Копировально-фрезерный деревообрабатывающий станок Советский патент 1987 года по МПК B27C5/02 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для обработки криволинейных заготовок.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки поперечных отверстий и пазов, а также торцов деталей и сокращение времени переналадки.

На фиг. 1 изображен копировально-фре- зерный станок, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схема расположения и взаимодействия заготовок и силовых головок; на фиг. 5 - разрез В-В на

фиг. 3.

Станок состоит из станины 1, механизма загрузки 2, поворотного стола 3 с механизмом поворота в виде посаженного на вал поворотного стола 3 пятипрорезного мальтийского механизма 4 с прорезями 5, ведущего вала 6 с цевкой 7 и стопорным сегмен- том 8. На столе 3 закреплен копир 9 с пятью сменными сегментами 10, на которых смонтированы прижины 11 с шипами 12, пружинами 13 и роликами 14-, контактирующими с кулачком 15. На станине 1 шарнирно установлены режущие головки 16 и 17 с копировальными роликами 18, приводами и прижимными пневмоцилиндрами 19 и 20. Каждая из дополнительных режущих головок 21 и 22 с механизмами подачи 23 и 24 и приводами установлена на станине 1 меж- ду головками 16 и 17 по периметру поворотного стола. Ведущий вал 6 привода стола 3 снабжен выступом 25, взаимодействующим с путевыми выключателями 26 и 27, причем выключатель 26 управляет механизмами подачи 23 и 24 дополнительных режущих голо- БОК 21 и 22 VI механизмом загрузки 2, а выключатель 27 управляет приводом стола 3.

Станок работает следующим образом.

В кассету закладывают заготовки 28. Включают приводы головок 16, 17, 21 и 22. Подачей сжатого воздуха в пневмоцилинд- ры 19 и 20 прижимают головки 16 и 17 к копиру 9. Включают привод стола 3. При вращении ведущего вала 6 цевка 7 входит в одну из прорезей .5 механизма 4 и стол, 3 поворачивается на 1/5 часть оборота. При выходе цевки 7 из зацепления с крестом 4 сегмент 8 фиксирует крест 4. В это время механизм 2 загрузки заготовок подает заготовку 28 к прижиму 11 стола 3. При очередном повороте стола 3 головка 16 в соответствии с формой сменного сегмента 10 производит черновую обработку заготовки 28. Во время второй остановки стола 3 выступ 25 взаимодействует с путевым выключателем 26 и запускает механизм подачи 23 дополнительной силовой (сверлильной) головки. Для предотвращения поломок головок 21 и 22 служит выключатель 27, который отключает привод стола 3, если к моменту начала его поворота головки 21 и 22 не возвращены в исходное положение. Во время третьего поворота стола 3 с помощью копировальной головки 17 производят чистовую обработку заготовки 28, а в течение третьей остановки с помощью головки 22 обрабатывают торцы заготовки 28. Механизм подачи 24 головки 22 приводят в действие, как и механизм подачи 23 головки 21, по команде путевого выключателя 26. В течение четвертого поворота стола 3 ролик 14, взаимодействующий с кулачком 15, достигает впадины на последнем и освобождает прижим 11. Последний под действием пружины 13 поворачивается, тины 12 освобождают заготовку 28 и она под действием собственного веса удаляется со стола 3. Очередным поворотом стола 3 рассматриваемый прижим 11 перемещают к механизму загрузки 2, и цикл повторяют.

Формула изобретения

Копировально-фрезерный деревообрабатывающий станок, включающий станину, механизм загрузки, поворотный стол с механизмом поворота, прижимами и приводом, режущие головки с приводами и копир, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки поперечных отверстий и пазов, а также торцов деталей и сокращения времени переналадки, станок снабжен дополнительными режущими головками с механизмами подачи, механизм поворота стола выполнен в виде мальтийского механизма, при этом каждая дополнительная режущая головка установлена на станине между режущими головками по контуру поворотного стола, а копир выполнен в виде кольца и сменных сегментов, причем на последних смонтированы прижимы.

X

.2

6-6

изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для обработки криволинейных заготовок. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки поперечных отверстий, пазов и торцов деталей, а также сокращение времени переналадки. Станок имеет станину I, поворотный стол 3 с приводом в виде мальтийского механизма, механизм загрузки 2 заготовок 28, режушие головки 16 и 17 и копир в виде кольца 9 со сменными сегментами 10, на которых смонтированы прижимы II для фиксации обрабатываемых деталей. Для обработки поперечных отверстий, пазов и торцов деталей установлены дополнительные режущие головки 21 и 22 с механизмами подачи и приводами, причем подачу осуществляют в моменты остановок поворотного стола 3. Предусмотрена возможность аварийной остановки привода стола 3, если njpo- изошла задержка обратной подачи ro;io- вок 21 или 22. 5 ил. а (Л ьо 00 О Од 00 сд cpus.i

Фиг.З

21

16

ФигЛ