Мельница для мокрого измельчения твердых материалов Советский патент 1987 года по МПК B02C13/14 

Изобретение относится к мельницам для измельчения твердых материалов и может быть использовано на предприятиях промышленности строительных материалов, в горнорудной, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности измельчения.

На фиг. 1 показана мельница, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Мельница содержит корпус 1, внутри которого на ребрах 2 неподвижно устан ов- лены статор 3 и отражатель 4 потока в виде кольцевой вогнутой поверхности. По оси корпуса расположен приводной полый вал 5 с насаженным на нем ротором 6 в виде перфорированного, открытого снизу стакана с осевым насосом 7 на входе. В полости вала установлен регулирующий клапан 8с возможностью перемещения вдоль вала 5, а напротив радиальных отверстий ротора 6 расположены входные отверстия направляющего аппарата 9.

В устройстве имеются две зоны: измельчения - от днища до отражателя 4 потока и сепарации - участок над отражателем 4 потока до сливного патрубка.

Мельница работает следующим образом.

Исходная смесь материалов по входному патрубку подается в зону измельчения. При вращении вала 5 за счет совместного действия осевого насоса 7 и турбинного эффекта перфорации ротора 6 в зоне измельчения возникает циркуляционный контур в котором в центральной части поток движется снизу вверх, а в периферийной зоне - сверху вниз. Благодаря плавным закруглениям в местах поворота потока в контуре созданы условия для интенсивного движения по замкнутой траектории.

Проходя сквозь отверстия ротора 6, исходная смесь попадает на рифленую внутреннюю поверхность статора 3, и при взаимном действии поверхности ротора и гребней статора происходит измельчение твердой фазы, чему способствует возникающее при этом явление кавитации. За счет циркуляции гранулы твердой фазы суспензии подвергаются многократному измельчающему воздействию.

С контуром измельчения связан контур сепарации, в котором поток движется по центральному отверстию вала вверх, затем проходит через радиальные отверстия и попадает во входные отверстия направляющего аппарата 9. Из последнего в виде ра- диально направленных струй поток выходит в зону сепарации. Через кольцевую щель между отражателем 4 потока и стенкой корпуса 1 жидкость подсасывается в зону измельчения, замыкая контур сепарации.

За счет постоянной подпитки мельницы исходной суспензией в зоне сепарации образуется поле скоростей потока, направленное вверх, причем средняя скорость по сечению определяется расходом суспензии через мельницу. Благодаря этому частицы материала, скорость осаждения которых в жидкой фазе суспензии меньше максимальней

вертикальной составляющей скорости потока, выносятся из мельницы. Оставшиеся частицы осаждаются и снова попадают в контур измельчения.

Расход жидкости в контуре сепарации регулируется клапаном 8. Клапан имеет два участка: конический и цилиндрический. За счет конуса при осевом перемещении клапана изменяется проходное сечение на входе в полость вала 5, а цилиндрическая часть клапана, расположенная по всей длине полости, препятствует осаждению твердой фазы на внутренней стенке вала при его вращении за счет усилий сдвига в жидкости между неподвижной поверхностью клапана и вращающейся стенкой полости вала.

Благодаря возможности регулирования

скорости потока в контуре сепарации обеспечена независимость условий проведения последней от интенсивности циркуляции в зоне измельчения, что позволяет проводить измельчение на высоких скоростях.

Формула изобретения

. Мельница для мокрого измельчения твердых материалов, содержащая корпус с

отражателем потока и ротор в виде перфорированного, открытого снизу стакана, закрепленного на полом вертикальном валу с радиальными отверстиями, расположенными над отражателем потока, входной и сливной патрубки, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, она снабжена статором, рифленым по внутренней поверхности, смонтированным кон- центрично ротору с зазором относительно корпуса, осевым насосом, расположенным на входе в полость стакана ротора, на его валу, и регулирующим клапаном, смонтированным с возможностью перекрытия полости вала.

2.Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена направляющим апр. паратом, неподвижно укрепленным в корпусе напротив радиальных отверстий вала.

3.Мельница по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что поверхность отражателя потока, обращенная к ротору, выполнена вогнутой.

5

Ф1/1г.

Изобретение относится к мельницам для измельчения твердых материалов. Цель изобретения - повышение эффективности из мельчения. Мельница содержит корпус 1 с отражателем потока 4 и ротором 6 в виде перфорированного, открытого снизу стакана на полом валу 5 с радиальными отверстиями. Концентрично ротору с зазором относительно корпуса 1 закреплен статор 3 с рифленой внутренней поверхностью. На валу 5 ротора 6 в полости стакана смонтирован осевой насос 7, полость вала 5 перекрыта регулируюш,им клапаном 8. Поверхность отражателя потока 4, обраш,енная к ротору 6, выполнена вогнутой, напротив радиальных отверстий вала 5 установлен направляюш,ий аппарат 9. Над отражателем потока 4 корпус 1 образует зону сепарации. Исходная пульпа по входному патрубку подается в корпус 1, насосом 7 подается в полость стакана ротора 6, проходит через его перфорацию, твердые частицы измельчаются при взаимодействии с рифлями статора 3, отражателем потока 4 пульпа направляется в донную часть корпуса 1, откуда вновь насосом 7 всасывается в полость ротора 6. Часть пульпы проходит в полость вала 5, через его радиальные отверстия и направляющий аппарат 9 выходит в зону сепарации и удаляется через сливной патрубок. Осевым перемещением клапана 8 достигается регулировка количества пульпы, подаваемой в зону сепарации. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. S (Л ю ;о ю о ел