Среда для измельчения металлической стружки Советский патент 1987 года по МПК B22F1/00 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению металлических порошков из стружковых отходов.

Цель изобретения - обеспечение прес- суемости металлических порошков без добавления связующих и смазочных веществ, сокрапдение времени размалывания и исключение токсичности и пожароопасности.

Примеры осуш,ествления изобретения.

Было приготовлено 5 составов описываемой среды для измельчения при следующих соотношениях компонентов, мае. %:

Карбоксилсодержа щи и

сополимер хлоропрена

с метилметакрилатом

и метакриловой кислотой 0,5 1,0 2,0 4,0 5,0

Вода99,5 99,0 98,0 96,0 95,0

Одновременно был приготовлен известный состав среды на основе изопропилового спирта с добавлением стеариновой кислоты в качестве смазочного вещества, при следующих соотношениях компонентов, мае. ч:

Изопропиловый спирт100

Стеариновая кислота1,5

Раствор описываемой среды для измельчения стружки приготавливали быстрым и простым перемешиванием исходной 35- 36%-ной сополимерной хлоропреновой дисперсии с водой до необходимой концентрации. Для приготовления известного состава предварительно взвешенное количество стеариновой кислоты добавляли к расчетному количеству изопропилового спирта,, раствор нагревали до 82°С в аппарате, снабженном обратным холодильником, и перемешивали 2 ч.

В барабан шаровой мельницы загружали расчетное количество металлической стружки, добавляли предварительно приготовленные и взвешенные растворы сополимерного латекса хлоропрена и параллельно раствор известной среды, затем загружали стальные размольные шары; весовое соотношение количества стружки: жидкостной среды: массы шаров составляли 1:1:5.

В таблице приведены основные характеристики металлических порошков, полученных размалыванием стружки быстрорежущей стали Р6 М5 в шаровой мельнице в различных средах. Как видно из данных таблицы, максимальный выход мелкой фракции металлопорошков (-80-4-63) мкм со средним размером частиц 70 мкм получен при концентрации раствора сополимера хлоропрена в пределах 1-4 мае. % и раве н 78-88% по сравнению с 70% выхода для известной среды. Оптимальной концентрацией среды является 2,0 мае. % раствора сополимерной дисперсии хлоропрена.

Время размалывания сокращается на 12 ч. Содержание кислорода в металлопорошках, измельченных в предложенной сре0

5

0

5

0

5

де, уменьшается до 0,5% по сравнению с 0,75% кислорода в известной. Содержание углерода увеличивается до 3,45% по сравнению с 0,9% углерода для известной среды за счет углерода полимера. Полученные в предложенной среде металлопорошки прессуются без добавления смазочных и связующих веществ в отличие от известной среды.

измельчение стружки в металлопорошок в водной дисперсии сополимера хлоропрена обеспечивает образование полимерной пленки на металлопорошках, которая способствует защите. их от окисления в процессе измельчения и, одновременно, является смазочным и связующим веществом при прессовании.

Наличие полимера увеличивает содержание углерода на поверхности частиц после измельчения. Присутствие же на поверхности порощков углеродсодержащей полимерной пленки не требует введения в порошок восстановителя-углерода, а ее гомогенное распределение улучщает восстановительные процессы при спекании.

Предлагаемая в изобретении сополимер- ная дисперсия хлоропрена с метилметакрилатом и метакриловой кислотой Л-ММА-М выпускается в опытно-промышленных масштабах.

Из приведенных данных видно, что максимальное количество мелкой фракции со средним размером частиц 70 мкм получают при использовании в качестве размольной среды - раствора сополимерной дисперсии хлоропрена, при длительности процесса 36 ч. При использовании в качестве среды изопропилового спирта, уайтспирита, воды образуются негомогенные в массе по размерам частицы металлопорошка.

Предлагаемый состав не токсичен и не пожароопасен по сравнению с известной средой на основе изопропилового спирта.

5

0

5

Формула изобретения

Среда для измельчения металлической стружки, содержащая органическую и водную фазы, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения прессуемости металлических порошков без добавления связующих и смазочных веществ, сокращения времени размола и исключения токсичности и пожароопасности, она содержит в качестве органической фазы карбоксилсодержащий сополимер хлоропрена с метилметакрилатом и метакриловой кислотой при следующем соотношении компонентов, мае. %:

Карбоксилсодержащий сополимер

хлоропрена с метилметакрилатом

и метакриловой кислотой1,0-4,0

ВодаОстальное

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению металлических порошков их стружковых отходов. Цель изобретения - обеспечение прес- суемости металлических порошков без добавления связуюших и смазочных веш,естБ, сокращение времени размола и исключение токсичности и пожароопасности. Раствор, используемый в качестве среды для измельчения стружковых отходов, получают перемешиванием 35-36% карбоксилсодержаиц - го сополимера хлоропрена с метилметакри латом и метакриловой кислотой с водой необходимой концентрации (1-4 мас.%|. При измельчении металлической стружки в указанной среде выход мелкой фракции частиц со средним размером 70 мкм состав ляет 78-88%; время размалывания сокращается до звеньев. Состав не токсичен и не пожароопасен. 1 табл. (Л ts: ее о: гч: ее