. Фиг.1
314969934
перемещаясь радиально, допол- 3, что обеспечивает интенсификацию
процесса притирки и повьшает производительность труда. 2 ил.
силы,
нительно поджимают пакет поршневых
колец 10 к стенке притирочной гильзы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для притирки пакета поршневых колец | 1989 |
|
SU1668114A1 |
Устройство для притирки поршневых колец ДВС | 1989 |
|
SU1715559A1 |
Устройство для притирки пакета поршневых колец | 1985 |
|
SU1305010A2 |
УСТРОЙСТВО для ПРИТИРКИ | 1972 |
|
SU360201A1 |
Устройство для притирки бочкообразных поршневых колец | 1985 |
|
SU1291374A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ С КОНУСНЫМ РАБОЧИМ ПРОФИЛЕМ | 1997 |
|
RU2159697C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ БОЧКООБРАЗНОГО ПРОФИЛЯ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ | 1997 |
|
RU2134630C1 |
Способ притирки пакета поршневых колец | 1983 |
|
SU1199592A1 |
Устройство для обработки поршневых колец | 1984 |
|
SU1154077A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ ПАКЕТА ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ | 1994 |
|
RU2063322C1 |
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при отделочных операциях ,в частности, в станках для притирки поршневых колец. Цель изобретения - интенсификация процесса обработки путем дополнительного прижима рабочей поверхности колец к гильзе. Устройство состоит из оправки 1 с приводом 2 вращения, притировочной гильзы 3, связанной с приводом 4 перемещения. На валу 5 оправки 1 жестко установлена крестовина 6, на которой свободно для радиального перемещения размещены центробежные кулачки 7, взаимодействующие с эластичной втулкой 8 для размещения пакета поршневых колец 10. При вращении вала 5 оправки центробежные кулачки 7 под действием центробежной силы, перемещаясь радиально, дополнительно поджимают пакет поршневых колец 10 к стенке притирочной гильзы 3, что обеспечивает интенсификацию процесса притирки и повышает производительность труда. 2 ил.
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при отделочных операциях, в частности в станках для притирки собранных в пакеты поршнейых колец.
Целью изобретения является интен- сификация процесса обработки путем дополнительного прижима рабочей поверхности колец к инструменту,
На фиг. 1 представлено устройство для притирки поршневых колец; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг, 1.
Устройство для притирки поршневых колец состоит из оправки 1,привода 2 вращения оправки, притирочной гильзы 3, привода 4 перемещения гильзы.
Оправка содержит вал 5 с установленной на нем крестовиной 6 и размещенные на ней свободно для радиального перемещения,, центробежные кулачки 7, взаимодействующие с эластичной втулкой 8, На торцах оправки установлены верхний и нижний диски 9, Для закрепления на оправке 1 пакета порш- нбвых колец 10, контактирующих внутренней поверхностью с эластичной втулкой 8, служит гайка 11,
Привод вращения оправки состоит из электродвигателя 12 и клиноремен- ной передачи 13 и связан с валом 5 оправки через муфту 14.
Притирочная гильза 3 имеет возможность возвратно-поступательного и вращательного движения. В исходном положении притирочная гильза 3 находится над оправкой 1 , При этом расстояние от нижнего торца гильзы до оправки должно быть не менее дпины пакета поршневых колец 10,
Гайка 11 и верхний диск 9 с оправки сняты. Сориентированный замками пакет поршневых колец 10 устанавливается на нижний диск 9 оправки 1, Сверху на пакет поршневых колец устанавливается с некоторым минимальным зазором верхний диск 9 и зажимается гай- кой 11,
Включают привод 4 перемещения притирочной гильзы 3, и гильза без вра5
5
5
0
g
щения опускается до крайнего нижнего положения. При этом притирочная гильза 3 выходным конусом обжимает пакет поршневых колец 10, За счет сил собственной упругости поршневые кольца прижимаются к рабочей поверхности гильзы. После этого включают привод вращения гильзы,
В это же время включают электродвигатель 12, и через ременную передачу 13 и муфту 14 оправка 1 получает вращательное движение, В результате вращения оправки 1.центробежные кулачки 7 под действием центробежной силы через эластичную втулку 8 с дополнительным усилием поджимают поршневые кольца 10 к рабочей поверхности притирочной гильзы 3,
Величина дополнительного усилия поджима поршневых колец к притирочной гильзе центробежными кулачками регулируется количеством оборотов оправки. Абсолютная скорость вращения притирочной гильзы 3 относительно оправки 1 регулируется количеством оборотов привода. Подбором величины оборотов гильзы и оправки создают необходимые режимы процесса притирки.
Формула изобретения
Устройство для притирки пакета поршневых колец, содержащее оправку с поджимными элементами, установленными с возможностью взаимодействия с эластичной втулкой, предназначенной для размещения на ней пакета поршневых колец, и привод вращения оправки, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки путем дополнительного прижима рабочей поверхности колец к инструменту, устройство снабжено закрепленной на оправке крестовиной, на которой размещены поджимные элементы вьшолненные в виде набора кулачков, установленных с возможностью радиального перемещения.
Устройство для притирки пакета поршневых колец | 1985 |
|
SU1305010A2 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1989-07-30—Публикация
1987-11-05—Подача