11
Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано для управления процессом подготовки бумажной массы.
Целью изобретения является снижение энергетических затрат при подготовке бумажной массы.
На чертеже представлена схема системы управления технологическим потоком, реализующая предлагаемый способ.
Поток волокнистой массы, прошедший агрегаты 1-3, последовательно соединенные через аккумулирующие емкости 4-6, подают на бумагоделательную или картоноделательную машину 7. Сигналы с датчиков 8-11 расхода электроэнергии агрегатов 1-3 и размольно-подготовительного цеха подают через устройство 12 связи с обьектом и информационно-управляющее устройство 13 в вычислительный блок 14 с периодичностью, определяемой устройством 13. В блок 14 поступают также через устройства 12 и 13 результаты измерений датчиками 15-18 расхода бумажной массы, датчиками 19-21 уровня массы в аккумулирующих емкостяхJдатчиками 22-24 концентрации волокнистой массы и датчиком 25 производительности бумагоделательной машины. С учетом задания 26 по про- Iизводительности бумагоделательной машины и допустимой максимальной
Редактор И.Николайчук Заказ 208/31
Составитель 11. Никольский
Техред И.Попович Корректор А.Зимокосов
Тираж 341Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
5
0
5
0
мощности предприятия в вычислительном блоке 14 рассчитывают задание для локальных регуляторов 27-29, которые осуществляют регулирование расходом энергии агрегатов в соответствии с измеренными датчиками расхода, концентрации бумажной мае- сы и расхода электроэнергии текущими значениями и заданием, поступаю- щчм через устройство 12 связи с объектом.
Формула изобретения
Способ управления процессом подготовки бумажной массы в ряде агрегатов, связанных аккумулирующими емкостями, путем регулирования рас- , хода энергии в зависимости от ее измеренных и заданных значений и массного расхода волокнистой массы, корректирования расхода энергии по величине запасов волокнистой массы в аккумулирующих емкостях, отличающийся тем, что, с целью снижения энергетических затрат при подготовке бумажной массы, измеряют концентрацию волокнистой массы на входе агрегатов и производительность бумагоделательной машины, в зависимости от величины которых дополнительно регулируют расход энергии в период максимальной нагрузки энергосистемы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического управления бумагоделательной машиной | 1987 |
|
SU1557231A1 |
Способ управления процессом обезвоживания бумажного и картонного полотна | 1985 |
|
SU1278375A1 |
Резервуар для аккумулирования и перемешивания суспензии бумажной массы | 1979 |
|
SU870543A1 |
Способ автоматического управления процессом получения бумажной массы | 1978 |
|
SU742509A1 |
Способ автоматического управления группой дефибреров | 1981 |
|
SU1030448A1 |
Способ автоматического управления процессом непрерывного размола смеси волокнистых компонентов | 1987 |
|
SU1416581A1 |
Способ управления процессом эмульгирования | 1991 |
|
SU1832048A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ЭКОНОМИЧНОГО ОБОГРЕВА И КОРМЛЕНИЯ ЖИВОТНЫХ И ПТИЦЫ | 2005 |
|
RU2301521C1 |
Способ автоматического управления процессом разлома бумажной массы,состоящей из нескольких волокнистых компонентов | 1987 |
|
SU1430437A1 |
Способ автоматического управления процессом производства антистатического полимерного волокнистого материала | 1978 |
|
SU746011A1 |
Изобретение позволит снизить энергетические затраты при подготовке бумажной массы. Датчиками 22-24 измеряют концентрацию волокнистой массы после агрегатов 1,2,3 технологического потока, значение которой через устройство 12 связи с объектом и информационно-управляющее устройство 13 поступает в вычислительный блок 14. Измеренную датчиком 25 величину производительности подают в блок 14, где с учетом заданной производительности и допустимой максимальной мощности предприятия рассчитывают новое задание для регуляторов 27-29. В зависимости от скорректированного задания и измеряемой текущей концентрации волокнистой массы регуляторами 27-29 дополнительно регулируют расход энергии агрегатами 1-3. 1 ил. о S 15 to со О) со а
Способ управления непрерывным процессом производства химического продукта | 1980 |
|
SU1013526A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-02-23—Публикация
1985-01-02—Подача