Способ укладки бетонной смеси Советский патент 1987 года по МПК B28B13/02 

Изобретение относится к изготовлению строительных изделий из бетонных смесей, в частности к процессам укладки бетонной смеси в форму.

Цель изобретения - новышение производительности.

На фиг. 1 представлено устройство для выполнения способа; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Способ выполняют следующим образом.

положению частиц смеси между собой и ускоренному вытеснению воздуха из смеси, следовательно обеспечивается ускоренное уплотнение смеси, т.е. повышение производительности.

Под действием вертикальных гравитационных сил происходит вертикальное обжатие смеси, при этом разность горизонтальных давлений в смеси во взаимно перпендикулярных направлениях, т.е. по главным

В бункер 1 загружают бетонную смесь 2, ю векторам, создает силы в пределах 0,05-

при этом передняя часть 3 формы 4, установленной на катках 5, совмещена с подвижной стенкой 6. При загрузке смеси в бункер в полость 7 через щтуцера 8 подают сжатый воздух, в резу.тьтате чего стен0,3 кгc/cм, а степень обжатия за счет величины смещения стенок 9 и 10 осуществляют в пределах 0,003-0,04. В таком объемном обжатии бетонная смесь вытесняется в форму 4 и заполняет ее, образуя изки 9 и 10 под давлением воздуха пере- 5 делие 18, которое заглаживается лисмещаются друг другу навстречу (фиг. а из полостей 11 и 12, образованных стенками б и 13 и корпусом 14, через щтуцера 15 производят демпфирующий сброс

том 19 при непрерывном движении формы 4 справа налево. Эластичные вкладыщи 20 разделяют полости между собой и обеспечивают подвижность стенок, а ползуны 21 обесвоздуха. Под усилиями стенок 9 и 10 бе- п печивают направленное движение стенок, тонная смесь сжимается, в результате чего После 0,06-1 с процесс производят во в смеси создаются внутренние напряжения, взаимно перпендикулярном направлении, главные векторы 16 и 17 которых распо- штуцера 15 подают сжатый воздух в полос- лагаются во взаимно перпендикулярном на- ти 11 и 12, а через штуцера 8 произ- правлении. Согласно теории упругости и плас- водят демпферирующий сброс воздуха из по- тичности за счет внутренних сил трения век- 25 лостей 7, при этом стенки 6 и 13 сбли- торы 17 главных напряжений меньше век- жаются, а стенки 9 и 10 под действи- торов 16, в результате чего бетонная смесь ем внутренних напряжений в бетоне и смеси в направлении векторов 16 сжимается, а в направлении векторов 17 раздвигается с сопротивлением, воздействуя на стенки 6 и 13, которые под демпферирующим давлением 30 оставщегося сжатого воздуха в полостях 11 и 12 создают давление в смеси. Поскольку силы давления на смесь от стенок 6 и 13 меньще на 0,05-0,3 кгс/см, чем давление от стенок 9 и 10, то стенки 6 и. . „....

13 раздвигаются, при этом в плане сме- лениям, что ускоряет скорость уплотнения щения частиц смеси происходит во вза-по всему объему с равномерной степенью

имно перпендикулярных направлениях в соответствии с вектором сил тяжести с направлением главных векторов 16

и 17, что способствует благоприятному рас- до Дены в таблице.

упруго раздвигаются, вытесняя из полостей 7 воздух, давление которого за счет демпфери- рования меньше, чем в полостях 11 и, 12. Таким образом, при непрерывном изменении направления подачи воздуха через 0,06-1 с происходит последовательное обжатие смеси во взаимно перпендикулярных направлениях со смещ,ением частиц смеси также по взаимно перпендикулярным направуплотнения смеси при выходе ее из бункера в форму.

Примеры осущ.ествления способа приве0,07

О 0025

0,07

0,025

положению частиц смеси между собой и ускоренному вытеснению воздуха из смеси, следовательно обеспечивается ускоренное уплотнение смеси, т.е. повышение производительности.

Под действием вертикальных гравитационных сил происходит вертикальное обжатие смеси, при этом разность горизонтальных давлений в смеси во взаимно перпендикулярных направлениях, т.е. по главным

векторам, создает силы в пределах 0,05-

0,3 кгc/cм, а степень обжатия за счет величины смещения стенок 9 и 10 осуществляют в пределах 0,003-0,04. В таком объемном обжатии бетонная смесь вытесняется в форму 4 и заполняет ее, образуя изделие 18, которое заглаживается листом 19 при непрерывном движении формы 4 справа налево. Эластичные вкладыщи 20 разделяют полости между собой и обеспечивают подвижность стенок, а ползуны 21 обеспечивают направленное движение стенок, После 0,06-1 с процесс производят во взаимно перпендикулярном направлении, штуцера 15 подают сжатый воздух в полос- ти 11 и 12, а через штуцера 8 произ- водят демпферирующий сброс воздуха из по- лостей 7, при этом стенки 6 и 13 сбли- жаются, а стенки 9 и 10 под действи- ем внутренних напряжений в бетоне и смеси . . „....

лениям, что ускоряет скорость уплотнения по всему объему с равномерной степенью

упруго раздвигаются, вытесняя из полостей 7 воздух, давление которого за счет демпфери- рования меньше, чем в полостях 11 и, 12. Таким образом, при непрерывном изменении направления подачи воздуха через 0,06-1 с происходит последовательное обжатие смеси во взаимно перпендикулярных направлениях со смещ,ением частиц смеси также по взаимно перпендикулярным направ лениям, что ускоряет скорость уплотнения по всему объему с равномерной степенью

уплотнения смеси при выходе ее из бункера в форму.

Примеры осущ.ествления способа приве510,

9,0

Относительное смещение заполнителей не наблюдалось. Неудовлетворительно

Частицы смеси не всегда смещаются. Неудовлетворительно

смеси. Неудовлетворительно

9 1,02 0,01 0,1 9,2 Частицы некоторых

зон не Смещаются. Неудовлетворительно

10 0,05 0,04 0,1 11,5 Не достигается степень обжатия из-за малого времени

Примечание. Время укладки 1 м бетонной смеси известным способом

составляет 11-12,5 мин.

- Формула изобретенияпоследовательными взаимно пepпeндикyлЯ|Jными сжимающими усилиями в горизонСпособ укладки бетонной смеси из бун-тальной плоскости при степени обжатия

кера в форму путем истечения под сило-0,003-0,04 и разности усилий обжатия во

вым воздействием, отличающийся гем, что свзаимно перпендикулярных направлениях

целью повышения производительности, сило-0,05-0,3 кгc/cм с изменением направления

вое воздействие на смесь осуществляютчерез каждые 0,06-1 с.

Продолжение таблицы

сброс

ffffJ l/X

//////ТТЛ,

75 (

W

V/

ZO

Изобретение касается изготовления строительных изделий из бетонных смесей. Цель изобретения - повышение производительности. В бункер загружают бетонную смесь. В полости двух противоположных стенок подают сжатый воздух, в результате чего осунлествляют обжатие смеси со степенью обжатия 0,003-0,04 при разности усилий обжатия во взаимноперпендикуляр- ных направлениях 0,05-0,3 кг/см. Затем через 0,06-1 с сжатый воздух подают в полости двух смежных противоположных стенок и производят обжатие смеси во вза- имноперпендикулярном направлении при тех же параметрах. Последовательное изменение направления подачи воздуха через 0,06-- 1,0 с приводит к периодическому обжатию смеси во взаимноперпендикулярных направлениях и повышению скорости истечения с равномерной степенью уплотнения смеси при выходе из бункера в форму. 1 табл., 2 ил. о « О5