1
Изобретение относится к литейному производству, а именно к получению отливок центробежным литьем.
Цель изобретения - повышение качества литых заготовок за счет устрнения ликвации меди и неоднородност свойств по их сечению.
Сущность изобретения заключается в следующем.
В составе, включающем фториды и оксиды металлов и медьсодержащую легирующую добавку, в качестве последней содержится медная окалина. Состав при получении литья центробежным методом выполняет роль леги- рукядего флюса. Под воздействием тепла жидкого металла он расплавляется ив виде жидкого флюса покрывает свободную внутреннюю поверхность формующейся отливки. Легирование отливки медью происходит за счет восстановления ее из флюса компонентам чугуна.
При введении меди в состав флюса в виде медной окалины устраняется е ликвация. Поэтому различные сечения отливки имеют более равномерные свойства. Устранение ликвации обусловлено тем, что количество меди, нобходимое для легирования отливки, поступает в расплав не все сразу, а постепенно по мере восстановления из флюса.
Медь, растворенная в жидком чугуне, оттесняется к наружной поверхности. Однако наружные сечения отлики затвердевают раньше, поэтому накопление меди в них не происходит. Последовательное, послойное затвердвание отливки от наружной поверхности к внутренней при условии постепенного восстановления меди из флюса предопределяет равномерное ее распределение по сечению этой заготовки.
Приме р.В производственных условиях центробежньм литьем получают литые чугунные заготовки для поршневых колец с наружным диаметро 340 мм, внутренним диаметром 270 мм и длиной 1000 мм. Изложницу футеруют огнеупорной смесью из кварцевого песка (97,5%) и пульвербакелита (2,5%). В изложницу с температурой 180-220°С заливают чугун следующего химического состава,%: 3,0-3,5 С; 1,2-1,9 Si; 0,6-1,0 Ш; 0,3-0,5 Сг; ,0,2-0,5 Ni; 0,25-0,70 Р и не более
5
0
5
0
5
0,1 S. Температура заливки.составляет 1370-1380 С, продоотжительность запивки 65-69 с.
Состав в количестве 2% от массы заливаемого металла подают на струю расплава. Качество отливки оценивают по содержанию меди, структуре, твердости и прочности чугуна.
Варианты составов приведены в табл. 1, а параметры качества отливок - в табл. 2.
При введении медной окалины в состав легируклцего флюса достигаются требуемый уровень содержания меди в чугуне, необходимые структура и равномерные свойства по сечению отливок. Применение состава позволяет также снизить себестоимость флюса за счет замены более дорогого медного порошка на медную окалину.
Формула изобретения
Состав для легирования чугунных заготовок при центробежном литье, включающий медьсодержащую легирующую добавку, оксиды и фториды металлов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заготовок за счет устранения ликвации меди и неоднородности свойств по их. сечению, в качестве медьсодержащей добавки он содержит медную окалину при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Медная окалина 30-50 Фторидя металлов 25-35 Оксиды металлов Остальное
Таблица 1
0,39
94
0,54
100
0,64
105
Составитель И. Куницкая Редактор В. Иванова Техред В.Кадар Корректор И. Муска
Заказ 419/8 Тираж 741Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Таблица 2
29,4 (288,1)
30,4 (297,9)
29,9 (293,0)
28,6 (280,2)
28,8 (282,2)
27,6 (270,5)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК ЧУГУННЫХ ЦИЛИНДРОВЫХ ВТУЛОК | 1997 |
|
RU2136440C1 |
Легирующий флюс для центробежного литья | 1978 |
|
SU789222A1 |
Способ центробежного литья | 1978 |
|
SU789223A1 |
Способ получения чугунных мелющих тел | 2016 |
|
RU2634535C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ДВУХСЛОЙНОЙ ЧУГУННОЙ ЦИЛИНДРОВОЙ ВТУЛКИ МЕТОДОМ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ | 2020 |
|
RU2750302C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧУГУННОГО ВАЛКА ДЛЯ ПРОКАТНОГО СТАНА | 2024 |
|
RU2824077C1 |
КОЛОКОЛОЛИТЕЙНАЯ БРОНЗА | 2009 |
|
RU2430984C2 |
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2067914C1 |
Состав для модифицирования и легирования поверхности отливок в литейной форме | 1985 |
|
SU1320004A1 |
Высокопрочный чугун | 1987 |
|
SU1511290A1 |
Изобретение относится к литейному производству, а именно к получению отливок центробежным литьем. Цель изобретения - повышение качества литых заготовок за счет устранения ликвации меди и неоднородности свойств по их сечению. Состав включает медьсодержащую легирующую добавку, оксиды и фториды различных элементов при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Медьсодержащая добавка 30-50, фториды металлов 25-35, оксиды металлов и кремния - остальное. Состав выполняет роль флюса. Расплавляясь под воздействием тепла жидкого металла, он покрывает свободную поверхность формирующейся отливки. Медь из флюса восстанавливается компонентами чугуна. Устранение ликвации обусловлено тем, что количество меди, необходимое для легирования отливки, поступает в расплав не все сразу, а постепенно по мере восстановления из флюса. Последовательное, послойное затвердевание отливки от наружной поверхности к внутренней при условии постепенного восстановления меди КЗ флюса предопределяет равномерное ее распределение по сечению литой заготовки и однородность свойств. 2 табл. сл
Флюс для модифицирования при центробежном литье чугунных заготовок | 1978 |
|
SU789220A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Модифицирующий флюс для центробежного литья сплавов на медной основе | 1974 |
|
SU464376A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1987-03-07—Публикация
1984-11-12—Подача