Связующее для кварцевой керамики Советский патент 1985 года по МПК C04B35/80 C04B35/14 

Описание патента на изобретение SU1154248A1

СЛ

4i 1C

4 00 Изобретение относится к приготовлению связующих растворов, предназначенных для изготовления кварцевой керамики; и может быть использовано в химической, огнеупорной промьшшенности и других областях техники,где применяется кварцевая керамика, В качестве связующих при изготовлении огнеупорных и керамических изделий находят применение кремнийорга нические смолы, лаки U J и 2 J. Однако широкое применение в качестве связующих для изготовления кварцевой керамики кремнййорганических смол и лаков ограничено рядом существенных недостатков: .необходимость предварительной сушки изделий при температуре порядка 100-200С, трудность выжигания углерода при обжиге, невозможность формирования изделий методом литья, высокая токсичность, обусловленная наличием в составе смол и лаков толуола. Изделия, изготовленные с применением гид ролизованных растворов этилсиликата, характеризуются недостаточной.механической прочностью. Наиболее близким к предлагаемому является связующее, используемое для получения кварцевой керамики, представляющее собой гидролйзованньй раствор этилсиликата СзЗ. Недостатком известного связующего является невысокая механическая проч ность кварцевой керамики, полученной на этилсиликатном связующем. Целью изобретения является повышение механической прочности. Поставленная цель достигается тем, что связующее для кварцевой керамики, содержащее раствор этилсиликата, дополнительно содержит волокно нитрида кремния при следующем соотношении компонентов, мас.%: Гидролиз ованный раствор этилсиликата98,4-99,7 Волокно нитрида кремния0,3-1,6 Сущность изобретения составляет содержание распушенного в растворе гидролизованного этилсиликата волок на SijN. Увеличение механической прочности кварцевой керамики обеспечивается рав номерным распределением волокна SijN в матрице кварцевого стекла за счет введения волокна в композидаю через раствор. Благодаря хорошей совместимости волокна SijN., гидролизованного этилсиликата и кварцевого стекла происходит большая реализация прочности волокон. При введении волокна 0,3 мас.% положительньШ эффект не достигается, а при введении его 1,6 мас.% наблюдается ухудшение механических свойств кварцевой керамики. Связукщее получают следующим образом. 100 мл этилсиликата-40 (ГОСТ 5.117471) смешивают с 14 мп воды в присутствии катализатора - 0,3 мп НС1 конц. Полученный высококонцентрированньй раствор после охлаждения до комнатной температуры разбавляют 196 мп Н20. Получают прозрачный раствор, содержащий 12,5% SiO . Волокно распушивают в полученном рабочем растворе на гомогенизаторе типа 302 в течение 20 мин. Соотношение компонентов составляет, мас.%: Гидролиз ов а нный раствор этилсиликата99,7 Волокно Si-jN 0,3 Кварцевую керамику изготавливают следующим образом. Полученньй раствор смешивают с предварительно измельченным непрозрачным кварцевым стеклом (фракция : 90 м) и гипсом (2%). Жидко-твердое отношение составляет 0,27. Полученную массу заливают в формы из оргстекла. Изделия, вьщержанные в форме в течение одних суток, подвергают термообработке в течение одного часа при 1200 С. Поскольку на прочность кварцевой керамики оказывает существенное влияние не только состав формовочной массы, соотношение компонентов и технологические факторы (способ формования, температура обжига), но и тип кварцевого стекла (предыстория его получения), сравнение свойств кварцевой керамики можно проводить только на образцах, изготовленных с использованием кварцевого стекла одной партии. Дпя сравнения изготавливают образцы по известному способу (состав порошковой составляющей, способ гидролиза этилсиликата, соотношение тгзердои и жидкой составляющих, условия сушки, отжига образцов кварггевой к е311

рамики одинаковы для контрольных образцов и образцов, изготовляемых предлагаемым способом).

Свойства образцов кварцевой керамики, изготовленной литьем суспензий на основе предлагаемого связукяцего разного состава и порошкообразного кварцевого стекла с добавкой 2% гипса, обожженных при в течение 1 ч, представлены в таблице. Предел прочности при сжатии образцов опреде54248

лялся по гост4071-80, прочность

изгиб по ГОСТ5459-75, кажущаяся

плотность ипористость - по ГОСТ 2409-67.

Таким образом, использование в качестве связующего гидролизованного раствора этилсиликата с добавлением волокон SijN позволяет получать на его основе изделия, характеризующиеся высокой механической прочностью.

Похожие патенты SU1154248A1

название год авторы номер документа
Шихта для изготовления керамики 1980
  • Федоров Николай Федорович
  • Кожевникова Лариса Владимировна
  • Лыгина Ольга Евгеньевна
  • Савицкас Роман Казимирович
  • Соколова Елена Борисовна
  • Титов Вячеслав Сергеевич
  • Шиварнова Екатерина Николаевна
SU895962A1
Огнеупорная масса 1985
  • Кожевникова Лариса Владимировна
  • Леонова Нина Викторовна
  • Лыгина Ольга Евгеньевна
  • Семенов Николай Ефимович
  • Соколова Елена Борисовна
  • Федоров Николай Федорович
  • Бубнова Наталья Анатольевна
SU1293156A1
Связующее для керамической суспензии 1982
  • Хмелев Юрий Георгиевич
  • Фролов Олег Федорович
  • Рубенчик Юлий Израилович
  • Восходов Борис Григорьевич
  • Золотов Владимир Петрович
  • Горин Вячеслав Петрович
  • Гончаров Евгений Кириллович
  • Чухнин Геннадий Михайлович
  • Лиманкин Петр Иванович
SU1135522A1
Огнеупорная масса 1974
  • Федоров Николай Федорович
  • Кожевникова Лариса Владимировна
  • Савицкас Роман Казимирович
  • Лесников Александр Калистратович
  • Рассказов Владимир Дмитриевич
  • Брацыхина Ольга Евгеньевна
  • Мотина Ольга Павловна
SU495291A1
Способ упрочнения необожженной кварцевой керамики 1982
  • Матусевич Иван Станиславович
  • Ахъян Арминак Мисакович
SU1137091A1
Способ изготовления керамических форм по постоянным моделям и суспензия для изготовления керамических форм по постоянным моделям 1982
  • Уваров Борис Иванович
  • Кашуба Николай Ануфриевич
  • Анисович Геннадий Анатольевич
  • Уварова Татьяна Анатольевна
SU1097433A1
Суспензия для изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям 1982
  • Иванова Таисья Васильевна
  • Кириллова Тамара Михайловна
  • Абадаев Адольф Васильевич
  • Танкелевич Борис Шоломович
  • Дереча Тамара Александровна
  • Соловьева Тамара Евгеньевна
  • Кучумов Владилен Алексеевич
SU1079338A1
Способ изготовления оболочки антенного обтекателя из кварцевой керамики и установка для его осуществления 2019
  • Клишин Андрей Николаевич
  • Толстых Алексей Васильевич
  • Плахотниченко Андрей Александрович
  • Дрейер Павел Андреевич
RU2714162C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2006
  • Дубровин Виталий Константинович
  • Знаменский Леонид Геннадьевич
  • Кулаков Борис Алексеевич
  • Карпинский Андрей Владимирович
  • Пашнина Ольга Михайловна
RU2302311C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЭТИЛСИЛИКАТНОГО СВЯЗУЮЩЕГО 1995
  • Знаменский Л.Г.
  • Кулаков Б.А.
  • Дубровин В.К.
  • Кулаков А.Б.
RU2088367C1

Реферат патента 1985 года Связующее для кварцевой керамики

СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ КВАРЦЕВОЙ КЕРАМИКИ, содержшцее гидролизованный раствор этилсиликата, отличающееся тем, что, с целью увеличения механической прочности, оно дополнительно содержит волокно нитрида кремния при следухщем соотношении компонентов, мае.%: Гидролизованный раствор этипсиликата98,4-99,7 Волокно нитрида кремния0,3-1,6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1154248A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Огнеупорная масса 1973
  • Кожевникова Лидия Владимировна
  • Лесников Александр Каллистратович
  • Рассказов Вадимир Дмитриевич
  • Савицкас Роман-Казимир Казимирович
  • Федоров Николай Федорович
  • Гликман Марк Леонович
  • Гороховский Владилен Александрович
SU459449A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 154 248 A1

Авторы

Федоров Николай Федорович

Кожевникова Лариса Владимировна

Лыгина Ольга Евгеньевна

Шамардина Наталья Анатольевна

Егорова Ольга Викторовна

Соколова Елена Борисовна

Титов Вячеслав Сергеевич

Шиварнова Екатерина Николаевна

Даты

1985-05-07Публикация

1983-07-18Подача