протеинового концентрата из сока зеленых растений, включанщая последовательно установленные по ходу технологического процесса питатель зеленой массы, измельчитель, пресс, устройство для очистки сока, емкость для сбора сока, коагулятор, устройство для разделения коагулятора, трубопровод отвода сыворотки которого соединен через регулятор расхода с теплообменником предварительного подогрева сока, установленным мезкду емкостью для сбора 15 дополнительным теплообменником, сое- сока и коагулятором, гранулятор пас- диненным с сушилкой и установленным ты и сушилку, соединенную через кало- между воздухозаборником и дополни- рифер с воздухозаборником, о т л и- тельным теплообменником, соединенным чающ ая с я тем, что, с целью
с устройством для разделения коагуляповьотения надежности работы установ- 20 г-а.
Редактор Н. Тупица
Составитель А. Скибневский
Техред А.Кравчук Корректор Л. Пилипенко
Заказ 835/3Тираж 531 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-33, Раушская наб., д. 4/5
.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4
ки и снижения энергозатрат, она снабжена установленным между воздухозаборником и калорифером дополнительным теплообменником, соединенным с устройством для разделения коагулята и теплообменником предварительного подогрева сока.
2.Установка поп.1, отличающаяся тем, что снабжена установленными параллельно теплообменникам обводными трубопроводами с регуляторами расхода.
3.Установка по п.1, отличающаяся тем, что снабжена
дополнительным теплообменником, сое- диненным с сушилкой и установленным между воздухозаборником и дополни- тельным теплообменником, соединенным
с устройством для разделения коагуля
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Технологическая линия производства кормов | 1986 |
|
SU1472056A1 |
Установка для производства кормов из зеленых растений | 1985 |
|
SU1289443A1 |
Установка для производства протеинового концентрата из сока зеленых растений | 1985 |
|
SU1284499A1 |
Установка для производства протеинового концентрата из зеленых растений | 1981 |
|
SU940733A1 |
Технологическая линия производства кормов | 1982 |
|
SU1130318A1 |
Линия производства гранулированных кормов | 2020 |
|
RU2736153C1 |
Линия для получения агломерированных молочных продуктов | 1990 |
|
SU1741716A1 |
Линия переработки картофеля на кормовые и технические цели | 1983 |
|
SU1114393A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОКОНЦЕНТРИРОВАННЫХ ПИЩЕВЫХ ФОРМ БЕЛКОВ | 1991 |
|
RU2043743C1 |
Способ получения пектина из растительного сырья и установка для его осуществления | 1990 |
|
SU1839086A1 |
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для производства когмов. Цель изобретения - повышение надежности установки и снижение энергозатрат. Установка снабжена двумя дополнительными теплообменниками 11 и 8, один из которых соединен с устройством 10 для разделения коагулята и теплообменником 6 предварительного подогрева сока. Выходящая из устройства 10 для разделения коагулята сыяомасса (Л С
Авторы
Даты
1987-03-23—Публикация
1985-02-14—Подача