Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции устройств для перемотки ленточных материалов.
Цель изобретения - повьшение удоб ства эксплуатации.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1} на 4мг. 3 - то же, вариант исполнения узла поджима рулона.
Устройство содержит неподвижную опору 1 для установки рулона, электродвигатель 2 привода поворота намоточного барабана 3 со съемной кассетой 4. Намоточный барабан 3 и кассета 4 имеют прорези 5 (фиг. 2) для ввода внутреннего конца ленточного материала из рулона.
Узел поджима рулона к намоточному барабану (фиг. 2) вьтолнен в виде двуплечего рычага 6 с роликом 7 на одном плече и упругого элемента 8, связанного с другим плечом рычага 6, при этом двуплечий рычаг 6 шарнирно смонтирован на скалке 9, закрепляемой на опоре 1 с обеспечением встречного подпружинивания ролика 7 к намоточному барабану 3, упомянутый узел поджима рулона (фиг. 3) выполнен в виде ролика 7 и упругого элемента 8, смонтированных в пазу 10 опоры I.
Для варианта узла поджима (фиг.2) устройство работает следующим образом.
Двуплечим рычагом 6 отводится ролик 7, и рулон II ленточного материала укладывается на опору 1 с небольший зазором между внутренней поверхностью рулона и намоточным барабаном 3. Внутренний конец ленты вводится в прорези 5 барабана 3 и кас
5
0
5
0
5
0
сеты 4, посредством чего при включении япектродвигатеяя 2 вращение намоточного барабана 3 передается на кассету 4. Ролик 7 двуплечим рычагом 6 приводится в соприкосновение с наружной поверхностью рулона I1 и под действием упругого элемента 8 поджимает рулон 11, последний прижимается внутренней поверхностью к намоточному барабану 3. Перемотка ленты на намоточный барабан 3 осуществляется последовательным свободным отслоением внутренних витков рулона, который неподвижно лежит на опоре . Для варианта. узла поджима (фиг. 3) поджатие рулона 1I к намоточному барабану осуществляется непосредственно упругим элементом 8 и роликом 7. Прижатие роликом 7 внутренней поверхности рулона к барабану 3 осуществляется непрерывно в течение всей операции перемотки, что обеспечивает необходимое равномерное натяжение ленты.
Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повышением удобства эксплуатации по сравнению с базовым объектом.
Формула изобретения
Устройство дпя перемотки ленточного материала, содержащее смонтированную на основании опору с плоской рабочей поверхностью для торца рулона, намоточный барабан и подпружиненный относительно опоры ролик, отличающееся тем, что, с целью повьппения удобства эксплуатации, опора на основании закреплена неподвижно, а ролик подпружинен в направлении к намоточному барабану.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕРЕМОТОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ В РУЛОН ЛЕНТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2513130C1 |
Агрегат для резки рулонного материала | 1982 |
|
SU1085112A1 |
Устройство для намотки ленточного материала на бобину | 1990 |
|
SU1726344A2 |
Устройство для перемотки проволоки | 1987 |
|
SU1440578A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ | 1997 |
|
RU2156173C2 |
Двухбарабанная моталка | 1983 |
|
SU1166855A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2255035C1 |
Устройство для намотки ленточного материала на бобину | 1989 |
|
SU1645230A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНЫЙ СТАН | 2000 |
|
RU2217247C2 |
Двухпозиционное намоточно-разматывающее устройство | 1984 |
|
SU1232319A1 |
Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции устройств для перемотки материалов. Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации. Цель обеспечивается исключением переналадки устройства для перемотки леи- ты с рулонов различных габаритов. Для этого ролик подпружинен в направлении к намоточному барабану. 3 ил. 1C со ю 00 О) СП
359
11
Ф«/. 2
ВидА
Фие.З
Авторское свидетельство СССР № 770599, кп | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-02-28—Публикация
1985-03-21—Подача