Установка для стопирования плит и т.п. плоских изделий Советский патент 1961 года по МПК B65G57/09 B65H45/00 

Описание патента на изобретение SU142576A1

Известны автоматические и полуавтоматические установки для стопнрования (пакетирования) ПЛИт и т. п. плоских изделии, включающие подающий материал конвейер, бездонные кассеты (магазины) для прокладок, сталкиватель с подхватом и снижатель с поддоном.

Предложенная установка предназначена для аналогичных целой, но по сравнеаию с известными имеет более высокую производительность за счет объединения операций по укладке стопируемых плит и прокладок. Объединение операций достигается за счет применения в установке сталкивателя, снабженного двухъярусными сталкивающими планками (упорами).

На фиг. I изображен пакет плит на транспортном поддоне; на фиг. 2-транспортный поддон; на фиг. 3-схема предложен)гоп установки; на фиг. 4 - схема работы сталкивателя;На фиг. 5-схема работы снижающего механизма.

Для экономии производственной площади, вызревание и сушка цементно-фибролиг-овых плит / осуществляется в пакетах. Пакет представляет собой стопу положенных друг на друга плит /, .между которы.ми для улучщения условий сушки и отдачи тепла проложены прокладные рейки 2.

Для удобства транспортирования и предохранения еще неокрепших плит от поломки пакет набирается на специальном трансп ртном поддоне 3, имеющем гнезда 4, в которые входят вилы авто- или электропогрузчи1 а.

С главного конвейера по приводному рольгангу 5 цементно-фибролитовая плита / попадает на короткий приводной рольганг 6, вмонтированный в предложенную установку 7, над которой с некоторым зазором по отношению к плите установлены кассеты 8. В этих кассетах лежат плашмя друг на друге прокладки 9. Выпаданию прокладок вниз на плиту препятствуют уголковые направляющие 10. , № 142576 После того, ка шлита / вошла в установку, короткий рольганг останавливается, а сталкиватель начинает двигаться в направлении к гидроподъемнику-снижателю //. Во время этого движения сталкнпатель с двухъярусными сталкивающими планками (упорами) не только переиосит плиту, но одновременно и вытягивает из всех кассет с помощью упругого двухъярусного упора 12 по одной нижней прокладке, которые в Koime рабочего хода сталкивателя оказываются целиком лежащими на плите. При первом положении сталкивателя плита / лежит на коротком рольганге б, а сталкиватель еще не включен в действие. Затем сталкиватель приходит в движение, происходит одновременный процесс переноса плиты и выталкиваниеИЗ кассеты самой нижней прокладки .9 (второе положение). При третьем положении рабочий ход сталкивателя окончен и через мгновение начинается обратный холостой ход. Плита / и прокладка 9 останутся на месте, так как их удержннаюг спогвгтniiyioniin соПячии /1 и //, Прн о5| г1гним м И yHjyiiiii yiinp /; проМП1Н(| |ц;-1,11,11,к(1 1|()Л1 км1-тся НИИ;) под доГкмьисм воса н 1пкл;|,1.ок, находящихся в кассете. Далее, гидронодьемник // опускается на один таг, равный суммарной высоте плиты и прокладки, и весь процесс повторяется снова. Следует заметить, что первая (т. е. нижняя) плита в пакете укладывается точно таким же образом, с той лишь разницей, что она ложится на транспортный поддон. С целью создания единых условий укладкн плит, как на пред1.1дущую плиту с прокладками, так и на ноддон, последний оборудуеп-я прочно прикрепленными к нему и расположенными с тем же шагом; что и кассеты, прокладиыми досками 15, имеющими те же размеры, что и основные прокладки в пакете. Зарядка кассет прокладками может быть как ручной, так и механизированной. Третьим и последним компонентом в пакете является транспортный поддон. Движение поддонов в установке осуществляется следующим образом. Транспортные подо1гы в виде стопы привозятся со склада автопогрузчиком и им же укладываются в магазин 16, в нижней части которого имеется снижающий механизм 17 и короткий рольганг 18, передающий по мере надобности поочередно поддоны на рольганговую платформу 19 гидроподъемника. Синжающий механизм состоит из следуюни1х основиых частей: редукторного электропривода 20, трансмнссии 21, включакмцей в себя также четыре самотормозяишеся червячные пары 22 и четыре синхронно вращающихся рабочих анкерных колеса,, каждое из которых снабжеио пятью консольными роликами 24. На эти консольные ро.чнки с помощью четырех уголковых кронштейнов 25 и опираются траиспортиые поддоны, которые после загрузки поступают па отборочный рольгаиг 26 для готовых пакетов. При работе снижающий механизм занимает характерные положения. Первое положение - анкерное колесо 23 стоит, консольный ролик 24 находится в крайнем верхнем положении. Стопа поддонов опирается через поддон 3 на ролик 24. Второе положение - анкерное колесо 23 повернулось на 1/5 оборота. За это время поддон 3 опустился на один ярус, а следующий поддон занял его место и вошел в контакт с роликом 27. Следует обратить внимание на то, что анкерное колесо законструировано таким образом, чтобы проекция АБ стороны пятиугольника а равнялась как раз высоте поддона //. Третье положение - анкерное колесо 23 повернулось еще иа 1/5 оборота. Теперь,,следующий

поддон вошел в контакт с роликом 28, опустился на один ярус н ;(анял место nepiioro поддона, а нсрный поддон онустился ото ниже. Так как проекцня АБ меньше чем БС, то между поддонами образуется зазор р, крайне необходимый для обеспечения беснрепятстиенпого движения поддона 3 по приводному рольгангу к гндропод1)емнику. Следует заметить, что приводной рольганг устанавлнпается чуть выше с зазором а -положения, занимаемого в это время КОНСОЛЬНЕ ГМ роликом 24, так как только при таком положеннн будет обеспечиваться сила трения, необходимая для нрниудительного дпижения поддона.

Опнс1эгвая работу снижающего механизма, необходимо особо подчеркнуть, что он, обладая несомненно конструктивно и ки 1сма1 ческой npocTOToii, полностью обеспеч вает мягку О безударную работу по вертикальному перемещению и высвобождению доволь 1о громоздких (3000 1200X150) и тяжелых (150 кг) транспортных поддонов.

Предложенная установка р- комендована для разработк, изготовления и испытаний опытного образца.

jП р е д лг е т и з о б р с т с и i я

. Установка для стопировапуя и т. т. плоск х зделпй, состоящая из пода ощего конвейера, кассет (магазинов) для прокладок, сталкивателя с подхватолги сн 1жателя с поддоном, отл п ч а ющаяся тем, что для объединения операций по укладке стопируемых плит и прокладок, с целью увеличения производительности установки примененный в ней сталкивагель снабжен двухъярусными сталкивающими планками (упорами).

Похожие патенты SU142576A1

название год авторы номер документа
Устройство для съема рамок с кирпичом со снижателя и дальнейшего его перемещения 1959
  • Баскаков С.В.
  • Левин Я.С.
  • Мен Е.М.
SU127165A1
Поточная линия 1975
  • Виноградов Василий Михайлович
  • Лейбур Ханс Мартынович
  • Федюкин Николай Николаевич
  • Васильков-Горшенин Анатолий Витальевич
SU590142A1
Установка для укладки строительных из-дЕлий B КОНТЕйНЕРы 1979
  • Янко Герш Фроймович
  • Харитон Ефим Исаакович
SU850398A1
Пакеторазборная машина для штучных грузов 1983
  • Аси Ааре Альфредович
  • Ванкер Мати Хейнхардович
  • Вахтола Антс Хугович
  • Кангур Антс Аугустович
  • Техвер Харальд Харальдович
SU1193078A1
Способ укладки штучных изделий в пакет и транспортная линия для его осуществления 1978
  • Бушной Юрий Данилович
  • Домаков Алексей Иванович
  • Коба Георгий Андреевич
  • Латышев Борис Дмитриевич
  • Медяник Николай Иванович
  • Сагалевич Юрий Дмитриевич
  • Харчевников Юрий Сергеевич
SU887387A1
Установка для упаковки изделий 1981
  • Антонович Николай Иванович
  • Ковалевский Феликс Норбертович
  • Устинов Вадим Иванович
  • Хмелевский Лев Владимирович
  • Бардиловский Станислав Иосифович
  • Придыбайло Евгений Константинович
SU1034949A1
Устройство для формирования пакетов изделий 1983
  • Степанов Александр Степанович
  • Малик Анатолий Петрович
  • Селезнев Михаил Сергеевич
SU1133200A1
Устройство для автоматизированной укладки в пакет прямоугольных изделий 1977
  • Шрон Вадим Зигмундович
  • Крупин Евгений Васильевич
  • Баранов Эдуард Федорович
  • Бугаев Николай Федорович
  • Гапонов Яков Григорьевич
  • Гольдберг Илья Александрович
  • Кравченко Леонид Иосифович
  • Мезенцев Евгений Петрович
  • Окунь Вениамин Григорьевич
  • Фролов Иван Алексеевич
SU740658A1
Способ группового прессования минераловатных изделий 1981
  • Лапсиньш Харалд Альфредович
SU992376A1
Машина для укладки в штабель с перевязкой однородных предметов 1950
  • Выгановский В.В.
  • Никитин С.Ф.
SU91536A1

Иллюстрации к изобретению SU 142 576 A1

Реферат патента 1961 года Установка для стопирования плит и т.п. плоских изделий

Формула изобретения SU 142 576 A1

SU 142 576 A1

Авторы

Левин Я.С.

Даты

1961-01-01Публикация

1961-04-18Подача