Способ управления пилигримовым станом Советский патент 1987 года по МПК B21B37/78 

Изобретение относится к производству бесшовных труб и может быть использовано преимущественно на станах пилигримовой прокатки.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы стана.

Введение операции измерения угла рассогласования рабочих участков калибра валков друг относительно друга и разворачивание одного валка относительно другого до устранения выявленного рассогласования позволяет повысить производительность пилигримовых станов за счет подачи большего объема металла в валки за каждый цикл прокатки и полной его раскатки (калибровки) , так как калибрующие участки калибра вгшков совмещаются.

Кроме того, при синхронной работе рабочих участков валков гребни рабочих участков верхнего и нижнего валков за каждую подачу одновременно отсекают заданный объем металла, при этом на дорн одновременно действуют одинаковые усилия от обоих валков в одной плоскости, не вызывающие его искривления и поломки, что повышает надежность работы стана.

С учетом специфики прокатки труб в валках пилигримового стана согласно предлагаемому способу для достижения поставленной цели проводят последовательно следующие операции.

Задают гильзу в пилигримовые валки и осуществляют ее затравку, изменяют подачу гильзы, доводят ее до номинальной величины в установившемся режиме прокатки. После затравки гильзы в процессе ее прокатки за каж дый оборот валков фиксируют моменты прохождения начал калибрующих участков калибра валков через плоскость, проходящую например, через оси валков . Измеряют интервал времени между моментами прохождения начал калибрующих участков калибров валков через плоскость, проходящую через оси валков. Сигнал, пропорциональный измеренному интервалу времени, характеризует угол расхозкдения начал калибрующих участков калибра валков. Полученный сигнал расхождения начал калибрующих участков калибра валков поВНИШ1И Заказ 314/10Тираж 481 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная,, 4

тШ

15

2928542

ступает в информационную систему контроля с индикацией результата измерения на табло перед оператором в цифровом виде. На основании результата измерения в паузах между прокаткой труб вращение валков останавливают и один из валков разворачивают относительно другого на величину угла расхождения с помощью регулировочной муфты (кргда привод валков осуществляется от одного двигателя через шестеренный раздаточный редуктор), .В случае , когда валки имеют индивидуаль- . ный электропривод, то сигнал, пропорциональный углу расхождения калибрующих участков калибра валков, поступает на вход блока управления электроприводом одного из валков, например нижнего, что обеспечивает разворот нижнего валка относительно верхнего.

Использование новых операций - измерения углового рассогласования рабочих участков калибра «алков относительно друг друга и воздействие на угловое положение одного из валков таким образом, чтобы устранить выявленное рассогласование - выгодно отличает предлагаемый способ управления пилигримовым станом от прототипа (базового варианта) тем, что,позволяет сократить время прокатки труб и тем самым повысить производительность стана ориентировочно до 8%.

Использование предлагаемого спосо- 35 ба обеспечивает надежную работу пилигримового стана за счет достижения синхронной работы всего рабочего уча- стка- что исключает изгиб и поломку дорна в момент ковки, металла.

20

25

Ж)

40

5

0

Ф о /р мула изобретения

- «

Способ управления пилигримовым станом, включающий задачу гильзы в валки и изменение величины подачи гильзы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы стана, дополнительно измеряют угловое рассогласование рабочих участков калибра валков относительно друг друга и воздействуют на угловое положение одного из валков до устранения выявленного рассогласования.

Изобретение относится к производству бесшовш.пс труб и может использоваться на станах пилигримовой прокатки. Цель изобретения - повьппе- ние производитепьности стана и на-, дежности его работы, которая достигается .за счет согласования положения участков калибра валков. Для этого измеряют угловое рассогласование рабочих участков калибра валков относительно друг друга, воздействуют на угловое положение одного из валков таким образом, чтобы устранить выявленное рассогласование. Один из валков при этом соединен с шестеренной клетью через управляемую муфту. с 3 (Л с: ю х к 00 О1 4ii.