Способ переработки сернокислотных отходов Советский патент 1987 года по МПК C10G17/10 

Описание патента на изобретение SU1293199A1

112

Изобретение относится к технологии переработки отходов, содержащих серную кислоту, которые образуются в значительных количествах и нефтеперерабатывающей и нефтехимической про- мышленности при сернокислотном алки- лировании, очистке различных нефтепродуктов, в коксохимической промышленности при очистке бензола; в химической промышленности в процессах, где серная кислота является катализатором или реагентом.

Цель изобретения - предотвращение осаждения и удаления серо- и асфаль- тосмолистых отложений из технологи- ческого оборудования и коммуникаций узла охлаждения газообразных продуктов .

Способ осуществляют следующим образом.

Углеводородное сырье при 20-130 С подают в диспер гатор-смеситель и одновременно подают сернокислотный отход. Образовавшуюся тонкую диспергированную эмульсию продуктов реакции и исходных веществ подают в смеситель-газосепаратор, где смешивают с нагретым до 240-400 С углеводородным сырьем, а затем в реакционную камеру- отстойник, где полученную смесь выдерживают 15-30 мин. Газообразные продукты реакции подают в конденсатор-смешения, куда также вводят смесь среднекипящей нефтяной фракции, ди- алкилдисульфида и органического основания при обьемном соотношении компо-- нентов от 1:0,05:0,02 до 1:1:0,15.

Результаты опытов приведены в таблице.

Из приведенных в таблице данных видно, что смесь среднекипящей нефтяной фракции, диалкилдисульфида и органического основания, в отличие от известных растворителей серы, обладает чрезвычайно высокой поглотитель- ной способностью (80-800 г/л) и скоростью растворения (1-3 ч) по отношению к серо- и асфальтосмолистым отложениям, образующимся в процессе переработки сернокислотных отходов. Объемное соотношение нефтяной фракции, диалкилдисульфида и органического основания (1:0,05-1:0,02-0,15) является оптимальным, так как при снижении соотношения диалкилдисуль- фида и органического основания в смеси ниже 1 :0,05:0,02 значительно уменьшается поглотительная способность

5

1

О

5

992

и скорость растворения (пример 11), а повьш1ение объемного соотношения выше 1:1:0,15 уже не приводит к дальнейшему значительному увеличению поглотительной способности и скорости растворения (пример 12), и является экономически цолесообразным (из-за увеличения расхода органического ос- нования).

Таким образом, проведение процесса данным способом позволяет полностью растворить и удалить образующиеся серо- и асфальтосмолистые отложения из технологического оборудования и коммуникаций узла охлаждения газообразных продуктов и тем самым обеспечивает длительную бесперебойную работу установки переработки сернокислотных отходов.

Формула изобретения

1.Способ переработки сернокислотных отходов, включающий эмульгирование их с углеводородным продуктом при 20-130 С, смешение полученной эмульсии с нагретым до 240-400 С углеводородным продуктом, выдерживание образовавшейся смеси в те.чение 15-30 мин, разделение смеси на жидкий и газообразный продукты с последующим охлаждением газообразного продукта в конденсаторе смешения, отличающий с я тем, что, с целью предотвращения осаждения и удаления серо- и асфальтосмолистых отложений из оборудования и коммуникаций, в. конденсатор смешения подают смесь среднекипящей нефтяной фракции, диалкилдисульфида и органического ocHd- вания при объемном соотношении компонентов от 1:0,05:0,02 до 1:1:0,15.

2.Способ ПОП.1, о тличаю- щ и и с я тем, что в качестве диалкилдисульфида используют отход процесса окислительной демеркаптанизации углеводородного сырья, содержащий диметилдиэтил-, метилзтил- и дипро- пилдисульфид.

3.Способ по пп.1 и 2, о т л и - чающийся тем, что в качестве органического основания используют морфолин, триэтил-, дибутил-, трибу- тиламин, диметилпропилендиамин, тет- раметилдипропилентриамин, полиэтилен- полиамин или смесь дигептил-, диок- тил- и динониламинопропионитрилов.

8

9 10

Смесь дизельной

фракции, диалкилдисульфид (ДАДС)

и диметилпропилендиамина 1:

:0,05:0,02 80

Смесь дизельной фракции, ДАДС и морфолина 1:1: :0,1580

Смесь керосиновой фракции, ДАДС и полиэти- ленполиамина 1:0,2:0,05 40

Смесь дизельной фракцииi ДАДС и дибутиламин а 1:0,6:0,1 60

Смесь дизельной фракции, ДАДС и триэтиламина 1:0,8:0,15 80

Смесь дизельной фракции, ДАДС и трибутиламина 1:1:0,15 80

Смесь дизельной фракции, ДАДС и тетраметилдипро- пилентриамина 1:1:0,160

Дизельная фракция80

Толуол80

Бензол . 40

ВО

2,5

40

800

1,0

10

200

3,0

25

500

2,5

30

600

3,0

35

700

3,0

800

2,5

за 6 ч полностью не растворяется

Смесь дизельной фракции, ДАДС и диме тилпро пиле н- диамина 1:0,02: :0,0180

Смесь дизельной фракции ДАДС и морфолина 1:1,5:0,3 70

Редактор И.Сегляник

Составитель Н.Богданова

Техред л.Сердюкова Корректор М.Пожо

Заказ 346/27Тираж 464 , Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Продолжение таблицы

20

45 900

2,0

Похожие патенты SU1293199A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГОРЮЧЕГО СЛАНЦА 2016
  • Хаджиев Саламбек Наибович
  • Кадиев Хусаин Магамедович
  • Зекель Леонид Абрамович
  • Кадиева Малкан Хусаиновна
RU2634725C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ РАСТВОРЕНИЯ СЕРЫ И СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ИЛИ УДАЛЕНИЯ СЕРНОЙ ПРОБКИ В ТРУБОПРОВОДЕ 1991
  • Майкл Джеффри Линдстром[Us]
RU2015153C1
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ ПЛАСТОВ 2002
  • Симаев Ю.М.
  • Кондров В.В.
  • Русских К.Г.
  • Мухаметшин М.М.
  • Хасанов Ф.Ф.
  • Шувалов А.В.
  • Гарифуллин И.Ш.
  • Хабибрахманов Э.Ф.
  • Галиуллин Т.С.
  • Якупов Р.Ф.
RU2211918C1
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЕМКОСТЕЙ ОТ НЕФТЯНЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ И ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ 2003
  • Позднышев Геннадий Николаевич
  • Позднышев Леонид Геннадьевич
RU2267523C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ И/ИЛИ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ 2012
  • Артемов Арсений Валерьевич
  • Крутяков Юрий Андреевич
  • Кулыгин Владимир Михайлович
  • Переславцев Александр Васильевич
  • Кудринский Алексей Александрович
  • Тресвятский Сергей Сергеевич
  • Вощинин Сергей Александрович
RU2503709C1
Способ гидрогенизационной переработки растительного и нефтяного сырья 2019
  • Гуляева Людмила Алексеевна
  • Виноградова Наталья Яковлевна
  • Хавкин Всеволод Артурович
  • Красильникова Людмила Александровна
  • Шмелькова Ольга Ивановна
  • Битиев Георгий Владимирович
  • Минаев Артем Константинович
  • Никульшин Павел Анатольевич
  • Ишутенко Дарья Игоревна
  • Варакин Андрей Николаевич
  • Пимерзин Андрей Алексеевич
RU2741302C1
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ 1999
  • Французов В.К.
  • Эстрин Р.И.
  • Лунин В.В.
  • Торховский В.Н.
  • Лихтерова Н.М.
  • Баранов Е.С.
  • Прокопьев И.А.
  • Чулков И.П.
  • Поляков С.Ю.
RU2156272C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТЯЖЕЛОГО НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ 2016
  • Лесин Сергей Викторович
  • Винокуров Владимир Арнольдович
  • Фролов Валентин Ивлиевич
  • Гущин Павел Александрович
RU2622650C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТЯЖЕЛОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ 2009
  • Исмагилов Фоат Ришатович
  • Курочкин Андрей Владиславович
  • Набиулин Галей Нигаматулович
RU2398811C1
Способ гидроконверсии остатка атмосферной дистилляции газового конденсата 2018
  • Хаджиев Саламбек Наибович
  • Кадиев Хусаин Магамедович
  • Зекель Леонид Абрамович
  • Кадиева Малкан Хусаиновна
RU2674160C1

Реферат патента 1987 года Способ переработки сернокислотных отходов

Изобретение касается нефтехимии, в частности переработки сернокислотных отходов, образующихся при сернокислотном алкилировании, очистке, например, бензола, или в процессах с использованием серной кислоты. Предотвращение осаждения и удаление серо- и асфальтосмолистых отложений из оборудования и коммуникаций достигается использованием определенной смеси веществ (СВ). Переработку отходов ведут их эмульгированием с углеводородами при 20-1ЗО С, смешением эмульсии с нагретым до 240-400 С углеводородным продуктом, вьщержкой смеси 15-30 мин, разделением ее на жидкий и газообразный продукты и последующим охлаждением газов в конденсаторе смешения, в который подают СВ - средне- кипящей нефтяной фракции, диалкил- сульфида (ДАС) и органического основания (ОС), взятых в объемном соотношении, равном 1:(О,05-1):(О,02-0,15). ДАС - отход окислительной демеркапта- низации углеводородного сырья, содержащий диметилэтил-, метилэтил- и ди- пропилсульфиды. ОС - растворимые в нефтяной фракции и ДАС аминосоедине- ния, например морфолин, триэтил-, ди- и трибутиламин, диметилпропиленди- амин, тетраметилдипропилентриамин, полиэтиленполиамин или смесь дигеп- ТИЛ-, диоктил- и динониламинопропи- онитрилов. Способ позволяет полностью как предотвратить, так и удалить серо- и асфальтесмолистые отложения из технологического оборудования. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. S С/)

Формула изобретения SU 1 293 199 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1293199A1

Известия АН СССР отд
технических наук
- Металлургия и топливо, 1962, № 4, с
Переносный кухонный очаг 1919
  • Вейсбрут Н.Г.
SU180A1
Способ переработки сернокислотных отходов 1971
  • Беньковский Василий Григорьевич
  • Кондаков Дмитрий Иванович
  • Хурамшин Талгат Закирович
  • Сапунов Генрих Сергеевич
  • Теляшев Гумер Гарифович
  • Селищев Иван Николаевич
  • Салов Владимир Николаевич
  • Галиакбаров Марат Файзуллинович
  • Басырова Разина Шамгуновна
  • Махов Александр Феофанович
  • Смирнов Николай Петрович
SU515773A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1

SU 1 293 199 A1

Авторы

Фахриев Ахматфаиль Магсумович

Теляшев Гумер Гарифович

Галиакбаров Марат Файзуллович

Мазгаров Ахмет Мазгарович

Усманов Риф Мударисович

Бережной Виктор Трофимович

Сафин Раис Юмагалеевич

Багаутдинов Диас Туриянович

Сахаров Владимир Дмитриевич

Яушев Габбас Хусаинович

Фахрутдинов Азгар Аглямутдинович

Даты

1987-02-28Публикация

1985-06-18Подача