Способ термической обработки швейных игл из стали У10А Советский патент 1987 года по МПК C21D9/26 C21D1/78 

Описание патента на изобретение SU1293236A1

11293236 2

Изобретение относится к металлур- . 520, 540, 550, 560, 580 и н

гии, в частности к упрочняющей обработке стапьных изделий.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной стойкости швейных игл из стали У10А.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Для реализации предложенного способа иглы закаливали с 790°С дважды с промежуточным отпуском при 500,

Ч , град - максимальный угол отгиба иглы, rf

мм

- остаточное отклонение иглы.

Режим термической обработки, С

790 + 220 2

790 + 150 2 790 + 550 + 790 +

790 -«- 550 + 790 +

Таблица2 Результаты свидетельствуют о

Средняя преимуществе предлагаемого способа длитель- термообработки перед известным. Иг- ность ра- 50 обработанные по предлагаемому боты иг- способу, имеют более высокие твердость и предел упругости, их пластические свойства не хуже, чем в случае известной термической обработки, „ что обеспечивает повышение их экс150

220

лы, ч

6

7 16

плуатационнои стойкости.

II

Формула изобретения

Способ термической обработки швейных игл из стали У10А, включающий

заключительным отпуском при 150°С, кроме того, применили трех- и четырехкратную закалку с промежуточным отпуском при 550 С после 1-й и 2-й закалок в первом случае и 1-й, 2-й и 3-й закалок во втором случае. Заключительный отпуск при .

Полученные данные сведены в табл. 1 и 2.

1Т а б л и ц а 1

плуатационнои стойкости.

II

Формула изобретения

Способ термической обработки швейных игл из стали У10А, включающий

закалку с 790-810°С и отпуск 140 -ционной стойкости, после закалки про160 0, отличающийся тем,водят отпуск при 540-560 С и повторчто, с целью Повышения эксплуата-ную закалку с той же температуры.

Похожие патенты SU1293236A1

название год авторы номер документа
Способ закалки стальных изделий 1990
  • Скворцов Александр Игоревич
  • Ермаков Сергей Александрович
  • Соснин Николай Алексеевич
  • Скворцов Юрий Игоревич
SU1772175A1
Способ термической обработки быстрорежущих сталей 1986
  • Ушаков Юрий Серафимович
  • Колпаков Владислав Анатольевич
  • Деев Виктор Павлович
  • Чуваенков Александр Ильич
  • Красноперов Вячеслав Владимирович
  • Варьян Сережа Микичевич
  • Косовой Николай Васильевич
  • Истягин Виктор Михайлович
SU1413148A1
Способ термической обработки быстрорежущих сталей 1991
  • Баранов Юрий Викторович
  • Чуенков Андрей Анатольевич
  • Романов Александр Никитович
  • Тананов Анатолий Иванович
  • Курочкин Юрий Васильевич
  • Климов Александр Николаевич
  • Чуенков Анатолий Григорьевич
  • Гусенков Анатолий Петрович
SU1788980A3
Способ термической обработки сварного режущего инструмента 1990
  • Константинов Михаил Петрович
  • Маеров Георгий Романович
SU1770402A1
Способ термической обработки легированных сталей 1978
  • Трахтенберг Борис Фридрихович
  • Пугачева Татьяна Михайловна
  • Шубина Мария Аркадьевна
  • Трошина Людмила Васильевна
  • Якубович Ефим Абрамович
  • Кенис Михаил Семенович
  • Губарева Вера Алексеевна
SU720033A1
Способ термической обработки валков 1979
  • Дегтярев Александр Федорович
SU885302A1
Способ термической обработки изделий 1982
  • Тарасов Анатолий Николаевич
  • Тарасов Владимир Николаевич
SU1104174A1
СПОСОБ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ УГЛЕРОДИСТЫХ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ 2013
  • Иванов Денис Анатольевич
  • Засухин Отто Николаевич
RU2557841C2
ВЫСОКОПРОЧНАЯ, СВАРИВАЕМАЯ СТАЛЬ С ПОВЫШЕННОЙ ПРОКАЛИВАЕМОСТЬЮ 2005
  • Клейнер Леонид Михайлович
  • Толчина Ираида Владимировна
  • Шацов Александр Аронович
RU2314361C2
Способ термической обработки легированных конструкционных сталей 1986
  • Сазонов Борис Григорьевич
  • Сазонов Юрий Борисович
SU1423607A1

Реферат патента 1987 года Способ термической обработки швейных игл из стали У10А

Способ относится к области металлургии, в частности к упрочняющей обработке стальных изделий. Целью изобретения является повьшение эксш1уатащ1онной стойкости швейных игл. Иглы из стали У10А закаливают с температуры , после чего следует высокий отпуск 540-560 С и повторная закалка с температуры 79С С. В заключении проводят низкий, отпуск 140-160 С. 2 табл. ю ;о 9 со 9)

Формула изобретения SU 1 293 236 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1293236A1

Алимов С.У
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
вьш
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ УГЛЯ К ТОПКАМ 1920
  • Палько Г.И.
SU297A1
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава 1917
  • Колоницкий Е.А.
SU15A1
Геллер Ю.А
Инструментальные стали
М.: Металлургия, 1983, с
Картинодержатель для рассматривания стереоскопических снимков 1920
  • Максимович С.О.
SU528A1
--.,..

SU 1 293 236 A1

Авторы

Суховаров Виктор Федорович

Сизова Ольга Владимировна

Хазанов Александр Абрамович

Бухарин Александр Васильевич

Царапкин Анатолий Вячеславович

Рыжков Эдуард Сергеевич

Даты

1987-02-28Публикация

1984-12-20Подача