Резьбонарезная головка Советский патент 1987 года по МПК B23G5/00 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки резьбовых поверхностей.

Цель изобретения - повышение произ- водительности и расширение технологических возможностей - достигается за счет снабжения головки инструментальными блоками с режуш,ими перьями разного назначения и за счет сокрашения времени на перенастройку головки на новый вид .обработки и отвод при этом режуших блоков от обрабатываемой поверхности, что дает возможность ускоренного перемещения головки в исходное положение.

На фиг. 1 изображена головка, обш,ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - ориентация перьев режуш.его блока относительно граней многогранной поверхности.

Головка может быть установлена на пиноли задней бабки токарного станка и содержит корпус 1, в радиальных пазах которого смонтированы подпружиненные ползуны 2. В отверстия ползунов 2 установлены с возможностью проворота оси 3. На одном из концов осей 3 жестко установлены инструментальные блоки 4 с режущими перьями, а на втором - шестерни 5, на осях 3 выполнены последовательно рас- положенные конусные 6 и многогранные 7 поверхности. Блоки 4 при установке на оси 3 соответственно ориентированы относительно граней многогранной поверхности 7 (фиг. 5). К торцу корпуса 1 головки закреплена планшайба 8, в радиальных пазах которой свободно размещаются оси 3.

Для ориентации осей 3 с блоками 4 при их развороте на заданный угол в пазах планшайбы 8 радиально установлены подпружиненные фиксаторы 9.

Для одновременного и жесткого крепления всех осей 3 перед обработкой головка имеет кольцо 10 с установленными в нем регулировочными сухарями 11, опорный центр 12 с гнездами для конусных поверхностей 6 и подвижную в осевом направ- лении цангу 13. Кольцо 10 посредством четырех направляющих шпилек 14 установлено на планшайбе 8 (фиг. 4), что обеспечивает ее осевое перемещение вместе с цангой 13 и исключает проворот относительно корпуса 1 головки. Посредством щайбы 15 кольцо 10 удерживается в пазу цанги 13. Цанга 13 .помимо осевого движения имеет возможность свободно проворачиваться относительно кольца 10. Во внутренней полости цанги 13 смонтировано зубчатое ко- лесо с внутренним венцом 16 с возможностью зацепления с шестернями 5. Наличие зубчатого колеса 16 обеспечивает при вра

5

0

5 0

0

g 5

щении цанги 13 одновременный разворот всех режущих блоков головки.

Для осевого перемещения цанги 13 на ее поверхности выполнен паз под хомут 17 с приводом последнего, например, от пнев- моцилиндра. Работа головки осуществляется следующим образом.

После осевого смещения цанги 13 вправо (зажим) вместе с ней перемещается вправо кольцо 10 с сухарями 11, че.м обеспечивается поджим конусных поверхностей 6. к опорному центру 12 и торцу планщайбы 8, а следовательно, фиксация от проворота осей 3 во время обработки. При наличии качки осей 3 от неточности изготовления сопрягаемых деталей головки люфты выбираются затяжкой сухарей 11 посредством регулировочных винтов. Далее производят обработку детали.

По .окончании обработки поверхности детали выбранным пером режущих блоков цангу 13 смещают влево, при этом ползуны 2 под действием пружин поднимаются вверх, перемещая вместе с собой оси 3 и блоки 4. Головка быстро отводится в исходное положение. Для настройки режущих блоков на следующий вид обработки цангу 13 разворачивают на угол до характерного щелчка и ослабления усилия проворота, при этом базовая поверхность фиксаторов 9 входит своей плоскостью в контакт со следующей гранью многогранной поверхности 7, чем обеспечивается высокая точность установки одновременно всех режущих блоков на новое положение. Затем вновь производится зажим режущих блоков, при этом фиксаторы 9 «следят за угловым положением осей 3. Далее каждый новый цикл повторяется аналогично.

Формула изобретения

1. Резьбонарезная головка,в корпусе которой смонтированы с возможностью радиального перемещения подпружиненные ползуны с осями, на которых размещены инструментальные блоки с режущими перьями, цанга с возможностью осевого пере.ме- шения и регулировочные сухари, установленные с возможностью взаимодействия с цангой, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности и расширения технологических возможностей, она снабжена шестернями, установленными на оси каждого ползуна со стороны, противоположной размещению блока, зубчатым колесом с внутренним венцом, установленным в цанге с возможностью взаимодействия с шестернями и подпружиненными фиксаторами, при этом на каждой оси выполнены последовательно расположенные участки с конусной поверхностью, предназначенной для взаимодействия с регулировочными сухарями, и с многогранной поверхностью, предназначенной для взаимодействия с подпружиненным фиксатором.

2. Резьбонарезная головка по п. 1, отличающаяся тем, что число граней многогранных поверхностей осей равно числу перьев режущих блоков.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано ДЛЯ обработки резьбовых поверхностей. Цель изобретения - повьипение производительности и расширение техноло1 ически возможностей, которая достигается за счет снабжения головки режуи1ими блоками с иерьями разного назначения, сокращения времени на перестройку головки на новый вид обработки и отвод при этом режущих блоков от обрабатываемой поверхности. Головка содержит корпус 1 с ползунами 2, в которых расположены оси 3 с шестернями 5. На осях выполнены конусные поверхности 6 и многогранные поверхности 7. Цанга 13 снабжена зубчатым колесом с внутренним венцом 16. 1 3. п. ф-лы, 5 ил. ,ю у х ,уч 15 А 5 76 (Л г ч WvmciGi СО N ел ОЭ фиг.1

10

.v

74iPuz. 2

13

/4в-в

75

/7

iPuz.S

Составитель.А. Климов

Техред И. ВересКорректор М. Шарошн

Тираж 976Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Ворович Заказ 423/11