Изобретение относится ккузнечно-прессо- вому машиностроению, в частности к конструкциям устройств для фиксирования резьбового соединения винта с шатуном пресса.
Цель изобретения - повышение надежности.
На фиг.1 показано устройство, обш,ий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.1.
Устройство содержит смонтированную в полости корпуса 1 с возможностью взаимодействия с винтом 2 вставку, а также узел перемендения последней с силовым цилиндром 3, втулочными элементами 4 и 5 с фланцами 6 и 7 и пружинами 8 и 9.
Вставка выполнена в виде двух цилиндрических гильз 10 и 11 с нарезкой 12, пропуш,енного сквозь гильзы 10 и 11 стержня 13 с буртом 14 и резьбовой частью 15, а таКже сочлененной с последней гайки 16. Упомянутая полость выполнена в виде цилиндрического гнезда 17, перпендикулярного оси винта 2. Гильзы 10 и 11 со стороны, обраш,енной друг к другу, выполнены со скошенными поверхностями 18 и 19 и размещены в гнезде 17. Шток 20 силового цилиндра 3 со стороны, обращенной к ви}1- ту 2, выполнен в виде клина 21. Втулочные элементы 4 и 5 смонтированы с охватом стержня 13 между торцами 22 и 23 гильз 10 и 11, буртом 14 и гайкой 16. Пружины 8 и 9 смонтированы с охватом втулочных элементов 4 и 5 между их фланцами 6 и 7 и торцами 22 и 23 гильз 10 и 11.
Силовой цилиндр 3 выполнен двухка.- мерным. Камера 24 образована поршнем 25, крышкой 26 и корпусом 27, а камера 28 - корпусом 27, диском 29 и поршнем 30. Камеры 24 и 28 соединены каналами 31 и 32, выполненными в штоке 20 и кольце 33. Под порщнем 30 смонтированы эле- мменты 34. Корпус 1 сочленен с шатуном 35 пресса.
Устройство работает следуюишм образом.
В исходном положении клин 21 расположен с зазором Л по отношению к скошенным поверхностям 18 и 19 гильз 10 и 11, которые под действием пружин 8 и 9 взаимодействуют своей нарезкой 12 с винтом 2.
При необходимости изменения закрытой высоты пресса производят расфиксацию винта 2. Для этого осуществляют подачу сжатого воздуха в силовой цилиндр 3.
Сжатый воздух заполняет камеру,24; а также через каналы 31 и 32 камеру 28. В результате этого приводятся в движение поршни 25 и 30, которые, в свою очередь.
сжимая упругие элементы 34, приводят в движение шток 20 с клином 21. При этом после выборки зазора Д происходит разведение гильз 10 и И, а значит рассоеди- нение резьбы 12 гильз 10 и 11 с нарезкой винта 2. Таким образом происходит расфиксация винта 2.
После окончания регулировки закрытой высоты подача сжатого воздуха в силовой цилиндр 3 прекращается. Под действием упругих элементов 34, а также пружин 8 и 9
клин 21 штока 20 возвращается в исходное
положение, а гильзы 10 и 11 зажимают
винт 2. Происходит фиксация винта 2.
Технико-экономический эффект от внедрекия изобретения обеспечивается по сравнению с известным устройством путем повышения надежности за счет упрощения конструкции.
Формула изобретения
1.Устройство для фиксирования резьбового соединения винта с корпусом шатуна пресса, содержащее смонтированную в полости корпуса с возможностью взаимодействия с винтом вставку, а также узел перемещения последней с силовым цилиндром, втулочными элементами с фланцами и пружинами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, вставка выполнена в виде двух цилиндрических гильз с нарезкой, пропущенного сквозь гильзы стержня с буртом и резьбовой частью, а также сочлененной с последней гайки, упомянутая полость выполнена в виде цилиндрического гнезда, перпендикулярного оси винта, гильзы со стороны, обращенной друг к другу, выполнены скощенными и размещены в упомянутом гнезде, шток силового цилиндра со стороны, обращенной к винту, выполнен клиновым, втулочные элементы смонтированы с охватом стержня между торцами гильз, буртом и гайкой, а пружины - с охватом
втулочных элементов между их фланцами и торцами гильз, при этом шток смонтирован с возмо;жностью взаимодействия своим клином со скошенными поверхностями гильзы, а последние размещены с возможностью взаимодействия своей нарезкой с винтом.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено упругими элементами, при этом силовой цилиндр выполнен двухкамерным, в штоке выполнены каналы для соединения упомянутых камер, а упругие
элементы смонтированы с возможностью взаимодействия с поршнем соответствующей камеры.
л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматической смены инструмента | 1982 |
|
SU1074700A1 |
Устройство для фиксирования резьбового соединения винта с корпусом шатуна пресса | 1982 |
|
SU1077821A1 |
Демпфер для подающей каретки штампа | 2020 |
|
RU2756457C1 |
Штамп для резки труб | 1990 |
|
SU1775240A1 |
СЕЛЕКЦИОННЫЙ КОМБАЙН С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ УЧЕТА СОБРАННОЙ МАССЫ | 1992 |
|
RU2045149C1 |
Вертикальный механический пресс | 1988 |
|
SU1507591A1 |
Механический пресс | 1978 |
|
SU728307A1 |
Устройство для формования фланца на конце трубы из термопластов | 1989 |
|
SU1729778A1 |
СПОСОБ ВЗВОДА, РАЗГОНА И НАНЕСЕНИЯ УДАРА СНАРЯДОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПРИ РАЗРУШЕНИИ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2291298C2 |
Установка для формования и вулканизации покрышек пневматических шин | 1983 |
|
SU1168424A1 |
Изобретение относится к кузнечно-прес- совому машиностроению, в частности к конструкциям устройств для фиксирования резьбового соединения винта с шатуном пресса. Цель изобретения - повышение надежности. При необходимости регулировки закрытой высоты пресса под действием штока 20 клин 21, взаимодействуя со скошенными поверхностями 18 и 19 гильз 10 и 11, разводит последние, т. е. клин 21 выводит нарезку 12 гильз 10 и 11 из зацепления с нарезкой винта 2. Происходит расфиксация винта 2. При перемещении штока 20 с клином 21 под действием пружин 8 и 9 гильзы 10 и 11 перемешаются к винту 2, взаимодействуя своей нарезкой 12 с нарезкой винта 2. Происходит его фиксация в корпусе 1 шатуна. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. ю (Л со о: 4; N3
31
Фиг. 5
Составитель В. Гринберг
Редактор Н. ТупицаТехред И. ВересКорректор А Ильин
Заказ 435/18Тираж 565Подписное
ВНИИПИ Государственного ко.мутета СССР по делам изобретений н открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство для фиксирования резьбового соединения винта с корпусом шатуна пресса | 1982 |
|
SU1077821A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1987-03-07—Публикация
1985-12-17—Подача