Изобретение относится к устройствам для затаривания клапанных мешков и может быть использовано в строительной,химической, обогатительной и других отраслях промышленности.
При использовании лопастного колеса Р загрузочных камерах сыпучих материалов слабым местом многих конструкций являет- ся образование так называемой мертвой зоны на участке материалопровода между загрузочной камерой и загрузочным патрубком, что приводит к забивке материалом этого участка в процессе работы.
Кроме того, к забивке приводит и циклическая работа загрузочной камеры, так как порции сыпучего материала на этом переходном участке в перерыве между циклами загрузки постоянно накапливаются и не всегда поддаются аспирационной уборке.
Известна загрузочная камера сыпучих материалов, содержащая корпус, верхнее отверстие для подачи материала, рабочее колесо и тангенциальное отверстие для выхода материала в загрузочный патрубок (t). Отсекатель, регулирующий подачу материала из загрузочной камеры в клапанный мешок, имеет сложную конструкцию. В этом случае, тем не менее, не исключается возможность образования застойной зоны для сыпучего материала на участке между загрузочной камерой и отсекателем. При этом сам этот участок выполнен более длинным за счет наличия на нем внешнего отсекате- ля.
Наиболее близкой к заявленному решению является загрузочная камера сыпучих материалов, содержащая цилиндрический корпус, рабочее колесо с лопастями, отсека- тель, подающий патрубок и тангенсально расположенный загрузочный патрубок (2). Подвижный затвор-отсекатель, регулирующий подачу материала в клапанный мешок, так же, как и в предыдущем случае, расположен вне загрузочной камеры и поэтому неизбежно образование застойной зоны для сыпучего материала между загрузочной камерой и затвором. Для уборки материала из этой зоны предусматриваются дополнительные конструктивные элементы. Кроме того, выполнение отсекателя в виде плоско- го шибера не исключает его заклинивания во время работы из-за возможного перекоса и забивки материалом направляющих, в которых он перемещается.
Цель изобретения - исключение забивания загрузочного патрубка.
На фиг. 1 изображена загрузочная камера сыпучих материалов, вид сбоку, при снятой торцовой крышке камеры; на фиг, 2 - отсекатель, вид в плане.
Загрузочная камера сыпучих материалов содержит патрубок 1 для подачи материала, цилиндрический корпус 2, рабочее колесо 3 с лопастями, укрепленное на валу
4 установленный на валу 5 отсекатель 6 потока в виде сектора, тангенциально расположенный загрузочный патрубок 7. Отсекатель 6 потока содержит сменную изогнутую по дуге окружности корпуса за0 слонку в виде вставки 8, нежестко устанавливаемой между фиксаторами 9, которые жестко соединены посредством сектора с приводным механизмом через вал 5. На от- секателе 6 потока выполнены заостренные
5 кромки в виде ножей 10, а сектор отсекателя может быть выполнен с вырезами (вырезом) 11 или с перфорацией 12.
Для фиксации отсекателя 6 в крайнем нижнем положении (при полностью пере0 крытом тангенциальном отверстии патрубка 7} в корпусе 2 выполнен упор 13.
На фиг. 1 и 2 не изображен привод отсекателя, который осуществляется обычным пневмоцилиндром. имеющим две ступени с
5 фиксацией крайних положений отсекателя. Привод рабочего колеса осуществляется двигателем через клиноременную передачу и подшипниковый узел.
Загрузочная камера сыпучих мэтериа0 лов работает следующим образом.
После включения системы аспирации и подачи сжатого воздуха включается привод, передающий вращающий момент на вал 4 рабочего колеса 3 загрузочной камеры. На
5 загрузочный патрубок 7 надевается мешок, а через патрубок 1 подается материал. Включается привод, передающий вращающий момент на вал 5. Отсекатель 6 открывается, поворачиваясь против часовой
0 стрелки из крайнего нижнего положения в крайнее верхнее положение. Материал лопастями рабочего колеса 3 подается через полностью открытое тангенциальное отверстие в загрузочный патрубок 7 и далее в
5 мешок. По мере наполнения мешка под действием его веса оказывается силовое воздействие на цилиндр пневмопривода, который начинает перемещаться и через вал 5 вызывает вращение отсекателя 6, ко0 торый двигаясь по часовой стрелке вниз частично перекрывает отверстие загрузочного патрубка. Прекращается грубая, с точки зрения дозирования, подача сыпучего материала, которая осуществлялась при полностью
5 открытом тангенциальном отверстии и начинается точная подача при частично открытом тангенциальном отверстии. При наборе полного веса мешка срабатывает система пневмоцилиндра, с помощью которого отсекатель закрывается. Таким образом завершается полный цикл загрузки сыпучим материалом мешка.
Выполнение отсекателя со сменной изо(нутой по дуге окружности корпуса заслонкой в виде вставки 8, жестко устанавливаемой между фиксаторами 9, обеспечивает в процессе работы плотное перекрытие зазора между собственно отсекателем и корпусом, что препятствует уплотнению материала в этом зазоре. К тому же, этот зазор устанавливается с минимальными размерами, величина которых определяется в каждом конкретном случае свойствами того или иного сыпучего материала {плотностью, адгезией частиц, влажностью, крупностью частиц и т.д.). При работе с абразивными сыпучими материалами (кварцевый песок, корундовый порошок и др.) в случае износа вставки замена ее производится быстро, так как вставка не фиксируется в отсекателе никакими крепежными средствами.
Отсутствие жесткого крепления вставки 8 дает возможность при вращении рабочего колеса 3 и вызываемого им центробежного давления материала на вставку поджиматься ей к стенкам корпуса, что исключает утечку материала через зазор в загрузочный патрубок.
В процессе работы происходит накапливание материала на стенкэх (крышках) корпуса 2 загрузочной камеры, и выполнение отсекателя б с сектором, снабженном кромками в виде ножей, позволяет в процессе его перемещения срезать слой материала и тем самым уменьшать нагрузку на привод отсекателя.
При загрузке сыпучих материалов, склон-ых к самослипанию, сектор выполняется с вырезами (или вырезом) 11 или с перфорацией 12, что позволяет резко уменьшить трение в зазоре между сектором отсекателя и крышкой корпуса за счет того,
что слой материала, накапливаемый на крышке, проваливается через вырезы и перфорацию из зазора во внутреннюю часть камеры. При необходимости вырезы 11 и перфорацию 12 можно выполнить с заостренными кромками.
Так как отсекатель 6 установлен непосредственно в загрузочной камере, в период смены мешков рабочее колесо3 продолжает вращение и двигатель привода рабочего колеса не испытывает периодических пусковых нагрузок.
Применение предлагаемой загрузочной камеры сыпучих материалов позволяет повысить производительность на 5-10% за
счет более плотного затаривания материала в мешок; уменьшить просыпи материала при затаривании и безвозвратные потери материала; уменьшить возможность забивания загрузочного патрубка в конечной
стадии заполнения мешка; снизить на 10- 30% энергозатраты на обеспыливание процесса затаривания.
Формула изобретения
1.Загрузочная камера сыпучих матери- алов, содержащая цилиндрический корпус,
рабочее колесо с лопастями, отсекатель, подающий патрубок и тангенциально расположенный загрузочный патрубок, отличающаяся тем, что, с целью исключения
забивания загрузочного патрубка, отсекатель размещен в корпусе с возможностью поворота и имеет форму сектора с жестко закрепленными на нем фиксаторами, между которыми нежестко установлена сменная
изогнутая ло дуге окружности корпуса заслонка.
2,Камера по п. 1,отличающаяся тем, что отсекатель имеет заостренные кромки.
3. Камера по п. 1,отличающаяся тем. что на отсекателе выполнена перфорация.
/2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В КЛАПАННЫЕ МЕШКИ | 1997 |
|
RU2120891C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ КЛАПАННЫХ МЕШКОВ СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ | 1996 |
|
RU2103203C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ КЛАПАННЫХ МЕШКОВ СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ | 1997 |
|
RU2120892C1 |
Устройство для наполнения мешков сыпучим материалом | 1981 |
|
SU1296475A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ КЛАПАННЫХ МЕШКОВ СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ | 1997 |
|
RU2120893C1 |
Устройство для затаривания сыпучего материала в клапанные мешки | 1988 |
|
SU1676930A1 |
Устройство для затаривания сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1106737A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ КЛАПАННЫХ МЕШКОВ СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ | 2007 |
|
RU2372260C2 |
Устройство для затаривания клапанных мешков сыпучим материалом | 1989 |
|
SU1712246A1 |
Устройство для расфасовки сыпучих материалов в мешки | 1981 |
|
SU1263575A1 |
Использование: изобретение относится к устройствам для затаривания клапанных мешков, и может быть использовано в строительной, химической, обогатительной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: загрузочная камера сыпучих материалов содержит цилиндрический корпус 2, подающий патрубок 1, рабочее колесо 3 с лопастями, укрепленное на валу 4, отсекатель 6 потока, установленный на валу 5. и тангенциально расположенный загрузочный патрубок 7. Отсекатель 6 размещен в корпусе 2 с возможностью поворота, имеет форму сектора и содержит сменную изогнутую по дуге окружности корпуса заслонку в виде вставки, жестко уста- навливаемой между фиксаторами. Последние жестко соединены посредством сектора с приводным механизмом через вал 5. На отсекателе выполнены заостренные кромки в виде ножей. Сектор отсекателя может быть выполнен с вырезами или с перфорацией. Изобретение позволяет исключить забивание загрузочного патрубка. 2 ил. w Ј VJ VJ О ю
Фиг 2
Устройство для обработки торцов зубьев зубчатых колес | 1982 |
|
SU1247143A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
опубл | |||
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНОКАТАНОЙ ЛЕНТЫ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ | 1999 |
|
RU2155645C1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Авторы
Даты
1992-10-23—Публикация
1990-10-25—Подача