Установка непрерывной разливки металлов Советский патент 1989 года по МПК B22D11/112 

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов.

Цель изобретения - увеличение срока службы установки, обеспечение стабильности процесса разливки и повышение качества слитка путем рассредоточения осевой рьослости.

На фиг. 1 приведена установка непрерывной разливки металла, разрез; на фиг, 2 - схема построения диффу- зорной части распылителя.

Установка содержит промежуточную емкость 1, кристаллизатор 2, установленные между ними распылитель 3 и герметичную камеру 4.

Установка работает следую1цим образом.

Струя металла из ковша (не показано) попадает в промежуточную емкость 1, где постоянно поддерживается определeнньп уровень металла, затем металл попадает в распылитель 3, выполненный таким образом, что в нем происходит нарушение организованного истечения струи за счет вихреобразования, появление касательных сил на выходе из стакана и, как следствие, возникновение воронкообразного истечен ия металла. При этом поверхностная площадь струи увеличивается, интенсифицируется ее охлаждение и за счет этого с металла снимается теплота перегрева, что способствует появлению п нем до олнительных центров кристаллизации. Наличие центров кристаллизации, в том числе в осевой зоне слитка, приводит к тому, что кристаллизация происходит по всему его объе-. му. Это позволяет ускорить процесс затвердевания и рассредоточить осгяую усадочную пористость слитка.

ел со кэ

;о

1532191

Формула изобретения

Установка непрерывной разливки металлОБ,содержащая промежуточную емкость, кристаллизатор и установленные между ними герметичную камеру и распылитель, отличаю -, щ а я с я тем, что, с целью увеличения срока службы установки, обеспечения стабильности процесса разливки и повышения качества слитка путем рассредоточения осевой рыхлости, распылитель установлен в герметичной камере и выполнен в чаши с донным вьшускным каналом, входная часть которого выполнена цилиндрической с диаметром

{ яГ ..

где JM, (Up

- коэффициенты расхода канала промежуточной емкости и выходного канала распылителя;

d - диаметр канала стакана промежуточной емкости, а выпускная часть - диффузо-- ра с расширением книзу и криволинейной поверхностью с углами наклона к оси канала не менее 12 в месте сопряжения с цилиндрическим участком и не более 40° на выпускной части.

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке металлов. Целью изобретения является увеличение срока службы установки, обеспечение стабильности процесса разливки и повышение качества слитка путем рассредоточения осевой рыхлости. Между промежуточной емкостью и кристализатором в герметической камере расположен чашевидный распылитель с выпускным каналом, выходная часть которого выполнена в форме диффузора. 2 ил.

ФаИ

Шиг.г