Порошковый питатель Советский патент 1987 года по МПК B23K9/18 G01F11/00 

Изобретение относится к машиностроению,в частности к восстановлению изношенных трубчатых изделий из цементуемых марок сталей и высокопрочных чугунов, например гильз ци- 5 линдров двигателей внутреннего сгорания, гидроцилиндров ходовой части комбайнов и т.д.

Целью изобретения является нанесение покрытия из металлических по- О рошков на глубокие внутренние цилиндрические поверхности трубчатых изделий при высокотемпературной наплавке.

На фиг, 1 приведен питатель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. 15 цер 11.

Порошковый питатель состоит из кор- При восстановлении глубоких внут- пуса 1, выполненного в виде двух кон- ренних поверхностей нагретых трубкаждого полуцилиндра-и через зазоры между полуцилиндрами и перегородками 7 подают его в следующий полуцилиндр Таким образом, порошки транспортиру- ются от первого полуцилиндра до вы- . ходного отверстия 13 питателя. Питатель предназначен для работы внутри трубчатых изделий, нагретых до температуры спекания или плавления напыляемых порошков. Для предотвращения спекания или плавления порошков внутри питателя в зазор корпуса 1 через штуцер 10 подают охлаждающую воду, которая сливается через штуцентричных цилиндров с зазором для охлаждающей воды. Полость корпуса выполнена в виде нескольких параллель- но расположенных полуцилиндров. В каждом полуцилиндре установлен вращающийся дозирующий элемент 2 ротор- ного типа с лопатками. Дозирующие элементы 2 получают вращательное дви- жение от приводов 3 с электродвигателями. Каналу 4 выгрузки порошка сообщаются через отверстия 5 с каждым полуцилиндром корпуса 1, Отверстия 5 перекрываются шиберными затворами 6. Полуцилиндры корпуса 1 )азделены перегородками 7, шарнирно закрепленными в корпусе 1 и соединенными тягами 8 для регулирования зазора. Величина зазора регулируется винтами 9. Охлаждающая вода подается в зазор корпуса 1 через штуцер 10, а сливается из корпуса через штуцер 11. Корпус 1 снабжен бункером 12 и выходным

отверстием 13.

Питатель работает следующим образом.

Перед началом работы винтами 9 устанавливают требуемые зазоры между каждым полуцилиндром корпуса 1 и перегородками 7 для подачи определенного количества порошка. Порошок подается из бункера 12 в полость корпуса 1, Электродвигатели приводят во вращение дозирующие элементы 2 через приводы 3. Дозирующие элементы 2 захватывают лопатками порошок со дна

цер 11.

каждого полуцилиндра-и через зазоры между полуцилиндрами и перегородками 7 подают его в следующий полуцилиндр Таким образом, порошки транспортиру- ются от первого полуцилиндра до вы- . ходного отверстия 13 питателя. Питатель предназначен для работы внутри трубчатых изделий, нагретых до температуры спекания или плавления напыляемых порошков. Для предотвращения спекания или плавления порошков внутри питателя в зазор корпуса 1 через штуцер 10 подают охлаждающую воду, которая сливается через штучатых последние совершают вращательное движение. Питатель можно использовать для нанесения одновременно двухслойного покрытия порошков или металлического порошка и флюса.

20

Формула изобретения

I

Порошковый питатель, включающий

бункер для порошковых материалов, 30 корпус с полостью и каналами для выгрузки порошка, вращающийся дозирующий элемент роторного типа, размещенный в полости корпуса, и привод вращения дозирующего элемента с элек- 35 тродвигателем, отличающий- с я тем, что, с целью нанесения по20

крытия из металлических порошков на глубокие внутренние цилиндрические поверхности трубчатых изделий при

40 высокотемпературной наплавке, корпус выполнен в виде двух концентрично расположенных цилиндров с зазором для охлаждающей воды, полость корду- са выполнена в виде нескольких па45 раллельно расположенных полуцилиндров с перекрываемыми шиберными затворами отверстиями, сообщающимися с каналами выгрузки порошка, при этом полуцилиндры разделены перегородками

50 с тягами, шарнирно закрепленными.на корпусе, а дозирующие элементы размещены в полуцилиндрах.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к восста новлению изношенных .трубчатых изделий способом высокотемперар урной наплавки. Цель изобретения - нанесение покрытия из металлических порошков на глубокие внутренние цилиндрические поверхности трубчатых изделий при высокотемпературной наплавке. Питатель состоит из корпуса 1 с двумя концентричными цилиндрами. Полость корпуса выполнена в виде нескольких параллельно расположенных полуцн 1индров (П), в каждом из которых расположены вращающиеся дозирующие элементы 2, Каналы 4 выгрузки порошка сообщаются через отверстия 5 с каждым из П, которые перекрываются затворами 6. П разделены перегородками 7, шарнирно закрепленными в корпусе я соединенными тягами 8. Порошок подается в питатель из бункера 12, а выходит из питателя через отверстие 13, При работе питателя трубчатые изделия совершают вращательное движение. Питатель используется для нанесения .одновременно двухслойного покрытия порошками или металлическим порошком и флюсом. 2 ил. (Л jLf