Устройство для намотки длинномерного материала Советский патент 1987 года по МПК B65H18/20 

Изобретение относится к области устройств для намотки в рулон длинномерного материала.

Цель изобретения - улучшение качества намотки.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1J на фиг. 3 - схема компенсирующего валика.

Устройство состоит из направляю- щего вала 1, опорных валов 2 и 3, сердечника 4 для намотки материала. Прижимного нала 5, размещенного над сердечником, компенсирующего валика 6 с рычагом 7 и пневмо- или гидро- цилиндром 8.

Компенсирующий валик 6 выполнен составным по длине из двух роликов, а опорные валы 2 и 3 на своих поверхностях имеют кольцевые канавки для прохода роликов компенсирующего валика 6. Рычаг 7 выполнен вильчатым в виде коромысла с разновеликими плечами. Поступающий материал 9 наматывается в рулон 10.

Устройство работает следующим образом.

Полотно материала 9 заправляется по направляющему валу 1 и далее между опорными валом 2 и роликами ком- пенсирукхцего валика 6 наматывается на сердечник 4.

Установка компенсирующего валика с роликами между опорными валами позволит ликвидировать ручную дозап- равку материала под сердечник при н матывании первого слоя. В начале намотки рулона 10 с целью получения максимальной плотности намотки прижимной вал 5 действует на рулон 10с наибольшей нагрузкой. Затем по мере увеличения диаметра и массы рулона давление вала 5 на рулон 10 постепе

но уменьшают. Кроме то.го, для уменьшения нагрузки на опорные валы 2 и 3 предусмотрен снабжённый регулируемым приводом компенсирующий ВЕШИК 6.Прижим роликов компенсирующего валика 6 к рулону 10 производится при помощи пневмо- или гидроцилиндров 8. Окружная скорость роликов компенсирующего валика 6 равна окружной скорости рулона 10 или несколько превышает ее. Совместное действие прижимного 5 и компенсирующего 6 валов позволяет обеспечить оптимальную плотность намотки рулона. Расположение компенсирующего валика 6 по вертикальной оси между опорными валами позволяет равномерно уменьшить нагрузку на оба опорных вала. После намотки на сердечник рулона определенного диаметра устройство выключается. Материал отрезается и рулон сталкивается с опорных валов (вправо или влево).

Формула и 3 обретения

Устройство для намотки длинномерного материала, содержащее; два опорных вала для намоточного сердечника, прижимной вал, размещенньй над сер- дечникой, и компенсирующий валик, установленный на рычаге, связанном с силовым приводом его перемещения, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества намотки, компенсирующий валик выполнен составным по длине из двух роликов и размещен между опорными валами с возможностью вертикального перемещения, а опорные валы имеют кольцевые канавки для прохода роликов, при этом рычаг компенсирующ его валика выполнен в виде коромысла с равновеликими плечами. v.

Фиг.2

Редактор Л.Гратилло

Составитель В.Коноплев

Техред А.Кравчук Корректор И.Эрдейи

Заказ 199/25Тираж 591 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Фиг-З

Изобретение относится к устройствам для намотки рулонной продукции и позволяет улучшить качество намотки. Устройство содержит два опорных вала 2,3 Д}1я намотки рулона 10 и прижимной- вал 5. Для вьфавнивания нагрузок на опорные валы 2,3 между ними располагается компенсирующий валик 6, выполненный из двух-роликов, и силового привода. Для вертикального перемещения роликов между опорными валами 2, 3 последние выполнены с кольцевыми канавками. Ролики установлены на компенсирующем валике 6 посредством вильчатых рычагов в виде коромысла с равновеликими плечами . 3 ил. СЛ / // / /У//У/У/ // / fe.;