Изобретение относится к оборудованию для строительства гидротехнических сооружений, а также может найти применение при устройстве дорожных покрытий.
Цель изобретения - повышение производительности бетоноукладчика и улучшение условий труда - достигается путем обеспечения нарезки шва без остановки бетоноукладчика за счет тягового усилия.
На фиг. 1 изображено устройство, установленное на бетоноукладчике, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. .1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 2; на фиг. 5 - схема положений ножа в процессе нарезания швов.
Устройство для нарезания швов состоит из ножа гильотинного типа 1, соединенного с помош,ью подшипников с четырьмя кривошипами 2 равных радиусов, которые неподвижно закреплены на выходных валах 3 двух редукторов 4, установленных на бетоноукладчике 5. Звездочки 6, закрепленные на входных валах 7 редукторов 4, соединены цепными передачами 8 со звездочками 9, установленными на ступицах двух приводных колес 10, входяш,их, например, в конструкцию мостика 11 для рабочего персонала. Оси колес 10 и входные валы 7 соединены тягами 12, имеюшими подшипниковые узлы в местах крепления. В каждом редукторе 4 на промежуточном валу 13 установлены зубчатые колеса 14 и 15, причем последнее установлено с помош,ью обгонной муфты 16. На одном из выходных валов 3 каждого редуктора 4 неподвижно закреплен рычаг 17, соединенный пружиной 18 растяжения с корпусом редуктора 4.
Устройство работает следуюшим образом.
Нри движении бетоноукладчика 5 колеса 10 прицепного мостика 11 обкатываются по бермам канала и передают вра- шение через понижающие цепные передачи 8 и редуктора 4 кривошипам 2. В результате нож 1 совершает в вертикальной плоскости поступательное движение по круговой траектории с радиусом, равным радиусам вра- шения кривошипов 2. Радиусы колес 10 и кривошипов 2, а также общее передаточное отношение цепной передачи 8 и редуктора 4 выбраны таким образом, что нож 1 входит в контакт с бетонным покрытием с требуемым шагом, и при этом линейная скорость его перемещения меньше скорости передвижения бетоноукладчика 5. Во время перемещения кривошипов 2 и рычагов 17 из положения 1-О и 1 -О соответственно в положение 2-О и 2 -О (см. фиг. 5) обгонные муфты 16 заклинены, так как вращающиеся синхронно с кривощипами 2 рычаги 17 растягивают пружины 18, создающие момент относительно точки О, направленный Г1ротивоположно вращению кривошипов 2.
В момент, когда кривошипы 2 и рычаги 17 проходят положение 2-О и 2-0,пружины 18 создают моменты на рычагах 17, направленные по ходу вращения кривошипов 2, что
вызывает расклинивание обгонных муфт 16 на промежуточных валах 13 редукторов 4, т. е. отключение привода перемещения ножа 1 от колес 10. При этом нож 1 под действием усилия пружин 18 с ускорением
опускается вниз, врезаясь в бетонное покрытие, а кривощипы 2 располагаются под углом, обеспечивающим внедрение ножа 1 в бетонную смесь за счет движения бетоноукладчика 5. .В процессе нарезания щва обгонные муфты 16 остаются расклиненными (что обеспечивает независимое вращение кривошипов от колес 10), так как угловая скорость вращения кривошипов 2 и соответственно выходных валов 3 больше, чем если бы вращение передавалось от колес 10. Происходит это из-за того, что скорость передвижения бетоноукладчика 5 больше линейной скорости перемещения ножа 1, обеспечиваемой кинематической передачей колесо 10 - цепная передача 8 - редуктор 4.
Нарезание щва на требуемую глубину
заканчивается, когда кривошипы 2 и рычаги 17 занимают положение 3-О и 3-О соответственно. Выход ножа из бетонного покрытия обеспечивается пружинами 18, под действием которых кривошипы 2 и рычаги 17 поворачиваются против часовой стрелки по мере движения вперед бетоноукладчика 5.
В момент когда кривошипы 2 и рычаги 17 займут положение 4-О и 4 -О, соответствующее равенству моментов относительно точки О от действия пружин 18 и веса ножа 1, обгонные муфты 16 заклиниваются. Дальнейщее перемещение кривощипов 2 и рычагов 17 в положение 1-О и 1 -О соответственно осуществляется с помощью кинематической передачи от приводных колес И). Шарнирное соединение осей колес 10 мостика 11 с помощью тяг 12 обеспечивает постоянное прижатие колес 10 к поверхностям берм каналов от веса самого мостика 11
и обслуживающего персонала, (1 или 2 рабочих), закладывающего в щвы гибкий герметик и отделывающего поверхность покрытия в районе швов.
50
Формула изобретения
Устройство для нарезания швов в све- ж.еуложенном бетонном покрытии, содержащее установленный на бетоноукладчике гильотинный нож с приводом перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности бетоноукладчика и улучшения условий труда, привод переме- и1,ения гильотинного ножа выполнен в виде
кривошипов равных радиусов и цилиндрических редукторов, причем кривошипы соединены с ножом шарнирно и жестко закреплены на выходных валах цилиндрических редукторов, в каждом из которых одно из зубчатых колес установлено на промежуточном валу с помощью обгонной муфты, а на
выходном валу жестко смонтирован рычаг, подпружиненный относительно корпуса редуктора, при этом входные валы редукторов связаны с приводными колесами бетоноукладчика посредством цепных передач и соединены с осями колес шарнирными тягами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для раскладки пленки | 1982 |
|
SU1033623A1 |
Устройство для резки прокладок для подплечиков из пористого материала | 1976 |
|
SU654404A1 |
Машина для резки пищевых продуктов | 1976 |
|
SU683902A1 |
Устройство для резки шпига и мясопродуктов | 1982 |
|
SU1132884A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНОЙ СЕТКИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2556262C2 |
Устройство для правки и рубки проволоки | 1984 |
|
SU1253700A1 |
Устройство для переключения ремизоподъемной каретки ткацкого станка на обратный ход | 1986 |
|
SU1461781A1 |
Роторный штамповочный пресс для изготовления двухслойных брикетов | 1990 |
|
SU1752577A1 |
Устройство для образования стыкового соединения в монолитной облицовке каналов | 1986 |
|
SU1404578A2 |
Бетоноукладчик для облицовки каналов | 1983 |
|
SU1170037A1 |
Устройство для нарезания швов в свежеуложенном бетонном покрытии относится к оборудованию для строительства гидротехнических сооружений, а также может найти применение при устройстве дорожных и аэродромных покрытий. Целью изобретения является повышение производительности бетоноукладчика и улучшение условий труда, что достигается путем обеспечения нарезания поперечного шва без остановки бетоноукладчика за счет тягового усилия. Устройство включает гильотинный нож 1, шарнирно соединенный с кривошипами 2 равных радиусов, жестко закрепленными на выходных валах цилиндрических редукторов 4. 5 ил. (Л с to ;о 00 N3 05 4 /// /// /// /// /// /// /// /// /// /// /// /// / (pt/e./ U- Л 1 Б
//////
фиг.2
У//////////////
.д
Напра5/1ение 5етоно дмадчина
Напрамение витения aemoHOi/MaffvuHa
Направление
1 OUiSf/i/ff
рибоши- г7аб
0 |
|
SU308142A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1150287, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-02-28—Публикация
1985-07-10—Подача