Стакан для разливки металлов и сплавов Советский патент 1978 года по МПК B22D41/08 

Изобретение относится к металлургии.

Известен стакан для разливки металлов и сплавов, выполненный в виде корпуса с разливочным каналом, стенки которого в выходной части сопрягаются с внешней конусной частью корпуса под острым углом 1.

Однако в таком стакане возможные разрушения открытых острых кромок конусной части корпуса повышены не только в процессе разливки из-за разогрева их, но и при транспортировке.

Цель изобретения - предотвраш,ение образования настылей и повышение стойкости стакана.

Это достигается тем, что на нижнем торце корпуса выполнен кольцевой паз с внешним диаметром, равным 1,2-1,5, и глубиной, равной 0,15-0,25 диаметра разливочного канала, образуюший со стенками разливочного канала угол 60-80°.

На чертеже изображен стакан, продольный разрез.

Стакан имеет огнеупорный корпус 1 со сливным каналом 2 диаметром d. На нижнем торце корпуса выполнен кольцевой паз 3, образующие со стенкой канала угол а 50..

80°. Внешний диаметр паза составляет (1,2... l,5)d, а глубина паза (0,15... 0,25) d, Приведенные данные выявлены экспериментально.

Сопряжение конусной части паза со стенками сливного капала под острым углом исключает смачивание жидким металлом нижнего i-орца стакана. При внешнем диаметре паза, равном (1,2... 1,5) d и его глубине (0,15... 0,25) d металл не попадает

на горизонтальный участок торца. Для предупреждения концентрации напряжений вершина паза выполнена закругленной. Заостренная нижняя часть сливного канала предохраняется от разрушения при транспортировке горизонтальным участком нижнего

горца стакана. Ее можно выполнить также утопленной на 5... Ш мм по отношению к плоскости нижнего торца.

Формула изобретения

Стакан для разливки металлов и сплавов, содержащий корпус с центральным разливочным каналом, стенки которого в выходной части сопряжены с внешней конусной частью корпуса под острым углом, отличающийся TQM, что, с целью предотвращения образования настылей и повышения его стойкости, на нижней торце корпуса выполнен кольцевой паз с внешним диаметром, равным 1,2-1,5, и глубиной, равной 0,15- 0,25 диаметра разливочного канала, образующий со стенками разливочного канала угол 60-80°.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Франции № 1457202, кл. В 22 D, 1965.