СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХЗАТЯЖЕК Советский патент 1974 года по МПК B28B5/02 B28B17/00 

1

Известен станок для изготовления железобетонных затяжек, включающий смонтированную на цепном конвейере бортоснастку и устройство для выемки отформованных изделий.

Цель изобретения-снизить металлоемкость и повысить производительность.

Это достигается тем, что станок снабжен приводной опорной плитой-поддоном, на который свободно оперта бортоснастка, а устройство для выемки отформованных изделий вы-, полнено с механизмом для одновременной укладки изделий в штабель на вагонетку, причем станок выполнен с укладчиком арматурных каркасов на опорную плиту-поддон, с устройством для чистки и смазки бортоснастки в процессе ее перемещения и с вибропрессующими механизмами.

На чертеже изображен предлагаемый станок.

Станок содержит раму 1, цепной конвейер 2 со смонтированными на его звеньях формами 3, выполненными без дна, подвижную опорную плиту 4, выполняющую функцию цоддонов и соединенную со штоком гидроцилиндра, укладчик 5 арматурных каркасов, устройство 6 для чистки и смазки форм, вибростол 7 с приводом, устройство 8 для формовки затяжек и штабелеукладчик 9.

Перед включением конвейера 2 в группу форм 3, опертых свободно на ;плиту 4, укладываются арматурные каркасы из магазинанакопителя укладчика 5. При этом опорная плита 4 находится в правом крайнем положении. При включении конвейера формы с арматурными каркасами скользят по опорной плите и перемещаются к устройству 8 для формования, после чего конвейер останавливается, а в формы, находящиеся на вибростоле 7, подается бетонная смесь, уплотняемая вибрированием с одновременным прессованием. Одновременно производится укладка арматурных каркасов в следующую очередную группу форм, находящихся на приводной опорной плите. Затем включается конвейер и формы со свежеотформованными изделиями подаются к штабелеукладчику 9, при этом отформованные изделия и уложенные в следующую очередную группу форм арматурные каркасы удерживаются в формах подвижной опорной плитой, которая перемещается вместе с формами при помощи гидроцилиндра. Конвейер останавливается, гидроцилиндр возвращает опорную плиту в исходное положение, а штабелеукладчик выпрессовывает (вынимает) затяжки из форм с одновременной укладкой их на пропарочную вагонетку 10. Находящиеся в формах над вибростолом арматурные каркасы во время возврата опорной плиты в исходное

положение проскальзывают по ее верхней плоскости, оставаясь в формах.

Чистка и смазка форм осуществляется устройством 6 во время каждого рабочего цикла; за один цикл работы станка параллельно выполняются все технологические операции по изготовлению железобетонных затяжек с немедленной распалубкой и укладкой группы затяжек в штабель на пропарочную вагонетку. Число затяжек в группе обусловливается шириной пропарочной вагонетки. По мере изготовления штабеля затяжек заданной высоты груженая вагонетка заменяется порожней.

Предмет изобретения

1. Станок для изготовления железобетонных затяжек, включающий смонтированную на :У, .:лX vлJfO ;§;:; fiij ; ;y

4

цепном конвейере бортоснастку и устройство для выемки отформованных изделий, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения производительности, станок снабжен приводной опорной плитой-поддоном, на который свободно оперта бортоснастка, а устройство для выемки отформованных изделий выполнено с механизмом для одновременной укладки изделий в штабель на вагонетку.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что он выполнен с укладчиком арматурных каркасов на опорную плиту-поддон, с устройством для чистки и смазки бортоснастки в процессе ее перемещения и с вибропрессующими механизмами.