Установка для отделения отливок от литниковой системы Советский патент 1979 года по МПК B22D31/00 

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для обрубки отливок.

Известна установка для обрубки отливок, содержащая станину, опорный элемент, установленные над ним прижимное устройство и обрубаюнлую головку, устройство удаления литниковой системы и средство для приема отливок 1.

К недостаткам известной установки относится невозможность поштучной ориентированной выдачи заготовок, возможность перекоса и смещения куста отливок от оси и, как следствие, неточность обрубки.

Цель изобретения - обеспечение поштучной ориентированной выдачи отливок.

Цель достигается тем, что опорный элемент и прижимное устройство выпо.тнены поворотными вокруг вертикальной оси и механически связаны между собой, причем опорный элемент изготовлен в виде усеченной пирамиды, а пуансон имеет скос, параллельный грани опорного элемента.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 -- то же, сечение по А-А на фи1. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б

на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 3; на фиг. 5 - куст отлквок.

Установка для отделения отливок от литниковой системы содержит станину 1, на которой установлена колонна 2. В верхнем и нижнем поясах 3 и 4 колонны 2 размешены цилиндрические направляющие 5, на которых расположена головка 6 с элементами 7 и 8 прижима. Элементы 7 и 8 выполнены качающимися во взаимно перпендикулярных плоскостях.

Элементы 7 и 8 прижима смонтированы на массивной опоре 9, установленной в головке 6. На опоре 9 жестко закреплен кронштейн 10, на консоли которого укреплена штанга 11, связанная с кронщтейном 12 через подшипник скольжения 13. Кронштейн 12 жестко крепится на опорном элементе 14, выпОоЧненном в виде усеченной пирамиды. Головка 6 связана через шаровой шарнир 15 с гидроцилиндром 16, закрепленным в верхне.м поясе 3 колонны 2.

В колонне 2 установлен механизм 17 отделения отливок от литниковой системы. Этот механизм содержит пуансон 18, связанный шарнирно с гидроцилиндром 19. Мехаиизм 1 / снабжен устройством 20 регулирования положения нуансона 18 в горизонтальной 1ЛОСКОСТИ. Одна из граней пуансона 18 выполнена под тем же углом, что и угол наклона грани опорного элемента 14, причем длина наклонной грани нуансона 18 равна длине грани опорного элемента 14. Благодаря такому конструктивному вынолнению пуансона 18 и опорного элемента 14 при отделении отливки от литниковой системы, т. е. в момент нахождения пуансона 18 в крайнем нижнем положении, образуется закрытый лоток, ориентируюп ий отливку 21 в заданном положении. Кроме того, пуансон 18 имеет сквозной паз на всю длину наклонной грани. В этот паз Б.ходит выступ 22 отливки 21 в момент ее отделения. Таки.м образом, наз пуансона 18. ориентирует отливку 21 в момент отделения ее вдоль продольной оси машины. Грани паза пуансона 18 препятствуют смещению отливки 21 в плоскости, перпендикулярной к продольной оси MaHJHHbi. Опорный элемент 14 имеет нанраЕзляющие 23 вдоль его длинной стороны, на которые устанавливается. KVCT отливок. Опорный элемент 14 размещен в станине 1 па подн1ипниках и снабжен механизмом поворота 24, диском 25 с отверстиями Я фиксатором 26. На станине 1 жестко закреплены напраЕ5ляюн1ие 27, на которых расположены каретка 28 загрузки куста отливок и каретка 29 выгрузки отливки 21. Каретки 28 и 29 приводятся в движение соответственно гидроцилипдрами 30 и 31. На нижнем поясе 4 колонны 2 установлен толкатель 32. выступающая часть которого выполнена в форме вилки, предназначенной для захвата литниковой ча1ни 33 в ее узкоГ| части, которая связана с литниковой системой через цептральн1,;й литник 34. Толкатель 32 npifводится в де1 ствне гидроцилиндром 35, закрепленным в поясе 4 перпендикулярно к продольной оси машины. Против толкателя 32 установлены склиз 36 и транспортер 37 для удаления литнмковой систе.мы. Установка для отделения отливок от литниковой системы работает следую1 1им образом. Куст, например, из трех отливок с центрально расположенным литником 34 устанавливается на каретку 28, которая перемещает его в рабочую зону. При этом каретка 28 своим вилкообразным назом охватывает опорный элемент 14. и куст загружается на направляющие 23 питателями 38, а центральный литник 34 располагается между напранляюн1.и.ми 23. Смещению куста относительно продольной оси машины препятствуют борта каретки 28. Головка 6 посредством гидроцилиндра 16 опускается, и куст прижимается к направляющим 23 эле.ментами 7 и 8 прижима, после чего каретка 28 возвращается в исходное положение. Ориентация элементов прижима относительно загружаемого куста происходит благодаря связи опоры 9с опорным элементом 14 посредством штанги 11 и подщипника скольжения 13. Пуансон 18 получает команду на отделение отливки. При движении пуансона 18 вниз он встречается с отливкой и начинает ее поворачивать относительно точек зажима. При этом выступ 22 отливки 21 попадает в паз пуансона 18, а сама отливка оказывается в закрытом лотке, образованном гранями опорного элемента 14 и пуансона 18. При о феделенном угле поворота отливки она отделяется от литниковой системы, так как ломаются питатели. Образованный опорным элементом 14 и пуансоном 18 лоток направляет отделенную отливку 21 на каретку 29 выдачи, после чего каретка 29 перемещает отливку 21,на дальнейшую операцию. Пуансон 18 возвращается в крайнее верхнее положение, а элемент 14 поворачивается на соответствующий угол, причем угол его поворота фиксируется посредством диска 25 и фиксатора 26. Механизмом поворота 24 опорного элемента 14 производится поворот на тот же угол элементов 7 и 8 прижима с опорой 9, поскольку головка 6 находится в крайнем нижнем положении (куст зажат} до тех flop, пока не будут отделены все отливки 21. Таким образом, осуществляется последовательная нон1тучная выдача отливок в необходимом ориентированном положении. После того, как все отливки отлелены, головка 6 поднимается в крайнее верхнее положение, но птанга 11 не вьлходит из зоны взаимодействия с подшипником скольжения 13, связанным жестко с опорным элементом 4. Таким образо.м, и при крайнем верхнем положении ГОЛОР.КИ 6 э. емснты 7 и 8 прижи.ма находятся в нужно.м ориентированпом относительно onopnoio э.юмента 14 положении. После отделения всех от.-щнок опорный элемент 14 устанавливается так, что его длинная сторона нанравлена вдоль движения толкателя 32. При своем движении толкатель 32 подхватывает вилкой литниковую систему за узкую часть литниковой чаши 33, начинает перемещать литниковую систему по направляюни-1м 23 и сталкивает ее на склиз 36. по которо.му литниковая систе.ма попадает на транспортер 37 и удаляется из установки. Зате.м опорный элемент 14 поворачивается в положение загрузки куста, каретка 28 доставляет следующий куст в рабочую зону и цикл повторяется.

Формула изобретения

Установка для отделения отливок от литниковой системы, содержащая станину, опорный элемент, над которым установлены прижимное устройство и пуансон для отделения отливок от литниковой системы, устройство удаления литниковой системы и средство для приема отливок, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения поштучной ориентированной выдачи отливок.

опорный элемент и прижимное устройство выполнены поворотными вокруг вертикальной оси и механически связаны между собой, причем опорный элемент выполнен в виде усеченной пирамиды, а пуансон имеет скос, параллельный грани опорного элемента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка Японии № 51-18228, кл. ПСО, 1974.

5 « 0 / J 26 25 29 27