Известны автоматические и полуавтоматические установки для стопнрования (пакетирования) ПЛИт и т. п. плоских изделии, включающие подающий материал конвейер, бездонные кассеты (магазины) для прокладок, сталкиватель с подхватом и снижатель с поддоном.
Предложенная установка предназначена для аналогичных целой, но по сравнеаию с известными имеет более высокую производительность за счет объединения операций по укладке стопируемых плит и прокладок. Объединение операций достигается за счет применения в установке сталкивателя, снабженного двухъярусными сталкивающими планками (упорами).
На фиг. I изображен пакет плит на транспортном поддоне; на фиг. 2-транспортный поддон; на фиг. 3-схема предложен)гоп установки; на фиг. 4 - схема работы сталкивателя;На фиг. 5-схема работы снижающего механизма.
Для экономии производственной площади, вызревание и сушка цементно-фибролиг-овых плит / осуществляется в пакетах. Пакет представляет собой стопу положенных друг на друга плит /, .между которы.ми для улучщения условий сушки и отдачи тепла проложены прокладные рейки 2.
Для удобства транспортирования и предохранения еще неокрепших плит от поломки пакет набирается на специальном трансп ртном поддоне 3, имеющем гнезда 4, в которые входят вилы авто- или электропогрузчи1 а.
С главного конвейера по приводному рольгангу 5 цементно-фибролитовая плита / попадает на короткий приводной рольганг 6, вмонтированный в предложенную установку 7, над которой с некоторым зазором по отношению к плите установлены кассеты 8. В этих кассетах лежат плашмя друг на друге прокладки 9. Выпаданию прокладок вниз на плиту препятствуют уголковые направляющие 10. , № 142576 После того, ка шлита / вошла в установку, короткий рольганг останавливается, а сталкиватель начинает двигаться в направлении к гидроподъемнику-снижателю //. Во время этого движения сталкнпатель с двухъярусными сталкивающими планками (упорами) не только переиосит плиту, но одновременно и вытягивает из всех кассет с помощью упругого двухъярусного упора 12 по одной нижней прокладке, которые в Koime рабочего хода сталкивателя оказываются целиком лежащими на плите. При первом положении сталкивателя плита / лежит на коротком рольганге б, а сталкиватель еще не включен в действие. Затем сталкиватель приходит в движение, происходит одновременный процесс переноса плиты и выталкиваниеИЗ кассеты самой нижней прокладки .9 (второе положение). При третьем положении рабочий ход сталкивателя окончен и через мгновение начинается обратный холостой ход. Плита / и прокладка 9 останутся на месте, так как их удержннаюг спогвгтniiyioniin соПячии /1 и //, Прн о5| г1гним м И yHjyiiiii yiinp /; проМП1Н(| |ц;-1,11,11,к(1 1|()Л1 км1-тся НИИ;) под доГкмьисм воса н 1пкл;|,1.ок, находящихся в кассете. Далее, гидронодьемник // опускается на один таг, равный суммарной высоте плиты и прокладки, и весь процесс повторяется снова. Следует заметить, что первая (т. е. нижняя) плита в пакете укладывается точно таким же образом, с той лишь разницей, что она ложится на транспортный поддон. С целью создания единых условий укладкн плит, как на пред1.1дущую плиту с прокладками, так и на ноддон, последний оборудуеп-я прочно прикрепленными к нему и расположенными с тем же шагом; что и кассеты, прокладиыми досками 15, имеющими те же размеры, что и основные прокладки в пакете. Зарядка кассет прокладками может быть как ручной, так и механизированной. Третьим и последним компонентом в пакете является транспортный поддон. Движение поддонов в установке осуществляется следующим образом. Транспортные подо1гы в виде стопы привозятся со склада автопогрузчиком и им же укладываются в магазин 16, в нижней части которого имеется снижающий механизм 17 и короткий рольганг 18, передающий по мере надобности поочередно поддоны на рольганговую платформу 19 гидроподъемника. Синжающий механизм состоит из следуюни1х основиых частей: редукторного электропривода 20, трансмнссии 21, включакмцей в себя также четыре самотормозяишеся червячные пары 22 и четыре синхронно вращающихся рабочих анкерных колеса,, каждое из которых снабжеио пятью консольными роликами 24. На эти консольные ро.чнки с помощью четырех уголковых кронштейнов 25 и опираются траиспортиые поддоны, которые после загрузки поступают па отборочный рольгаиг 26 для готовых пакетов. При работе снижающий механизм занимает характерные положения. Первое положение - анкерное колесо 23 стоит, консольный ролик 24 находится в крайнем верхнем положении. Стопа поддонов опирается через поддон 3 на ролик 24. Второе положение - анкерное колесо 23 повернулось на 1/5 оборота. За это время поддон 3 опустился на один ярус, а следующий поддон занял его место и вошел в контакт с роликом 27. Следует обратить внимание на то, что анкерное колесо законструировано таким образом, чтобы проекция АБ стороны пятиугольника а равнялась как раз высоте поддона //. Третье положение - анкерное колесо 23 повернулось еще иа 1/5 оборота. Теперь,,следующий
поддон вошел в контакт с роликом 28, опустился на один ярус н ;(анял место nepiioro поддона, а нсрный поддон онустился ото ниже. Так как проекцня АБ меньше чем БС, то между поддонами образуется зазор р, крайне необходимый для обеспечения беснрепятстиенпого движения поддона 3 по приводному рольгангу к гндропод1)емнику. Следует заметить, что приводной рольганг устанавлнпается чуть выше с зазором а -положения, занимаемого в это время КОНСОЛЬНЕ ГМ роликом 24, так как только при таком положеннн будет обеспечиваться сила трения, необходимая для нрниудительного дпижения поддона.
Опнс1эгвая работу снижающего механизма, необходимо особо подчеркнуть, что он, обладая несомненно конструктивно и ки 1сма1 ческой npocTOToii, полностью обеспеч вает мягку О безударную работу по вертикальному перемещению и высвобождению доволь 1о громоздких (3000 1200X150) и тяжелых (150 кг) транспортных поддонов.
Предложенная установка р- комендована для разработк, изготовления и испытаний опытного образца.
jП р е д лг е т и з о б р с т с и i я
. Установка для стопировапуя и т. т. плоск х зделпй, состоящая из пода ощего конвейера, кассет (магазинов) для прокладок, сталкивателя с подхватолги сн 1жателя с поддоном, отл п ч а ющаяся тем, что для объединения операций по укладке стопируемых плит и прокладок, с целью увеличения производительности установки примененный в ней сталкивагель снабжен двухъярусными сталкивающими планками (упорами).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для съема рамок с кирпичом со снижателя и дальнейшего его перемещения | 1959 |
|
SU127165A1 |
Поточная линия | 1975 |
|
SU590142A1 |
Установка для укладки строительных из-дЕлий B КОНТЕйНЕРы | 1979 |
|
SU850398A1 |
Пакеторазборная машина для штучных грузов | 1983 |
|
SU1193078A1 |
Способ укладки штучных изделий в пакет и транспортная линия для его осуществления | 1978 |
|
SU887387A1 |
Установка для упаковки изделий | 1981 |
|
SU1034949A1 |
Устройство для формирования пакетов изделий | 1983 |
|
SU1133200A1 |
Устройство для автоматизированной укладки в пакет прямоугольных изделий | 1977 |
|
SU740658A1 |
Способ группового прессования минераловатных изделий | 1981 |
|
SU992376A1 |
Машина для укладки в штабель с перевязкой однородных предметов | 1950 |
|
SU91536A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1961-04-18—Подача