Изобретение относится к производству кварцевой керамики и может быть использовано в огнеупорной, химической и других областях техники, где применяется кварцевая ке- рамика..
Цель изобретения - повышение механической прочности на сжатие при 1200 С и образование защитного пок- рытия на поверхности изделия.
Составы огнеупорньгх масс и их свойства приведены в таблице.
Iстадия.
Гидролиз осуществляют из расчета 2 моль воды на 1 моль SiO пользовании
ЮО мл этилсиликата добавляют 24 мл и 0,1-0,5 мл НС1.
IIстадия.
К полученному гидролизату добав ляют расчетное количество воды для получения раствора необходимой концентрации. Порошковые компоненты (кварцевое стекло, фосфат бора и полуводный сульфат кальция) предварительно измельчают до тонкости помола, соответствующей прохождению через сито 0064.
Формование изделий осуществляют методом ли гья в формы из оргстекла. Твердение осуществляют на воздухе
2 . При исэтилсиликата - 40 к
82,2 80,3 78,1 81,1 79,4
15,3 16,0 16,0 15,3 15,8
1,7
0,8
1,2
1,7
2,5 4,2
0,8
2,8
0,8
4,0
11,0 15,0 7,5 12,5 8,0 62,5 86,0 62,0 76 :64
при комнатной температуре в течение суток. Заготовки обжигают при в течение 1 ч. Предел прочности на сжатие определяют по ГОСТу 4071-80, пористость по ГОСТу 2409-80. При введении в состав формовочной массы фосфата бора на поверхности изделий самопроизвольно образуется стекловидное борсодержащее покрытие синего цвета толщиной 2-3 мм. Наличие покрытия определяют визуально.
Формула изобретения
Огнеупорная масса, включающая кварцевое стекло, полуводный сульфат кальция, гидролизованный раствор этилсиликата, отличающаяся тем, что, с целью повьшения механической прочности на сжатие при 1200°С и образование защитного покрытия на поверхности изделия, она дополнительно содержит фосфат бора при следующем соотношении компонентов, мас.%: . Кварцевое стекло 78,1-82,2 Полуводный
сульфат кальция 0,8 -1,7 Гидролизованный раствор этил- силиката 15,3-16,0 Фосфат бора 0,.8-4,2
1,7
0,8
0,8
2,8
4,0
24 23,1 23,5 25,3 25,1 D О О 00
Редактор М.Дылын
Составитель Т.Никульникова Техред А.Кравчук
Заказ 342/25 Тираж 588 , Подписное
ВНИИПИ Государственного ко1иитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Продолжение таблицы
Корректор Л.Патай
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для изготовления керамики | 1980 |
|
SU895962A1 |
Связующее для кварцевой керамики | 1983 |
|
SU1154248A1 |
Смесь для изготовления литейных керамических форм и стержней | 1984 |
|
SU1163959A1 |
Связующее для керамической суспензии | 1982 |
|
SU1135522A1 |
Керамический материал | 1990 |
|
SU1701702A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2368452C1 |
Огнеупорная масса | 1974 |
|
SU495291A1 |
Способ изготовления отливок в литейных формах по постоянным моделям | 1982 |
|
SU1066723A1 |
Теплоизоляционная и огнезащитная композиция и способы ее получения | 2018 |
|
RU2691325C1 |
Суспензия для изготовления легкоочищаемых литейных керамических форм | 2017 |
|
RU2673873C1 |
Изобретение относится к производству кварцевой керамики и может быть использовано з огнеупорной химической и других областях техники, где применяется кварцевая керамика. Целью изобретения является повьшение механической прочности на сжатие при и образование защитного покрытия на поверхности изделия. Для этого огнеупорная масса содержит, мас.%: кварцевое стекло 78,1-82,2; полуводный сульфат кальция 0,8-1,7 ; гидролизованный раствор этилсилика- та 15,3-16,0; фосфат бора 0,8-4,2. Огнеупорная масса обеспечивает повьшение прочности на сжатие при 1200°С до 62-86 МПа и образование стекловидного покрытия. 1 табл.
Огнеупорная масса | 1974 |
|
SU495291A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Шихта для изготовления керамики | 1980 |
|
SU895962A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-02-28—Публикация
1985-04-29—Подача