Устройство для притирки бочкообразных поршневых колец Советский патент 1987 года по МПК B24B19/11 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при создании оборудования для изготовления поршневых колец.

Цель изобретения - повышение точности и долговечности работы устройства за счет выполнения механизма прецессионного движения оправки, несущей пакет колец, в виде вала, установленного в ее подшипниках посредством концентричной и эксцентричной втулок.

На чертеже показана конструкция устройства.

Оно содержит притирочную гильзу 1, оправку 2 с нижней прижимной шайбой 3, выполненной для удобства загрузки и выгрузки поршневых колец быстросъемной, и верхней прижимной шайбой 4. Между прижимными шайбами 3 и 4 устанавливается пакет поршневых колец 5.

Внутри оправки 2 расположен механизм прецессионного движения, содержащий сту- пенчатый вал 6, опирающийся на сферический подшипник. 7, запрессованный в корпусе оправки 2 и представляющий собой нижнюю опору вала 6.

На эксцентричной втулке 8, сидящей на валу 6, установлен шарикоподшипник 9 со сферической наружной поверхностью, касаюш,ийся и сообщающий ей качательное движение - это верхняя радиальная опора вала 6.

Для защиты механизма от разрушающего действия абразива установлена крышка 10.

В исходном положении оправка 2, закрепленная в шпинделе 11 хонинговального станка, выведена из притирочной гильзы 1, шайба 3 снята. Поршневые кольца 5 надеваются на оправку 2 и фиксируются быстросъемной шайбой 3. Шпиндель 11 вводит оправку с кольцами в притирочную гильзу 1, куда подается также абразивная паста для более эффективной обработки поршневых колец. Шпиндель станка совершает возвратно- поступательное и вращательное движения (привод условно не показан).

При движении вниз верхняя прижимная шайба 4, опираясь на поршневые кольца 5,

проталкивает их вниз вдоль гильзы 1. Вращающийся вал 6 заставляет вращаться установленный на нем на эксцентричной втулке 8 подшипник 9. Перемещаясь по корпусу оправки, подшипник 9 заставляет ее перекашиваться в точке своего касания и оправка получает прецессионное движение. Поршневые кольца повторяют ее движение.

При движении вверх поршневые кольца 5, опираясь на нижнюю прижимную шайбу 3, также повторяют прецессионное движение оправки.

При этом поршневые кольца 5 перемещаются относительно притирочной гильзы 1 и таким образом происходит образование их бочкообразного рабочего профиля.

Для того, чтобы изменить форму «бочки достаточно сменить эксцентричную втулку и изменить расстояние между опорами путем продольного перемещения втулки влолъ вала.

Благодаря выполнению механизма прецессионного движения в виде вращающегося вала и эксцентричной втулки, сочлененных с оправкой посредство.м подшипников, достигается большая точность и долговечность работы устройства и, как следствие, повышенная точность притирки колец.

Формула изобретения

Устройство для притирки бочкообразных поршневых колец, содержащее притирочную гильзу, оправку для установки пакета поршневых колец, расположенную внутри гильзы и снабженную прижимными шайбами, и механизм прецессионного движения оправки в виде связанного с приводом вращения вала с эксцентричным толкателем, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и долговечности работы, оправка снабжена двумя соосно расположенными внутри нее подшипниками, при этом вал расположен в подшипниках оправки, а толкатель выполнен в виде эксцентричной втулки, установленной между валом и одним из подшипников оправки.

Изобретение относится к области станкостроения и .решает задачу повышения точности и долговечности работы устройства для притирки бочкообразных поршневых колец. Оно содержит притирочную гильзу 1, оправку 2 с прижимными шайбами 3 и 4, между которыми устанавливается пакет поршневых колец 5. Внутри оправки 2 размещен связанный с приводом вращения механизм прецессионного движения, выполненный в виде ступенчатого вала 6, опирающегося на запрессованный в корпусе оправки 2 сферический подшипник 7. На эксцентричной втулке 8, сидящей на валу 6, установлен подшипник 9, сообщающий ка- чательное движение корпусу оправки 2. Для защиты механизма от абразива установлена крышка 10. 1 ил. i (Л to со со NC