Способ изготовления трубок Советский патент 1960 года по МПК B21C23/08 B21C23/32 B21C25/02 

Изобретение относится к способам изготовления трубок, наири.м-ор. типа поршневых пальцев, методом выдавливания с применением твердых технологических смазок, включая операцию изготовления исходной заготовки в виде втулки, и направлено на усоверп1енствование ряда элементов ирбпесса выдавливания, положительными особенностями которого являются:

а)введение твердых веп1,еств, пграюищх роль смазки при истечен)П1 металла, посредством специально для этого оплтампованных углублений, местоположение и форма которых обеспечивают постепенное втягивание смазки, заложенной в углубление, на поверхность трения самим течением металла;

б)конструкция npouuiBHoro иггамиа с отверстием для удаления выдры, диаметр которого меньше диаметра прошивня, что вызывает выдавливание выдры, в связи с чем еоздается высокое давление на металл с большим обратным выдавливанием металла при прошивке:

в)выполнение штампа для выдавливания глубпно па две заготовки и с проточкой в нижней части, что обеспечивает возможность проведения процесса с непрерывной подачей заготовок одну за другой.

На фиг. 1 изображен прошивной штамп для изготовления исходной заготовки в виде втулки: на (эиг. 2-штамп для выдавливания.

Операцию изготовления исходно заготовки в виде проводят с использованием прошивного штампа, в котором для пелесообразпог-

№129138-2направлей-Ия течений.металла при проил-шке диаметр отверстия / для удаления выдры 2 выполнен меньше, чем диаметр прошивня 3.

Птаи заготовки смазка закладывается в углубление 4 saroTdBknjS рдодящейся в фоцессе вытяжки в матрице 6. Верхняя заготоёка 7 служит подушкой для иглодержателя 8 при выдавливании нижней : заготйвки 5. Когда кромка 9 иглодержателя 8 начинает падавливать на верхний торец 10 заготовки 7. то в результате на нем образуется углубление 4, служащее для закладывания смазки, используемой при выдавливании последующей заготовки, а также уменьшается внутренний диаметр до диаметра иглы //.

Процесс смазки при выдавливании протекает следующим образом, (вмазка, заложенная в углубление 4, одновременно попадает на верхнюю часть 12 заготовки 5, причем эта часть 12 соответствует впадине 13 иглодержатели 8. Всвязи с разницей в диаметрах D и Di матрицы смазка, содержащаяся в углублении 4, постепенно поднимается вдоль периферии заготовки 7 по мере ее опускания. Давление, создаваемое на верхней части торца 10 заготовки 7, также способствует выжиманию смазки в кольцевую полость между иглой 11 и внутренней поверхностью заготовки 7. Таким образом, заготовка оказывается смазанной с наружной и внутренней стороны.

Длина колодца матрицы 6 позволяет закладывать в нее две заготовки одновременно.

При раскрыЕнании штампа (извлечении иглы) для подачи очередной заготовки, нижняя заготовка удерживается проточкой матрин 1 6 с диаметром D.

П р с д м с т (1 3 о б р е т е и н я

1.Способ изготовления трубок, например, типа поршневых пальцев, методом выдавливания с применением твердых технологических смазок, включая операцию изготовления исходной заготовки в виде втулки, о т-. личающийси тем, что, с целью подвода смазки непосредственно на трущиеся поверхности в ходе истечения металла, на заготовках отштамповывают углубления различной формы, в которые затем закладывают смазку.

2.Способ но п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью целесообразного направления течения металла при операции изготовления исходной заготовки в виде втулки путем прошивки, диаметр отверстия для удаления выдры в црошнвном штампе вынолняют менее диаметра прошивня.

3.Способ но пп. 1 и 2, от л н ч а ю ш и и с я тем, что, с целью непрерывностн нроведения нроцесса, матрица для выдавливания выполнена с возможностью закладки в нее двух заготовок одновременно и снабжена проточкой, удерживающей нижшою заготовку при раскрытии штампа (извлечении иглы) для подачи очередной заготовки.