Изобретение относится к исполнительным механизмам, а именно к схемам механических систем со средствами для преобразования движения органа, действующего от рабочей среды, в движение исполнительного органа, и может быть использовано для нарезания канавок на мягкой футеровке барабанов подъемных машин.
Цель изобретения - повышение производительности и качества нарезания канавок за счет создания постоянной глубины резания
На чертеже изображено предлагаемое устройство, обш,ий вид.
Устройство для нарезания канавок на барабанах с мягкой футеровкой содержит направляюш,ую, выполненную в виде неподвижного ходового винта 1. На последний посредством гайки 2 на внешней поверхности которой выполнен зубчатый венец, установлена каретка 3, в которой закреплен шпиндель инструмента 4 с пальчиковой фрезой 5 с лопастями и приводом 6. Лопасти фрезы 5 заключены в цилиндрический корпус 7, который соединен с каналом 8 для отвода отходов резания в предусмотренную емкость. Цилиндрический корпус 7 выполнен разъемным для осмотра и замены фрезы.
В каретке 3 размешен ее механизм подачи 9, состоящий из ролика 10, на внешней поверхности которого выполнен зубчатый венец, закрепленный на рычаге 11, щарнирно соединенном с кареткой 3, цепной передачи 12 и регулируемой реверсивной зубчатой передачи 13. Расстояние между осями зубчатого ролика 10 и фрезы 5 определяется формулой
L (R, + R2)-K,
где L - расстояние между зубчатым роликом и фрезой; RiR2 - радиусы фрезы и ролика;
К - расчетный коэффициент, 1, 1,15.
С помощью ручки 14 можно изменять направление нарезки вправо или влево, а с помощью сменных щестерен (не показаны) зубчатой передачи 13 возможно нарезание канавок на барабанах 15 с мягкой футеровкой 16 различных типоразмеров.
Продольное перемещение зубчатого ролика 10 относительно каретки 3 и фрезы 5 осуществляется с помощью винта 17 со стопором (не показан), проходящего через гайку 18, закрепленную в каретке 3.
В устройстве предусмотрен дистанционный пульт управления 19 привода 6 щпин- деля инструмента 4.
Различное заглубление профилированной пальчиковой фрезы 5 обусловливает различную щирину нарезаемых канавок в зависимости от диаметра навиваемого каната.
Устройство работает следующим образом.
После установки на неподвижный ходовой винт 1 каретки 3 в крайнем положении она вручную опускается на мягкую футеровку 16 барабана 15 зубчатым роликом 10, зубья которого под действием собственного веса каретки 3 формируют с мягкой футеровкой 16 зубчатое зацепление, исключающее проскальзывание зубчатого ролика 10 относительно мягкой футеровки 16.
Затем включает привод 6 шпинделя инструмента 4 и, перемещая с помощью винта 17 зубчатый ролик 10 относительно каретки 3,
заглубляют вращающуюся фрезу 5 в мягкую футеровку 16 барабана 15 на заданную глубину, после чего винт 17 стопорят, фиксируя тем самым положение оси вращения зубчатого ролика 10 относительно каретки 3. Включают вращение барабана 15. При
5 этом зубчатый ролик 10 начинает вращаться, осуществляя жесткую кинематическую связь поверхности барабана 15 с подачей каретки 3 с фрезой 5.
Вращаясь, зубчатый ролик 10 продолQ жает формировать зубчатое зацепление с мягкой футеровкой 16 и через цепную 12 и зубчатую 13 передачи передает крутящий момент на гайку 2, которая, вращаясь относительно.ходового винта 1, за один оборот барабана 15 перемещает каретку 3 с
5 приводом 6 и шпинделем инструмента 4 на расстояние, равное расчетному шагу. При этом фреза 5 нарезает канавку на мягкой футеровке 16 барабана 15 по винтовой линии. Заданные глубина и профиль нарезаемой канавки остаются постоянными вслед0 ствие повторения фрезой 5 траектории движения оси вращения зубчатого ролика 10 относительно поверхности барабана 15 вне зависимости от его некруглости, так как фреза 5 вместе с кареткой 3, в случае некруглости барабана 15, совершает маятниковые
5 колебания относительно продольной оси ходового винта 1. Скорость подачи каретки 3 определяется частотой вращения барабана 15.
Образующиеся отходы резания отсасы- ваются с помощью лопастей фрезы 5 через корпус 7 по каналу 8 в предусмотренную емкость.
После нарезания канавки на всей поверхности барабана 15 последний останавливают и останавливают шпиндель инструмента 4.
5 Поворачивают каретку 3 вокруг ходового винта 1, отводят ее от барабана 15 и убирают устройство.
Навивание каната на барабан 15 подъемной машины может осуществляться как отдельно, так и совместно с нарезкой вин0 ТОБОЙ канавки на барабане.
Формула изобретения
Устройство для Нарезания канавок на барабанах с мягкой футеровкой,содержащее установленную на горизонтальной направляющей каретку со шпинделем инструмента и приводом его вращения, и механизм
1296317
подачи каретки, включающий ролик, кине-крепленной в каретк-е и расположенной на
магически связанный через каретку со шпин-ходовом винте с возможностью поворота
делем инструмента, отличающееся тем, что,вокруг его оси гайки, кинематически свяс целью повышения производительности изанной с роликом, при этом на внешних
качества нарезания канавок, за счет с,озда-поверхностях гайки и ролика выполнены
НИН постоянной глубины резания, направ-зубчатые венцы, а ось ролика размещена в
ляющая представляет собой ходовой винт,плоскости, перпендикулярной плоскости оси
а механизм подачи выполнен в виде за-шпинделя инструмента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нарезания канавок на барабанах с мягкой футеровкой | 1981 |
|
SU1127705A1 |
Автомат для вышлифовки винтовых поверхностей и заточки зубьев на цилиндрической поверхности и торце концевого инструмента | 1984 |
|
SU1172678A1 |
Устройство для фрезерования внутренней резьбы | 1985 |
|
SU1454590A1 |
УСТРОЙСТВО К ТОКАРНОМУ СТАНКУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВИНТОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2003 |
|
RU2253545C1 |
Станок для обработки разнонаправленных винтовых канавок | 1978 |
|
SU674833A1 |
Устройство к токарно-винторезному станку для обработки винтов с переменным шагом | 1976 |
|
SU663488A1 |
Шпиндельный узел станка для обработки ступенчатых упорных резьб | 1981 |
|
SU975268A1 |
Устройство для фрезерования внутренней резьбы | 1988 |
|
SU1558586A1 |
ЧЕРВЯЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ | 1998 |
|
RU2169061C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ВИНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПЕРЕМЕННОГО ШАГА И ПОСТОЯННОЙ ГЛУБИНЫ | 1998 |
|
RU2144447C1 |
Изобретение относится к исполнительным механизмам, а именно к схемам механических систем со средствами для преобразования движения органа, действующего от рабочей среды, в движение исполнительного органа и может быть использовано для нарезания канавок на мягкой футеровке барабанов подъемных машин. Целью изобретения является повышение производительности и качества нарезания канавок, за счет создания постоянной глубины резания. Устройство включает направляющую, выполненную в виде неподвижного ходового винта 1, на который посредством гайки 2, на внешней поверхности которой выполнен зубчатый венец, установлена каретка 3. В каретке 3 закреплен шпиндель инструмента 4, а также размещен ее механизм 9 подачи, состоящий из ролика 10, на внешней поверхности которого выполнен зубчатый венец, закрепленного на рычаге 11, шарнирно соединенного с кареткой 3, цепной передачи 12 и регулируемой реверсивной зубчатой передачи 13. При включении вращения барабана 15 зубчатый ролик 10 начинает вращатся, осуществляя жесткую кинематическую связь поверхности барабана 15 с подачей каретки 3 с фрезой 5. Вращаясь, зубчатый ролик 10 продолжает формировать зубчатое зацепление с мягкой футеровкой 16 и через цепную 12 и зубчатую 13 передачи передает крутящий момент на гайку 2, которая вращаясь относительно ходового винта 1 за один оборот барабана 15 перемещает каретку 3 с приводом щпинделя инструмента 4 на расстояние, равное расчетному шагу. При этом фреза 5 нарезает канавку на мягкой футеровке 16 барабана 15 по винтовой линии. Скорость подачи каретки 3 определяется частотой вращения барабана 15. 1 ил. & (Л to ;о 05 оо
Устройство для нарезания канавок на барабанах с мягкой футеровкой | 1981 |
|
SU1127705A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-03-15—Публикация
1985-07-22—Подача