Устройство для обработки труб Советский патент 1987 года по МПК B23D47/04 

112

Изобретение относится к трубному производству, а точнее к устройствам для обработки труб и наиболее эффективно может быть использовано в поточных линиях трубоотделки трубопрокатных агрегатов.

Цель изобретения - повышение про- изво(ительности путем совмещения времени на опускание тянущего ролика и поворот роликов центрирующих устройств, а также снижение металлоемкости за счет применения одних и тех же средств для подачи и для центрирования труб.

На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид в плане,- на фиг, 3 - вид А на фиг,1; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг, 1, на фиг, 5 - разрез В-В на фиг, 1; на фиг. 6 - вид Г на фиг, 5, на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг, 3,

Устройство для обработки труб на трубообрабатывающих станках содержит средство для поперечной подачи труб 1, выполненное, например, в виде секционной наклонной решетки 2 со встроенными в нее рычагами 3 трех функционного укладывателя 4, средство для продольной подачи труб 5 и устройство 6 для центрирования труб, выполненное в виде центрирующих роликов 7 с индивидуальным приводом 8 подъема и общим приводом 9 настройки через систему тяг 10, Каждый из центрирующих роликов 7 выполнен в виде усеченной сферы 11 и установлен на стойке 12, закрепленной на скалке 13, при этом вертикальные оси сферы 11 роликов 7 и скалок 13 совпадают. Скалки 13 вставлены в цилиндрические направляющие 14, установленные в подшипниках 15, и имеют возможность вертикального перемещения и поворота вместе с направляющими 14, Для синхронизации поворота скалки 13 и направляюп е 14 соединены между со- .бой при помощи, например, направляющих шпонок 16, Верхней частью скалки 13 попарно связаны траверсой 17, Траверса 17 соединена при помощи серег 18 с качающимся рычагом 19, На нижнем конце цилиндрических направляющих 14 закреплены рычаги 20, связанные тягами 21 с приводом 22,

Средство дпя продольной подачи труб 5 выполнено в виде биконическо- го тянущего ролика 23, приводимого от электродвигателя 24 через редук

7 2

тор 25 и карданный вал 26, и холостого прижимного ролика 27, закрепленного на рычаге 28, Биконический ролик 23 настраивается на диаметр трубы винтом 29 и поднимается приводом 30, Причем конусность поверхности тянущего ролика 23 выше со стороны, противоположной оси качания прижимного ролика 27,

Устройство работает следующим - образом.

Трубы по р€ шетке 2 подкатываются и заваливаются на рычаги 3 укладывателя 4 и поворотом его вала укладываются на предварительно отрегулированные приводом 9 настройки через систему тяг 10 ролики 7, повернутые приводом 22 через рычаги 20 и систему тяг 21 в положение, соотвествующее транспортировке трубы (т.е. ось вращения роликов перпендикулярна образующей трубы) и на отрегулированный винтом 29 тянущий биконический ролик 23, Включается привод прижимного ролика 27, труба прижимается к ролику 23, включается электродвигатель 24 и труба задается в станок. Далее включается привод 22, который через 21 и рычаги 20 поворачивает направляющие 14 со скалками 13 и роликами 7 на 90°, ориентируя ось их вращения параллельно образующей трубы. Одновременно с поворотом происходит зажим трубы в станке, опускание тянущего ролика 23, подъем прижимного ролика 27 и опускание от датчиков (не показаны), установленных за каждым центрирующим- устройстBOM 6 от цилиндров скалок 13 всех центрирующих устройств 6, кроме того, которое находится ближе к свободному концу трубы. Таким образом, труба зажата в шпинделе и ее свободный конец лежит на роликах 7 одного центрирующего устройства 6, Далее происходит обработка конца трубы, после окончания которой поднимается тянущий ролик 23 и опущенные центрирующие устройства 6, которые при подъеме поворачиваются на 90 в положение транспортировки, К ролику 23 труба прижимается роликом 27, включается двигатель 24 и

55

труба выдается из станка, после чего срабатывает укладыватель 4 и труба выкатывается на решетку 2, Укла- дьшатель 4 укладьшает на ролики 11 и 23следующуютрубу ицикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для обработки труб, содержащее средство для продольной подачи труб и прислособления для их центрирования, вьшолненные в виде роликов с индивидуальным приводом подъема и общим приводом их настройки, отличающееся тем.

4TOj с целью повышения производитель- Оснабжен рычагом, связанным с тягами

ности и снижения металлоемкости обо-введенного в устройство привода, при

рудования, устройство для центриро-этом каждый ролик выполнен в виде

вания труб выполнено в виде закреп-усеченной .сферы.

ленных на скалках стоек, несущих ролики и установленных соосно упомянутым роликам в цилиндрических направляющих с возможностью вертикального перемещения и поворота, причем скалки попарно связаны траверсой, соединенной с приводным-качающимся рычагом посредством серьги, а нижний конец цилиндрической направляющей

Изобретение касается трубного производства и может быть использовано в поточных линиях трубоотдел- ки трубопрокатных агрегатов. Цель изобретения - повышение производительности и снижение металлоемкости оборудования. Дпя этого устройство 6 для центрирования труб 5 вьтолне- но в виде роликов 7 с индивидуальным приводом 8 подъема и общим приводом 9 их настройки. Каждый из роликов 7 выполнен в виде усеченной сферы 11 и установлен на стойке 12, закрепленной на скалке 13, размещенной в цилиндрических направлякяцих 14 с возможностью вертикального перемещения и поворота. Скалки 13 попарно связаны траверсой 17, соединенной с приводным качающимся рычагом 20, связанным с тягами 21, введенного в устройство привода 22. 7 ил. с б , . h 12 7.11 8 13,П Lf J /. /. V . , s sfea: ю о со о

Фиг. г

Вида

Фиг.з

B-S

Фиг. 6

I

Редактор А.Ворович

Составитель В.Цганов

Техред В.Кадар Корректор А.Обручар

Заказ 80/14Тираж 976 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

ФигЛ