Установка для отделения отливок от литниковой системы Советский патент 1987 года по МПК B22D31/00 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к установкам д,гая отделения отливок от литниковой системы куста отливок, получаемого в стопочных песчаных формах, и может быть использовано в цехах крупносерийного и массового производства отливок в машиностроении.

Цель изобретения - повышение надежности отделения отливок из пластичных металлов от литниковой системы куста отливок, предотвращение проворачивания реек вокруг своей оси.

На фиг.1 изображена предлагаемая установка, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фигЛ; на фиг.З - разрез Б-Б на г. 1.

Установка содержит раму 1, на которой помещены передняя 2 и задняя 3 опоры и склиз 4, которые представляют собой, например, сварную металлоконструкцию и в сборе с направляющими стяжками 5 составляют единую опорную конструкцию для монтажа составных частей установки.

На передней 2 и задней 3 стойках установлены направляющие ролики 6 с горизонтальными осями 7, которые служат опорными напра:вляющими реек обла- мывателей 8 и 9, имекяцих возможность возвратно-поступательного движения с помощью поршневых цилиндров 1О и 11 по направляюишм роликам 6 и стяжкам 5, выполняющим роль скалок, соединенных с нерабочей стороной реек-об- лa яьшaтeлeй 8 и 9 с планками 12, кронштейнов 13 и направлякяцих втулок 14, которые одновременно предохраняют поршневую группу цилиндров 10 и 11 и обламывателей 8 и 9 от проворачивания вокруг своей оси.

Каждый из обламывателей 8 и 9 состоит из планок 12, трубчатой оси 15, соединенной со штоками 16 поршневых

18

0

15

рых куст 19 базируется стояком горизонтальной плоскости.

Пята 20, имеющая внутренний конус с рифленной поверхностью, в котором может быть размещен упругий материал увеличивающий надежность зажима торцовой поверхности стояка 18, содержи хвостовик 23 и имеет возможность воз вратно-поступательного движения в направляющей втулке 24 с помощью пор шневого привода 25.

Пята 21 вьтолнена в виде шайбы 26 с ребрами 27,.

Установка работает следукидим образом.

Рейки-обламыватели 8 и 9 поршневыми цилиндрами 10 и 11 устанавливаются в среднее положение.

Куст 19 с помощью манипулятора (или крана) устанавливается стояком 18 на призматических опорах 22, вклю чается поршневой цилиндр 25 и происходит зажим куста 19 за торцовые поверхности стояка 18 в пятах 20 и 21, при этом отливки размещаются в рабочей зоне между ребрами-ломателями 17 обламывателей 8 и 9. Затем включают поршневые цилиндры 10 и 11 и рейки- обламьшатели 8 и 9 перемещаются впе- 30 ред (или назад) до крайнего положения, совершая половину рабочего хода При перемещении в обратном направлении рейки-обламыватели 8 и 9 совершают полный рабочий ход, поворачивая 35 отливку, происходит в зависимости от пластичности материала полное или частичное отдешение отливок от стояка 18. При повторных хщклах перемеще ния обламывателей 8 и 9 происходит 40 полное отделение отливок от стояка 18. Обломанные отливки по склизу 4 падают в тару и направляются на следующую технологическую операцию обработки, а литниковая система после

20

25

цилиндров 10 и 11, на которой с одной разл;атия зажимных пят 20 и 21 манистороны перпендикулярно закреплены ребра-ломатели 17 в количестве, на единицу большем количества рядов отливок на стояке, представляющие собой прямоугольные пластины с рабочей площадью, соразмерной с площадью отливок, находящихся с одной стороны оси стояка 18 куста 19.

Для базирования и зажима куста 19 отливок установка снабжена зажимными пятами 20 и 21, установленными на передней 2 и задней 3 стойках, и двумя призматическими опорами 22, на кото

5

рых куст 19 базируется стояком горизонтальной плоскости.

Пята 20, имеющая внутренний конус с рифленной поверхностью, в котором может быть размещен упругий материал, увеличивающий надежность зажима торцовой поверхности стояка 18, содержит хвостовик 23 и имеет возможность возвратно-поступательного движения в направляющей втулке 24 с помощью поршневого привода 25.

Пята 21 вьтолнена в виде шайбы 26 с ребрами 27,.

Установка работает следукидим образом.

Рейки-обламыватели 8 и 9 поршневыми цилиндрами 10 и 11 устанавливаются в среднее положение.

Куст 19 с помощью манипулятора (или крана) устанавливается стояком 18 на призматических опорах 22, включается поршневой цилиндр 25 и происходит зажим куста 19 за торцовые поверхности стояка 18 в пятах 20 и 21, при этом отливки размещаются в рабочей зоне между ребрами-ломателями 17 обламывателей 8 и 9. Затем включают поршневые цилиндры 10 и 11 и рейки- обламьшатели 8 и 9 перемещаются впе- 0 ред (или назад) до крайнего положения, совершая половину рабочего хода. При перемещении в обратном направлении рейки-обламыватели 8 и 9 совершают полный рабочий ход, поворачивая 5 отливку, происходит в зависимости от пластичности материала полное или частичное отдешение отливок от стояка 18. При повторных хщклах перемещения обламывателей 8 и 9 происходит 0 полное отделение отливок от стояка 18. Обломанные отливки по склизу 4 падают в тару и направляются на следующую технологическую операцию обработки, а литниковая система после

0

5

нулятором снимается с призматических опор 22 и укладывается также в тару, из которой она поступает на переплав.

50 В дальнейшем технологический цикл повторяется.

Использование предлагаемой установки позволяет повысить надежность отделения отливок из пластичных ме55 таллов от стояка блока, что снижает брак, а ограничение хода ломателей позззоляет уменьшить размерь приводных цилиндров и, следовательно.

3 12929

уменьшить габаритные размеры установки.

Формула изо

р е т е н и я

1. Установка для отделения отливок от литниковой системы, содержащая раму, на которой жестко закреплены передняя и задняя опоры, на передней опоре установлен поршневой привод, шток которого соединен с пятой, которая соосно расположена с второй пятой, закрепленной на задней опоре, направляющие, обламьшатель и элемент для приема отливок, отличающаяся тем, что, с целью повыше-: ния надежности отделения отливок из пластичных металлов от литниковой системы куста отливок, она снабжена дополнительным приводом, установлен-

114

ным на передней опоре, рейками, соединенными со штоками дополнительного привода, ребрами-ломателями, размещенными на рейках перпендикулярно к ним, и стойками для поддержки стояка куста отливок, жёстко закрепленными на элементе при приема отливок.

2.Установка поп.1, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения проворачивания реек вокруг своей оси, она снабжена кронштейнами, с одной стороны жестко соединенными с рейками, а с другой стороны соединены с направляющими с возможностью перемещения вдоль их оси.

3.Установка поп.1,отлича- ю щ а я с я тем, что элемент для приема отливок выполнен в виде склиза.

А А

фиг, 2

Редактор Н.Киштулинец

Составитель Е.Хлудов Техред Л.Сердюкова

Заказ 319/12Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

. Производственно полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Фиг.З

Корректор А.Ильин