Изобретение относится к расфасовочному оборудованию, а именно к устройствам для затаривания сыпучих материалов в мягкую упаковку, например клапанные мешки, резинокордные контейнеры.
Известно устройство для наполнения мешков сыпучим материалом, содержащее перфорированный патрубок, заключенный в кожух, соединенный с вакуумной системой.
Недостатком известного устройства является то, что в процессе работы происходит забивание отверстий патрубка, что ухудшает работу устройства.
Наиболее близким к изобретению является устройство для наполнения мешков сыпучим материалом, содержа шее питаюший патрубок, заключенный в перфорированный кожух, соединенный с воздуховодом вакуумной системы.
Недостатком устройства является то, что вследствие плотного соединения клапана мешка с перфорированным кожухом устройства, что достигается за счет разряжения, создаваемого вакуумной системой, в пространство между питаюш.им патрубком и кожухом поступает запыленный воздух с
кожух, на последнем смонтирована диафрагма, установленная вертикально с зазором по отношению к стенкам камеры так, что зазор у воздуховода минимальный, а перед диафрагмой смонтирован конический диф фузор.
На фиг. 1 изображено устройство для наполнения мешков сыпучим материалом, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А- А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на
10 фиг. 1.
Устройство для наполнения мешков сыпучим материалом содержит питаюший патрубок 1, заключенный в перфорированный кожух 2, имеюш,ий отверстия 3 и соединенный с воздуховодом 4 вакуумной системы.
В месте соединения кожуха с воздуховодом установлена воздухораспределительная камера 5, охватывающая питающий патрубок и кожух. На кожухе смонтирована диафрагма 6, переменной площади, уста20 новленная вертикально с зазором по отношению к стенкам камеры.
При этом зазор у воздуховода минимальный. Перед диафрагмой смонтирован конический диффузор 7. Внутри камера 5 разделена поперечными перегородками 8 на отсебольшой концентрацией тонкодисперсного ма- 25 ки. Нижняя часть камеры разделена перетериала, а так как большая часть отверстий перфорированного кожуха перекрывается оболочкой клапана мешка, то скорость потока воздуха в воздуховоде, соединяющем кожух устройства с вакуумфильтром, резко падает, что приводит к осаждению ч нем частиц материала, а, следовательно, и к забиванию воздуховода. При забивании воздуховода разряжение в кожухе падает и вследствие избыточного давления материала в мешке происходит поступление его через отверстия перфорации в пространство между кожухом и питающим патрубком, что приводит к забиванию этого пространства материалом. Кроме того, при забивании воздуховода вакуумной системы нарушается вакуумное уплотнение клапанного мешка с устройством, что приводит к выбросу избыточного запыленного воздуха через клапан мешка.
Цель изобретения - повышение надеж30
35
40
городками 9 на два полукольца, которые попарно присоединены к воздуховоду 4. Внутренняя поверхность патрубка 1 имеет абразивостойкое покрытие.
Устройство работает следуюшим образом.
Клапанный мешок 10 (показан условно) одевается на патрубок 1. При этом отверстие 3 кожуха 2 находится в полости клапана мещка. Открывается отсекатель упаковочной машины (не показана) и материал по питающему патрубку 1 поступает в мешок 10. Избыточный воздух поступает через отверстия 3 в кожух 2 и отсасывается вакуумной системой. При этом забивания воздуховода не происходит, так как в нем скорость воздуха не падает.
Когда отверстия 3 перекрываются мешком, вследствие наличия зазора между кожухом 2 и торцовой стенкой камеры 5, происходит перераспределение потока воздуха. При этом в кольцевую щель, между диффузором 7 и стенками камеры 5,
вания воздуховода материа.лом, уменьшение пыления.
ности работы путем предотвращения заби- 45 камеру поступает недостающая часть воздуа такжеха. В случае неплотного одевания мешка
на патрубок 1 может происходить частичное выбивание воздуха из мешка. Поток запыленного воздуха ударяется в диффузор 7, теряет скорость и засасывается вакуумной системой через воздуховод 4 в пылеуловитель (не показан).
Изобретение позволяет предотвратить забивание воздуховода вакуумной системы материалом и уменьшить пыление при запол- 55 нении клапанных мешков сыпучим материалом.
Указанная цель достигается тем, что устройство для наполнения мешков сыпучим материалом, содержащее питающий патрубок, заключенный в перфорированный кожух, соединенный с воздуховодом вакуумной системы, снабжено воздухораспределительной камерой, установленной в месте соединения кожуха с воздуховодом, при этом камера охватывает питающий патрубок и
50
кожух, на последнем смонтирована диафрагма, установленная вертикально с зазором по отношению к стенкам камеры так, что зазор у воздуховода минимальный, а перед диафрагмой смонтирован конический диффузор.
На фиг. 1 изображено устройство для наполнения мешков сыпучим материалом, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез А- А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на
фиг. 1.
Устройство для наполнения мешков сыпучим материалом содержит питаюший патрубок 1, заключенный в перфорированный кожух 2, имеюш,ий отверстия 3 и соединенный с воздуховодом 4 вакуумной системы.
В месте соединения кожуха с воздуховодом установлена воздухораспределительная камера 5, охватывающая питающий патрубок и кожух. На кожухе смонтирована диафрагма 6, переменной площади, установленная вертикально с зазором по отношению к стенкам камеры.
При этом зазор у воздуховода минимальный. Перед диафрагмой смонтирован конический диффузор 7. Внутри камера 5 разделена поперечными перегородками 8 на отсеки. Нижняя часть камеры разделена пере0
5
0
городками 9 на два полукольца, которые попарно присоединены к воздуховоду 4. Внутренняя поверхность патрубка 1 имеет абразивостойкое покрытие.
Устройство работает следуюшим образом.
Клапанный мешок 10 (показан условно) одевается на патрубок 1. При этом отверстие 3 кожуха 2 находится в полости клапана мещка. Открывается отсекатель упаковочной машины (не показана) и материал по питающему патрубку 1 поступает в мешок 10. Избыточный воздух поступает через отверстия 3 в кожух 2 и отсасывается вакуумной системой. При этом забивания воздуховода не происходит, так как в нем скорость воздуха не падает.
Когда отверстия 3 перекрываются мешком, вследствие наличия зазора между кожухом 2 и торцовой стенкой камеры 5, происходит перераспределение потока воздуха. При этом в кольцевую щель, между диффузором 7 и стенками камеры 5,
5 камеру поступает недостающая часть возду2
и
фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для затаривания сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1106737A1 |
МУСОРОСБОРНОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО | 2011 |
|
RU2484198C1 |
СУШИЛКА УНИВЕРСАЛЬНАЯ ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧЕГО И НЕСЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2010 |
|
RU2449231C2 |
Устройство для затаривания сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1722949A1 |
Устройство для расфасовки сыпучих материалов в мешки | 1978 |
|
SU738945A1 |
Загрузочная камера сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1770217A1 |
Устройство для расфасовки сыпучих материалов в мешки | 1981 |
|
SU1263575A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРБЦИОННОЙ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ГАЗОВ | 2002 |
|
RU2216388C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ МЕШКОВ ИЗ РУКАВНОЙ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1988 |
|
SU1697370A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ | 2018 |
|
RU2685720C1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАТАРИВАНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ пылящих ПРОДУКТОВ | 0 |
|
SU203537A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для затаривания мешков сыпучими продуктами | 1972 |
|
SU457304A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-03-15—Публикация
1981-01-15—Подача