Состав для получения противопригарного покрытия на литейных формах и стержнях Советский патент 1987 года по МПК B22C3/00 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к самотвердеющим противопригарным покрытиям, которые наносят на литейные формы и стержни.

Цель изобретения - улучшение качества покрытия за счет повышения седлмен- тационной устойчивости состава, прочности покрытия при 1273 К и прочности его сцепления с поверхностью форм и стержней.

Состав для получения самотвердеющего противопригарного покрытия содержит в качестве связующего мягчитель древесно- смоляной, являющийся побочным продуктом низкотемпературного термолиза древесины (сырьем для его получения является остаток проэкстрагированного пневого осмола), в качестве огнеупорного наполнителя графит при производстве чугунных отливок, отвердитель связующего - кальцийсодержащий материал, например феррохромовый шлак, в качестве органического растворителя использовался этиловый спирт.

Отверждение мягчителя древесно-смоля- ного происходит за счет экзотермической реакции между ним и окисью кальция, содержащейся в отвердителе.

Термопрочность и прочность сцепления покрытия с поверхностью форм и стержней при высоких температурах обеспечиваются за счет прочног о коксового остатка продукта реакции мягчителя древесно-смоляного и соединений, содержащих окись кальция. Кроме того, выделяется большое количество пироуглерода (до 30%) , что улучшает качество поверхности отливок.

Противопригарное самотвердеющее покрытие готовится следующим образом, В лопастную краскомешалку заливают рас- количество органического растворителя и мягчителя древесно-смоляного. Перемешивание ведут в течение 5-10 мин. В полученный раствор вводят расчетное количество соединений, содержащих окись каль ция, и продолжают перемешивание еще в те- чение 5-10 мин. Затем засыпают расчетное количество огнеупорного наполнителя и все компоненты перемешивают еще в течение 10-15 мин до образования однородной суспензии.

Состав покрытий приведен в табл. 1.

Таблица 1

Продолжение табл. 1

0

В качестве огнеу.порного наполнителя 15 использовался графит скрытокристалличес- кий.

Физико-механические свойства покрытий приведены в табл. 2.

20

10

Тчблица2

5,

. 0 Седиментационная ус-

0

5

Прочность сцепления покрытий (х 10 Па) прн t 1275 К через, с

10 .

20

30

Термопрочность на сжатие (х 10 Па) при t 1273 К

0,52 0,35 0,28

.З

0,58

0,43 0,32

16,3

0,70 0,58 0,44

18,9

Седиментацион

тойчивость к рез, ч

Седиментационная ус-

24

Газотворность см /г при t 1273 К,через 3D с

Прнгар на отливках

0,007 0,009 0,011

21 Нет

0,00§ 0,007 0,010

25

Нет

0,005 0,006 0,009

29 Нет

Из данных табл. 2 видно, что прочность 55 сцепления, термопрочность, седиментацион- ная устойчивость предлагаемого покрытия значительно прешяшает аналогичные свойства известного покрь(тия. Поэтому опти1296274

3

мальными следует считать составы 2, 3, 4.верхностью форм и стержней, состав в каОтливки, полученные по этим составам,честве органического связующего содержит

имеют чистую поверхность, без пригара.побочный продукт низкотемпературного терПокрытие, полученное из состава помолнза древесины - мягчитель древесноизобретению, может применяться для окрас- смоляной и дополнительно содержит отаерки песчаных форм и стержней, изготавлива-дитель связующего в виде кальцийсодержаемых без тепловой сушкн. щего материала прн следующем соотноще НИИ ингредиентов, мас.% :

Формула изобретенияПобочный продукт ,

. низкотемпературного

Состав для получения противопригарного10 термолиза древесины- покрытия на литейных формах и стержнях,мягчитель древесно- включающнй графнт, органическое связую-смоляной 10-12 щее и растворитель, отличающийся тем, что.Органический раство- с целью улучшения качества покрытия заритель 35-40 счет повыщения седиментацйонной устой-Кальцийсодержащий чивости состава, прочности покрытия при материал 20-25 1273 К и прочности его сцепления с по-Графит Остальное

Изобретение относится к области получения противопригарных покрытий на литейных формах и стержнях. Цель изобретения - улучшение качества покрытия за счет повышения седиментационной устойчивости состава, прочности покрытия при 1273 К и прочности его сцепления с поверхностью форм и стержней. Эта цель достигается за счет того, что состав в качестве органического связующего содержит побочный продукт низкотемпературного термолиза древесины - мягчитель древесно-смоляной и дополнительно содержит кальций-содержа- щий материал в качестве отвердителя связующего при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: побочный продукт низкотемпературного термолиза древесины - мягчитель древесно-смоляной 10-12; органический растворитель 35-40; кальцийсодержа- щий материал 20-25; графит остальное. Прочность сцепления покрытия с поверхностью форм и стержней при высоких температурах обеспечивается за счет прочного коксового остатка продукта реакции мягчителя древесно-смоляного и соединений, содержащий окись кальция. Благодаря выделению большого количества пироуглеро- да (до 30%) улучшается качество поверхности отливок, а высокая седиментацион- ная устойчивость состава улучщает кроющую способность покрытия. 2 табл. ( Ю а Ю 4