Огнеупорный стакан для разливки металла Советский патент 1987 года по МПК B22D41/08 

I. 129A474

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для разливки металла.

Целью изобретения является предотвращение образования настьшя за 5 счет улучшения истечения труи при разливке металла.

На чертеже изображен огнеупорный стакан для разливки металла, продольный разрез, О

Огнеупорный стакан содержит канал, состоящий из входного участка 1, сопрягающегося с переходным участком

2,выполненных в виде конфузора, переходящего в цилиндрический участок

3,сопрягающийся в рижней части с

D

выходным участком 4 канала, выполненного в виде диффузора, образующая внутренней поверхности которого имеет форму полупараболы. Отношение диаметра (D) выходного отверстия канала к диаметру (d) его цилиндрического участка составляет 1,5-1,75, а высота (Ь) выходного участка 4 равна (0,8-0,9)d.

Выполнение выходного участка канала в виде диффузора с образующей внутренней поверхности в форме полупараболы формы позволяет создать при

При отношении т больше 1.75 из-з d

малой высоты тепловой воздушной подушки ее неустойчивость вследствие разрушения ее вихревьми поток ами холодного воздуха на входе в диффузор- ную часть стакана будет образовывать ся настьшь.

Выбор высоты выходного участка 4 равной (0,8-0,9) d, связан с облегчением отрыва струи металла от нижней части промежуточного цилиндрического участка 3. При b : 0,8d наблюдается расширение струи за счет растекания

5 металла по поверхности диффузорного выходного участка, которое приведет к его быстрому охлаждению и образова нию на торце стакана вокруг выходного отверстия бортика из застывшего

20 металла. При b 0,9d из-за малой высоты тепловой воздушной подушки, ее неустойчивости при попадании потоков холодного воздуха на входе в выходной участок стакана будут обра- зовьгоаться настыли.

Таким образом, изобретение позволит исключить образование настьшя вокруг выходного отверстия стакана за счет улучшения истечения струи.

25

разливке металла в зоне выходного ка- повысить качество разливки металла.

нала тепловую воздушную подушку, которая препятствует охлаждению стенок стакана, а следовательно, и намерзанию на них металла. Параметры подобраны опытным путем и позволяют улучшить истечение струи разливаемого металла без образования настыли.. При отношении диаметра выходного отверстия D к диаметру цилиндрического промежуточного участка d меньше 1,5 будет наблюдаться расширение струи за счет растекания металла по поверхности выходного отверстия, приводящие к дроблению струи на отдел - ные капли, что вызывает охлаждение металла в струе, некачественную разливку и образование на торце стакана вокруг выходного отверстия бортика из застывших капель металла, который наращивается со временем, превращаясь в настьшь.

D

При отношении т больше 1.75 из-за d

малой высоты тепловой воздушной подушки ее неустойчивость вследствие разрушения ее вихревьми поток ами холодного воздуха на входе в диффузор- ную часть стакана будет образовываться настьшь.

Выбор высоты выходного участка 4, равной (0,8-0,9) d, связан с облегчением отрыва струи металла от нижней части промежуточного цилиндрического участка 3. При b : 0,8d наблюдается расширение струи за счет растекания

металла по поверхности диффузорного выходного участка, которое приведет к его быстрому охлаждению и образованию на торце стакана вокруг выходного отверстия бортика из застывшего

металла. При b 0,9d из-за малой высоты тепловой воздушной подушки, ее неустойчивости при попадании потоков холодного воздуха на входе в выходной участок стакана будут обра- зовьгоаться настыли.

Таким образом, изобретение позволит исключить образование настьшя вокруг выходного отверстия стакана за счет улучшения истечения струи.

повысить качество разливки металла.

уменьшить расход огнеупорного материала на изготовление разливочного стакана, снизить окис ленное ть металла, формула изобретения

Огнеупорньй стакан для разливки металла, содержащий канал конфузорно- го сечения, переходящий в цилиндрический участок, отличающий- с я тем, что, с целью предотвращения образования настыля за счет улучшения истечения струи при разливке металла, выходной участок канала выполнен в виде диффузора,.образующая внутренней поверхности которого имеет форму полупараболы, при этом отношение диаметра выходного отверстия канала к диаметру цилиндрического участка канала составляет 1,5-1,75, а высота выходного участка равна 0,80,9 диаметра цилиндричейского участка канала.

Изобретение относится к метал- лзфгии, в частности к устройствам для разливки металла. Цель изобретения - предотвращение образования настыпя-за счет улучшения истечения струи при разливке металла. Огнеупорный стакан для разливки металла содержит канал с конфузорным входным участком 1, переходящим в цилиндрический выходной участок 4. Участок 4 канала выполняют в виде диффузора, образующая внутренней поверхности которого имеет форму полупараболы. Соотношение диаметра D вькодного отверстия канала к диаметру d цилиндрического участка 3 составляет 1,5. - 1,75, а высота выходного участка 4 равна (0,8-0,9)d, что позволяет создать при разливке металла в зоне выходного канала тепловую воздушную подушку, препятствующую охлаждению стенок канала и намерзанию на них металла. 1 шт. с (Л