Установка для отделения литниковых систем от отливок, полученных при горизонтальной безопосной формовке Советский патент 1989 года по МПК B22D31/00 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для извлечения куска отливок из формы и отделения отливок от литниковых систем.

Цель изобретения - автоматизация процесса отделения отливок от литниковых систем и обеспечение перенастройки при изменении формы куска отливок за счет фиксации клещевого захвата.

На фиг,1 изображена установка для отделения отливок от литниковых систем; на фиго2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4- разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиго1; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.4; на фиг.7 - разрез Е-Е на фиг.5.

Установка для отделения отливок от литниковых систем содержит раму

1со смонтированной на ней тележкой

2с приводом 3, скрепленным с рамой 1. Под рамой расположе.ны выбивная решетка 4 и охладительный конвейер 5. На выбивной решетке А закреплены упоры-ломатели 6, выполненные в виде вертикальных стоек 7, смонтированных с возможностью перемещения в отверстиях на балке 8. Упоры 6 можно крепить и к специальным кронштейнам на раме 1

При помощи связей 9 к раме 1 прикреплен лоток 10 с вибратором 11. На тележке 2 смонтирован извлекатель 12 отливок, состоящий из каретки 13, в которой установлен с возможностью перемещения корпус 14. Каретка 13 содержит снабженный двумя рядами отверстий 15 кронштейн 16, на котором закреплен с возможностью поперечного смещения кожух 17 с установленными в

о

оо со оо

К)

3

нем роликами 18. Кожух 17 имеет реб 19 с отверстием. Корпус 14 содержит клещевой захват 20 и вибратор 21 с прикрепленными к нему направляющими 22 и 23. Направляющие 22, скрепленные между собой коробом 24, взаимодействуют с роликами 18 и этим удерживают корпус 14 в каретке 13 с возможностью взаимного перемещения. На направляющей 23, проходящей сквозь отверстия в ребре 19 и коробе 24 смнтирована пружина 25 и закреплен ограничитель 26. К вибратору 21 с помощью диска 27 прикреплен с возможностью поворота кронштейн 28 клещевого захвата 20. В кронштейне 28 на оси 29 закреплены с возможностью поворота пневмоцилиндры 30, приводящие в движение губки 31 с зубьями 3 Губки 31 установлены с возможностью поворота на оси 33 в кронштейне 28. На тележке 2 смонтированы проушины 34 для крепления в них кронштейна 16 с помощью осей 35 о На охладительном конвейере 5 расположены безопоч ные формы 36 с кустами отливок.

Установка для отделения отливок от литниковых систем работает следующим образом.

Формовочная линия, выталкивая изготовленную форму, перемещает всю стопку форм по охладительному конвейеру 5. При этом форма 36, на

При наладке автоматической формовочной линии заливку форм не производят, при этом за время Т с момента начала внедрения губок в форму клещевой захват возвращается в исходное положение, при котором губки 31 располагаются на расстоянии М от края охладительного конвейера, и работа вибратора 21 прекращается до очередного перемещения стопки форм по охладительному конвейеру, что служит командой для очередного включения вибратора и внедрения губок 31 в фор- му.

Если производят заливку форм, то зубья 32 губок 31 упираются в литниковую систему и дальнейшее внедрение губок в форму прекращается. Поэтому за время Т корпус 14 не возвращается в исходное положение относительно каретки 13, при котором ограничитель 26 упирается в короб 24„

После этого происходит зажатие куста отливок, при этом срабатывают пневмоцилиндры 30, смонтированные на оси 29 в кронштейне 28, закрепленном на вибраторе 21 с помощью диска 27 о Вибратор 21 продолжает работать Привод 3 перемещает тележку 2 с закрепленным на ней извлекателем 12 отливок по раме 1„

Куст отливок извлекается из фор

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для извлечения куста отливок из форм и отделения отливок от литниковых систем. Цель изобретения - автоматизация процесса отделения отливок от литниковых систем. Установка состоит из рамы, тележки с приводом, решетки, на балке которой в отверстиях установлены упоры - ломатели. Извлекатель отливок состоит из каретки с корпусом. В каретке установлен с возможностью поворота кронштейн, на котором размещен клещевой захват с зубьями. 2 з.п.ф-лы, 7 ил.

ходящаяся в торце стопка, воздейству- с имеющей иертикальньй разъем, ет на клещевой захват 20, перемещающий вибратор 21 с направляющими 22 и 23 относительно каретки 13 с роликами 18. При этом тележка 2 под действием привода 3 остается на месте, а смонтированная на направляющей 23 пружина 25 сжимается между перемещающимся вибратором 21 и неподвижным ребром 19 кожуха 17 Перемещение корпуса 14 относительно каретки 13 служит сигналом включения вибратора 21 на время Т,

За время Т губки клещевого захва- та могут (внедриться )в ком на расстоянии (фиг.2), где Р - расстояние от края губок 31 до зубьев 32; М - максимальный осевой размер формы, равный максимальному расстрян1по внедрения зубьев 32 губок 31 клещевого захвата в стопку форм.

Под действием вибратора 21 и пружины 25 клещевой захват 20 внедряется закрепленными на оси 33 в кронштейне 28 губками 31 в форму 36.

По мере удаления клещевого захвата 20 с кустом отливок от торца стопки форм на охладительном конвейере 5 под действием пружины 25 корпус 14

40 возвращается в исходное состояние относительно каретки 13. Клещевой захват 20 проходит над закрепленным в отверстиях на балке 8 стойками 7 упоров 6„ Расположение отверстий на

45 балке 8 и конструкция стоек 7 может обеспечивать прохождение клещевого захвата 20 между стойками. Отливки отбиваются от куста стойками 7 и п дают на выбивную решетку 4. В губка

gQ 3 остается зажатой только литниковая система.

Тележка 2, не останавливаясь,про должает перемещать извлекатель отли вок 12 вдоль оси выбивной решетки в

55 сторону лотка 10.

После остановки тележки 2 над ло ком 10 размыкаются губки 31, вибратор 21 продолжает работать и литниковая система падает на лоток 10,

имеющей иертикальньй разъем,

По мере удаления клещевого захвата 20 с кустом отливок от торца стопки форм на охладительном конвейере 5 под действием пружины 25 корпус 14

возвращается в исходное состояние относительно каретки 13. Клещевой захват 20 проходит над закрепленными в отверстиях на балке 8 стойками 7 упоров 6„ Расположение отверстий на

балке 8 и конструкция стоек 7 может обеспечивать прохождение клещевого захвата 20 между стойками. Отливки отбиваются от куста стойками 7 и падают на выбивную решетку 4. В губках

3 остается зажатой только литниковая система.

Тележка 2, не останавливаясь,продолжает перемещать извлекатель отливок 12 вдоль оси выбивной решетки в

сторону лотка 10.

После остановки тележки 2 над лотком 10 размыкаются губки 31, вибратор 21 продолжает работать и литниковая система падает на лоток 10,

прикрепленный при помощи связей 9 к раме 1. Включается вибратор I1 лотка 10 и литниковая система транспортируется в специальный короб. Сбросив литниковую систему с губок 31 вибратор 21 прекращает свою работу. Привод 3 возвращает тележку 2 с закрепленным на ней извлекателями 12 отливок в исходное положение на раме 1. При очередном срабатывании формовочной линии цикл работы установки для отделения отливок рт литниковых систем повторяется.

Регулирование вертикального положения извлекателя отливок относительно тележки 2 осуществляется установкой осей 35 в соответствующих требуемому положению отверстиях 15 кронштейна 16 и в проушинах ЗА„

Регулирование горизонтального положения извлекателя 12 отливок относительно оси охладительного конвейера 5 осуществляется путем соответствующего горизонтального смещения кожуха 17 относительно кронштейна 16 Это достигается, например, путем выполнения в кожухе 17 пазов для крепления в них кронштейна 1б„ Стойки 7 устанавливают в требуемые для данного вида кустов отливок отверстия на балке 8 и в трубемых положениях относительно балки.

Усилие отбивания отливок от литниковых систем значительно снижается при выполнении пережимов в местах подвода литниковой системы к отливкам. При стальном литье нет необходимости в использовании специальной матрицы. При чугунном литье хрупкост материала приводит к уменьшению возникающих при отбивании отливок нагрузок .

Предлагаемая установка позволяет автоматизировать отделение отливок от литниковых систем при горизон0

0

тальной безопочной формовке, а также обеспечить возможность перенастройки узла захвата при изменении конфигурации куста отливок, что расширяет технологические возможности.

Формула изобретения

0 2, Установка по п,1, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения перенастройки при изменении - формы куста отливок за счет фиксации клещевого захвата, она снабжена кронg штейном, установленным на вибраторе, и диском фиксации клещевого захвата, установленным на кронштейне, при этом кронштейн смонтирован с возможностью поворота относительно оси

0 корпуса,

3, Установка поп.1,отлича- ю щ а я с я тем, что упоры-ломате- ли представляют собой вертикальные стойки, размещенные под клещевым

5 захватом в отверстиях, выполненных в балке,

5

JL

п

Z

Л

Ж

3ft

-о

Е/

LA

fff

30

Составитель Е„Хлудов Редактор Л.Пчолинская Техред Л.Сердюкова Корректор Т.Колб

Заказ 3928/14

Тираж 711

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фиг 5

-Е

Подписное