Круглая плашка и способ ее изготовления Советский патент 1987 года по МПК B23G5/06 

11296331

Изобретение относится к резьбообп

рабатывающему инструменту и может быть использовано для формообразования резьб в изделиях из труднообрабатываемых материалов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки труднообрабатываемых материалов, например нержавеющих и жаропрочных сталей, и повышение техноло- гичности за счет облегчения изготовления проточек.

На фиг.1 показана плашка, общий ВИД , на фиг.2 - осевое сечение плаш- ки; на фиг.3 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 - схема расположения вершинных срезов перьев калибрующей части, сечение В-Б на фиг.1;, на фиг.5 - поперечное сечение инструмента-прошивки для изготовления.круглой плашки; на фиг,6 - сечение В-В на фиг.З на фиг.7 - круглая плашка, аксонометрия

Прошивка вводится в полость плашки через струясечные отверстия 4, за

Круглая плашка включает в себя выполненные с двух сторон рабочей по- 25 поворачивается по направлению f верхности 1 заборные части 2 и калиб- винтовой нарезки на угол, равный уг- рующую часть 3. Рабочая поверхность

лу между перьями 5 плаиши, и при осевой рабочей подаче прошивки на величину шага резьбы срезает крайние вер- эд шинные участки зубьев калибрующей части плашки, затем процесс повторяется. За счет того, что ширина режу- шдх зубьев 6 больше ширины перьев 5 плашки, при срезании вершинных участ ков зубьев лезвие прошивки перекрывает зубья, подлежащие срезанию, а за счет того, что ширина зубьев прошивки меньше ширины просвета С плаш ки, прошивка легко вводится и выво1 разделена стружечными отверстиями 4 на перья 5, При этом

В (0,5 - 0,6) С, где В - ширина перьев;

С - ширина просвета, что улучшает условия затылования зубьев плашки, уменьшение поверхности контактирования зубьев с резьбой изделия и струлской. Со стороны стружечных отверстий 4

лу между перьями 5 плаиши, и при осевой рабочей подаче прошивки на величину шага резьбы срезает крайние вер- эд шинные участки зубьев калибрующей части плашки, затем процесс повторяется. За счет того, что ширина режу- шдх зубьев 6 больше ширины перьев 5 плашки, при срезании вершинных участков зубьев лезвие прошивки перекрывает зубья, подлежащие срезанию, а за счет того, что ширина зубьев прошивки меньше ширины просвета С плашки, прошивка легко вводится и вывозубья калибрующей части 3 срезаны таким образом, что высота профиля зу- 40 полости плашки в осевом на- ба постепенно увеличивается к сере- правлении без вращения, дине пера, где профиль зуба остается несрезанным. Уменьшенная ширина перьев 5 обеспечивает технологичность последующего срезания в шахматном порядке зубьев калибрующей части 3.

При изготовлении плашки, содержащей пять-шесть ниток, вершинные края

Работа плашки заключается в следующем. Стержень под нарезание резьбы плашкой обтачивают на диаметр 4 меньший, чем диаметр нарезаемой резьбы, для компенсации некоторого вьщав- лнвания металла. Зубьями заборной части 2 образуется резьба на стержне. Окончательное формирование прозубьев калибрующей части 3 срезаются

на всю глубину профиля по прямой ли- JQ филя рез-ьбы происходит в облегченных НИИ. Линии среза образуют в плане условиях, так как ширина перьев 5

правильный условный многоугольник, число сторон которого соответствует числу перьев 5. Линии срезов при образовании условного многоугольника проходят по касательной к вершине профиля зуба посередине пера, а вершины условного многоугольника образованы посередине просвета.

Срезание крайних вершинных участков производится инструментом-прошивкой, режущие зубья 6 которой обра зуют в плане сечение по форме шлице- вого вала, число выступов которого соответствует количеству перьев 5 круглой плашки. Размер по выступам а соответствует диаметральному размеру, образованному от вершины зуба посередине пера к симметрр1чному положению, а размер по впадинам сечения а выполнен меньшим внутреннего диаметра резьбовой нарезки плашки. В осевом направлении режущие зубья 6 прошивки расположены в шахматном порядке. Ширина режущих зубьев 6 прошивки больше ширины перьев 5 плашки |но меньше ширины просвета С между перьями. Режущие грани зубьев b выполнены в направлении, соответствующем направлению витков резьбы плашки

Прошивка вводится в полость плашки через струясечные отверстия 4, за

поворачивается по направлению f винтовой нарезки на угол, равный уг-

поворачивается по направлению f винтовой нарезки на угол, равный уг-

у между перьями 5 плаиши, и при осевой рабочей подаче прошивки на величину шага резьбы срезает крайние вер- шинные участки зубьев калибрующей части плашки, затем процесс повторяется. За счет того, что ширина режу- шдх зубьев 6 больше ширины перьев 5 плашки, при срезании вершинных участков зубьев лезвие прошивки перекрывает зубья, подлежащие срезанию, а за счет того, что ширина зубьев прошивки меньше ширины просвета С плашки, прошивка легко вводится и выво

полости плашки в осевом на- правлении без вращения,

полости плашки в осевом на- правлении без вращения,

Работа плашки заключается в следующем. Стержень под нарезание резьбы плашкой обтачивают на диаметр меньший, чем диаметр нарезаемой резьбы, для компенсации некоторого вьщав- лнвания металла. Зубьями заборной части 2 образуется резьба на стержне. Окончательное формирование проуменьшена, а вершинные участки зубьев срезаны.

Конструктивные особенности плашки обеспечивают уменьшение момента резь- бообразования и шероховатости профи- ля резьбы, что дает возможность нарезать резьбу в изделиях из трудно- обрабатывае мых материалов.

Формула

31296331

изобретения

1, Круглая плашка, стружечные отверстия которой образуют перья с заборной и калибрующей частями, резь- бообразующие зубья на которых расположены в шахматном порядке, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, на зубьях калибрующей части со стороны стружечных отверстий выполнены проточки, причем высота зуба в . точке пересечения проточек равна его номинальному значению , а шири - на перьев рассчитьюается по еле дующему математическому соотношению:

В (0,5 - 0,6) С, где В - ширина перьев, MMJ С - просветов, мм.

-

fO

2, Способ изготовления круглой

плашки, включающий обработку стружеч} ных отверстий и перьев с заборной и калибрующей частями, резьбообразующих 5 зубьев, отличающийся теМ| что, с целью повьшхения тез{нологично- сти, проточки на калибрующей части вьшолняют прошивкой, режущие элементы выполняют в виде выступов в шахматном порядке, число которых равно количеству перьев плашки, а ширина режущих кромок выполнена меньше, чем ширина перьев, и располагают их в направлении, соответствующем направ- лению резьбовой нарезки плашки, при

этом прошивку вводят в полость калибрующей части плашки, поворачивают ее по направлению винтовой нарезки плашки на угол, равный углу между перьями плашки,затем прошивку:перемещают в осе вом направлениина величинушага резьбы.

Изобретение относится к резьбо- образующему инструменту и может быть использовано для формообразования резьб в изделиях из труднообрабатываемых материалов. Цель изобретения- расширение технологических возможностей за счет обработки труднообрабатываемых материалов и повышение технологичности за счет облегчения изготовления проточек. Круглая плашка включает выполненные с двух сторон рабочей поверхности заборные части 2 и калибрующую часть 3. Со стороны стружечных отверстий зубья калибрующей части 3 срезаны таким образом, что высота профиля зуба постепенно увеличивается к середине пера, где профиль зуба остается несрезанным. Уменьшенная ширина перьев обеспечивает технологичность последующего срезания в шахматном порядке зубьев калибрующей части 3. Линии среза образуют в плане правильный условный многоугольник, число сторон которого соответствует числу перьев плашки. Срезание вершинных участков производится прошивкой, режущие зубья которой образуют, в плане сечение по форме пшицевого вала, число выступов которого соответствует количеству перьев плашки. В ос;евом направлении режущие зубья прошивки расположены в шахматном порядке, а режущие грани зубьев выполнены в направлении, соответствующем направлению резьбы плашки. 2 с.п. ф-лы, 7 ил. (Л tc со о: со 00

. Фиг.1

/// //7777/

3

0ue.Z

А-Д

6-6

Фиг.д

Фив.4

Фиг,5

В-В

Редактор Э.Слиган Заказ 703/16

Составитель И.Лихопой

Техред А .Кравчук Корректор О .Луговая

Тираж 976Подписное

ВНИИПИ- Государственного комитета СССР

по изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фи&7