Способ нагрева металлических заготовок в методической печи Советский патент 1987 года по МПК C21D1/34 

Изобретение относится к металлургической теплотехнике, в частности к нагревательным и термическим печам и может быть использовано в металлургической, машиностроительной и других отраслях промьшшенности.

Цель изобретения - повышение производительности и снижение угара металла .

Пример. Осуществление способа нагрева металлических заготовок, реализованного на методической печи со сводовыми скоростными горелками, установленными в сварочной и томильной зонах по нормали по отношению к поверхности нагреваемых заготовок.

Заготовки толщиной 150 мм формируют в ряд, при этом ряд заготовок

размещают на поду с образованием зазора между плоскостями, проходящими через оси крайних сопел, и плоскостями торцов заготовок, равного 400- 450 мм. Затем ряд заготовок перемещают через зоны печи, высокотемпературные продукты сгорания истекают по нормали к заготовкам. Расстояние между осями истекающих из кожи атакующих струй составляет 250-300 мм. Время нагрева составило 18 ч., температура нагрева 1180 с. В результате такого размещения заготовок и организации подвода тепла к ним заготовки были нагреты -равномерно по всей длине без перегрева торцовых частей ряда заготовок. Установлено, что оптимальное расстояние от торца ряда заготовок до оси истечения рродуктов сгорания из крайних горелок равно S h + (5-6) d(j, где h - толщина заготовки; d - начальный диаметр атакующей струи продуктов сгорания. Если расстояние S больше указанной величины, то происходит

Составитель Г.Назарова Редактор Н.Киштулинец Техред В.Кадар Корректор А.Зимокосов

я. .в««и.---

Заказ 7872/26Тираж 572Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

5

0

5

0

5

0

снижение скорости и равномерности торцовой части заготовок, а при уменьшении расстояния S возникает опасность перегрева (пережога) торцовой части заготовок.

Использование предлагаемого спосог ба нагрева приводит к повьшению производительности печи и снижению угара металла из-за рационального размещения ряда заготовок на поду относительно атакующих струй высокотемпературных продуктов сгорания истекающих по нормали к поверхности ряда заготовок.

Формула изобретения

I. Способ нагрева металлических заготовок в методической печи, включающий формирование заготовок в ряд и продольное его перемещение через методическую, сварочную и томильные зоны печи и подачу в сварочной и томильной зонах продуктов сгорания, истекающих сверху по нормали к ряду заготовок в виде атакующих струй поперек печи с последующим удалением продуктов сгорания на входе печи, отличающийся тем, что, с цельЕ повышения производительности и снижения угара металла, торцы ряда заготовок размещают с смещением за . пределы крайних осей струй продуктов сгорания на расстоянии

.S h + (5 - 6) d,

рде h - толщина (диаметр) заготовки;

do - начальный диаметр струи. 2. Способ по п. 1,отлича ю- щ и и с я тем, что подачу струй продуктов сгорания на ряд заготовок осуществляют с расстоянием между осями струй, равным (3-6) d.

Изобретение относится к способам нагрева заготовок, в частности, в методических печах со скоростными горелками и может быть использова 3 -3 но в металлургической, машиностроительной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение производительности и снижение угара металла. Цель достигается тем, что ряд заготовок формируют и проталкивают через печь, где в сварочной и томильной зонах установлены скоростные горелки. Высокотемпературные продукты сгорания истекают по нормали к поверхности заготовок. При этом ряд заготовок формируют на поду с образованием зазора S между торцами заготовок и осями струй продуктов сгорания крайних сопел, определяемого по формуле S h-«- (5-6) dg, где h - толщина (диаметр) заготовки; d - начальный диа-г метр истекающей струи. При этом подачу струй продуктов сгорания осу- . ществляют с расстоянием между осями струй, равным (3-6) dj,. 1 з.п. ф-лы. i (Л ND 00 СО 00 со ел