Устройство для приема и укладки изделий в штабель Советский патент 1987 года по МПК B28B13/04 

1

Изобретение относится к строительной индустрии и предназначено для оборудования технологических линий по производству мелких однотипных изделий из железобетона, например столбиков, плиток и т.п.

Цель изобретения - обеспечение сохранности изделий.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид в момент укладки изделий в штабель; на фиг. 2 - то же, в момент

При этом балка-упор 16 портала 1 контактирует с упором 13 рычажного механизма 10 и тем самым перемещает подпружиненную тягу 1, которая поворачивает двуплечие рычаги 12, а их свободные плечи выталкивают при повороте прокладки 9 через окна 14 на поддон 7.

После этого портал 1 перемещается в крайнее левое положение до балки-упора 15 и включается механизм 4 горизонтальных

и С Л Ь па ШгИ , f i /iv, и 14 iji.t V-.1 -j

выемки щтабеля изделий; на фиг. 3 - вид Аю шаговых перемещений с одновременным

на фиг 1- на фиг 4 - узел I на фиг. 3;включением формующего конвейера 3.

на фиг. 5- разрез Б--Б на фиг. 4.Изделия, поступающие на нижнюю

Устройство для приема и укладки изделий в штабель состоит из портала 1, установленного на рельсовых направляющих 2

ветвь формующего конвейера 3, под действием собственного веса освобождаются от форновленнию «а рсло..,оо.л па„рс.о.,„...,. мующей оснастки и укладываются в горипод формующим конвейером 3. На порта- 15 зонтальный ряд на прокладки 9, уложен- ле 1 смонтированы механизмы 4 горизон- ные ранее на поддон 7. тального щагового перемещения портала 1, платформа 5 с механизмом 6 вертикального шагового перемещения платформы 5.

После укладки первого ряда изделий портал 1 смещается в крайнее правое по ложение, где балка-упор 16 вновь воздейн а пл атф о р мё 5 установлены инвентарные,0 ствует на упор 13, и на уложенный ряд поддоны 7 для изделий. Над порталом 1изделий рычажным механизмом 10 уклады- щарнирно закреплены на раме формующеговаются следующие прокладки 9. После это- конвейера две кассеты 8 для прокладок 9го включается механизм 6 вертикального (фиг 5) Каждая кассета 8 оборудованашагового перемещения платформы 5 и послед- рычажным механизмом 10 выталкивания про- няя опускается на один шаг. Далее прокладок 9 (фиг. 3), состоящим из подпру-25 цесс продолжается. После набора полно- жиненной тяги 11 (фиг. 4), двуплечих ры-го штабеля изделий кассеты 8 разворачи- чагов 12, шарнирно закрепленных на стенке кассеты 8 и связанных одним плечом с тягой 11, а также упором 13, жестко закрепленным на конце тяги 11. Для выхода прокладок 9 в нижней части кас- сет 8 предусмотрены окна 14 (фиг. 5). На раме формующего конвейера закреплена балка-упор 15 (фиг. 1), а на портале 1 предусмотрена балка-упор 16, контактирующая с упорами рычажных механизмов. lru eJJlI l Jl - tin. . v ,,,,.., --

Устройство для приема и укладки из- щееся тем, что, с целью обеспечения сохделий в штабель работает следующим об-ранности изделий, оно снабжено укладпазомчиком прокладок, выполненным в виде повоПеред включением формующего конвейе-ротных вокруг вертикальной оси кассет с

ра 3 портал 1 по рельсовым направляю-рычажными механизмами выталкивания

щим 2 устанавливают в исходное крайнеедо прокладок, имеющими упоры, портал снабправое положение, платформа 5 с уста-жен механизмом горизонтального переменовленным на ней поддоном 7 поднимает-щения и балкой-упором, контактирующей с

ся в крайнее верхнее положение.упорами рычажных механизмов.

вают на 90° относительно рамы формующего конвейера, штабель готовых изделий застрапливают и снимают поддон 7 с платформы 5.

Формула изобретения Устройство для приема и укладки изделий в штабель с формующего конвейера, содержащее портал и смонтированную на нем платформу с механизмом вертикального шагового перемещения, отличаюПри этом балка-упор 16 портала 1 контактирует с упором 13 рычажного механизма 10 и тем самым перемещает подпружиненную тягу 1, которая поворачивает двуплечие рычаги 12, а их свободные плечи выталкивают при повороте прокладки 9 через окна 14 на поддон 7.

После этого портал 1 перемещается в крайнее левое положение до балки-упора 15 и включается механизм 4 горизонтальных

-j

ствует на упор 13, и на уложенный ряд изделий рычажным механизмом 10 уклады- ваются следующие прокладки 9. После это- го включается механизм 6 вертикального шагового перемещения платформы 5 и послед- няя опускается на один шаг. Далее процесс продолжается. После набора полно- го штабеля изделий кассеты 8 разворачи- lru eJJlI l Jl - tin. . v ,,,,.., --

щееся тем, что, с целью обеспечения сохвают на 90° относительно рамы формующего конвейера, штабель готовых изделий застрапливают и снимают поддон 7 с платформы 5.

Формула изобретения Устройство для приема и укладки изделий в штабель с формующего конвейера, содержащее портал и смонтированную на нем платформу с механизмом вертикального шагового перемещения, отличаю//) W /л/V// /// /// /// // /у/ V// /// /// Фиг. г

/J

Фиг.5

Составитель Е. Прочухан

Редактор Н. БобковаТехред И. ВересКорректор Т. Колб

Заказ 433/17Тираж 525Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к строительной индустрии, в частности к производству мелких однотипных изделий из железобетона, и обеспечивает сохранность изделий. Устройство содержит укладчик 9 ipo- кладок, выполненный в виде поворотных вокруг вертикальной ОСИ кассет 8 с рычаж- пыми механизмами 10 выталкивания прокладок, имеющими упор 13. Портал 1 с платформой 5, имеющей возможность вертикального шагового перемещения, переместившись вправо, балкой-упором 16 нажимает на упор 13 рычажных механизмов 10, которые выталкивают прокладку на платформу 5 или на уплотненный ряд изделий. Затем портал 1 возвращается в крайнее левое положение, и включается механизм 4 его горизонтального шагового перемещения, при этом происходит укладка изделий па прокладки 9. 5 ил. to , (Л ю со 05 ISD N ««А. f 2 Фиг. 1