Изобретение относится к получению теплоизоляционных и конструктивных материалов и может быть использовано при производстве арболита на шла- кощелочных вяжущих.
Целью изобретения является снижение плотности и повышение прочности.
Арболит содержит древесный заполнитель, доменный молотый гранулированный шлак и щелочной компонент и дополнительно смесь триэтаноламинти- таната (ТЭАТ), технического лигно- сульфоната (ТЛС) и сульфат трехвалентного хрома.
Механизм действия комплексной добавки в арболите на шлакощелочном вяжущем объясняется следующим образом.
За счет присутствия в композиции ТЛС происходит пластификация смеси и воздухововлечение. Одновременно за счет сильного окислительного воздействия ТЭАТА на древесину снижается количество химически связанной воды в ней. Вьщелившаяся вода впоследствии удаляется вместе с водой затво- рения смеси при сушке. Все это вместе приводит к снижению объемной массы арболита.. Вместе с тем за счет присутствия в смеси титана и хрома при твердении происходит гетерогенная кристаллизация гелевидных продуктов гидратации шлака в щелочной среде, количество кристаллических продуктов увеличивается, что приводит к повышению прочности материала.
Пример. Для получения арболита используют опилки - отходы дере вообрабатыванщего комбинат. Характеристики опилок: остаток на сите 10 мм 5%, на сите 5 мм 7%, на сите 2 мм I8%j на дне 14%, примеси коры и хвои в сухой смеси 22%, влажность 16%.,
Используют также доменный гранулированный шлак, размолотый до удельной поверхйости 350-380 . Химический состав шлака, мас.%: SiO,j 35-1-37,9; СаО 34,3-36,2; МоО 7,9- 10,1; AijO, 14,5-15,2; 0,7-0,8 SOj 2,1-2,6.
В качестве щелочного компонента используют смесь плавленных щелочей состава, %: NaOH 89,3-91,7, КОН 5,3- 9,7 металлический натрий 1-2.
В состав комплексной добавки входит триэтаноламинтитанат (ТЭАТ-1),
5
0
5
0
5
0
5
0
технический лигносульфонат (ТЛС), сульфат хрома (III) х.ч.
Смесь приготавливают- следующим образом.
Древесный заполнитель перемешивают с сухим шлаком 2 мин. Параллельно приготавливают водный раствор добавки: на 1 мае.ч. суммы компонентов добавки 1 мас .ч. воды. Щелочной компонент в заданном количестве растворяют в расчетном количестве воды. Смесь опилок и шлака сначала перейе- шивают с водным раствором суммы добавок (2 мин), затем затворяют водным раствором щелочного компонента и перемешивают 2 мин. Влажность смеси 39-41%. Общее время перемешивания смеси 6 мин.
Составы приготавливаемых смесей приведены в табл.1.
Кроме того, приготавливают контрольные образцы из известной смеси, состав которьпс приведен в табл.1.
Из смесей готовят образцы-балочки см, которые после формования под давлением 0,02 МПа распалублив а- ют, а затем через 3 ч извлекают из формы и подвергают сушке при 90- 95 С в течение суток до влажности 6,8%. После этого образцы взвешивают, обмеряют и испытывают на изгиб и сжатие.
Результаты испытаний приведены в табл.2.
Формула изобретения
Арболит, включающий древесный заполнитель, молотый гранулированный шлак и щелочной компонент, отличающийся тем, что, с целью снижения плотности и повьш1ения прочности, он дополнительно содержит смесь триэтаноламинтитана, техничес- ;Кого лигносульфоната и сульфат трехвалентного хрома при следующих соотношениях компонентов, масс.%:
5
Древесные опилки60-80 Молотый гранулированный шлак14-28 Щелочной компонент3-6 Триэтаноламинтитан1-2 Технический лигносульфонат1-2Сульфат трехвалентного хрома1-2
Редактор Н. Гунько
Составитель Н. Шекина
Техред Л.Опейник Корректор М. Пожо
Заказ 552/24Тираж 588 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-33, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,4
Таблица 1
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Арболитовая смесь | 1986 |
|
SU1386607A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2035429C1 |
Сырьевая смесь для получения арболита | 1989 |
|
SU1694528A1 |
Сырьевая смесь для получения арболита | 1988 |
|
SU1682341A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2272009C2 |
Способ приготовления добавки для бетонной смеси | 1989 |
|
SU1715783A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-БЕТОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2194685C2 |
Сырьевая строительная смесь | 1990 |
|
SU1742251A1 |
Способ получения арболита | 2019 |
|
RU2746720C2 |
АРБОЛИТОВАЯ СМЕСЬ | 2015 |
|
RU2602279C1 |
Изобретение касается получения теплоизоляционных и конструктивных материалов и может быть использовано при производстве арболита на пшакоще- лочных вяжущих. С целью снижения плотности и повышения прочности арболит, включающий, мас.%: 60-80 древесных опилок и 14-28 молотого гранулированного шлака, дополнительно содержит, мас.%: 1-2 триэтаноламинтита- на, 1-2 технического лигносульфона та и .1-2 сульфата трехвалентного хрома. 2 табл; ю со со
Хрулев В.М., Тинников А.А., Селиванов В.М | |||
Деревобетон на шлакоще- лочном вяжущем | |||
- В сб.: Шлакощелоч- ные цементы, бетоны и конструкции | |||
- Киев, 1984, с | |||
Стеклографический печатный станок с ножной педалью | 1922 |
|
SU236A1 |
Арболит на шлакощелочном вяжущем | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Киев, 1984. |
Авторы
Даты
1987-03-07—Публикация
1985-07-01—Подача